原标题：熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。喷射工艺实拍图：
说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。 棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。
熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西，也就是一个重要的技术坑。它关系到你生产的熔喷布能不能达标：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。
罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容锦工？我们一个一个来说原因。
1、精确控制流量。
在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。
2、高压力
熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。这就相当于一个热空气“护驾”的过程。
在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是空压机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。
罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。
用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。
所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。
3、高纯净度
这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。 但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。 为150多条生产线配套了罗茨风机，通过客户了解，在实际生产应用一段实践后，客户为了提高产布质量纷纷都将空压机换成了罗茨风机，现在可以肯定的说：空压机就是踏入熔喷布的第一个坑。
目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。
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使用汽车机油容易产生半摩擦或者干摩擦，轻者拉瓦，重者扫堂。空压机是有相对应的空压机油的，可以给主机各转动部件进行润滑、防止机器内部生锈，部分空压机油同时是冷却剂，冷却压缩后的高温气体及机器本身、带走机器内部的杂质。
空压机一般指空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5–0.6MPa时压力开关自动连接启动。
而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。（图/文/摄：太平洋汽车网 陈亚兰）
原标题：空压机机油含水会产生哪些危害？
在空压机日常工作中除过三滤外，机油是更换z为频繁的。机组长时间高速运转过程中容易出现高温，高磨损等情况为了减少这类情况出现，这就要求使用的机油必须具备良好的性能。而在实际使用途中机油容易出现变质、乳化、进水等情况。机油进水不仅会影响其使用性能还会对机组产生以下危害： 1、润滑油含水过多会造成造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行；
2、造成空压机主机润滑不良，容易引发机组高温；
3、油气的分离效果变差，油气分离器压差变大；
4、引起主机配件等锈蚀；
5、由于水无法被压缩，会导致空压机主机超过负荷；
此外，润滑油中含水量大油品乳化，会导致主机振动大，机组运行噪音大，转子啮合面及轴承磨损，引发设备故障。同时，也会影响油滤，油分使用寿命。
减少机油进水的措施：
1、选择合适的空压机，减少空压机长期低温运行或卸载运行；
2、保持空压机运行环境的干燥通风；
3、定期通过油分桶下面的球阀将冷凝水排出；
4、合理设置冷却风机启停温度。按时保养，如果润滑油中含水量过高时，应及时更换润滑油。
众所周知，润滑油在空压机中起着至关重要的作用，润滑油的使用保证了空压机能够正常的运转和执行，但是，润滑油并不是毫无选择的使用，而是要在一定程度上保证它的粘度，当润滑油粘度过大时，将会产生一些危害，接下来，颛民将与您分享四种由于润滑油粘度过大而产生的危害以供大家了解。
1、导致螺杆式空压机低温启动困难。这一点我们在严寒的冬季感受的尤为明显。也正因为如此，一般在冬季我们会建议用户更换粘度相对较小的润滑油。
2、导致螺杆式空压机冷却效果变差：实际证明润滑油粘度越大，其流动性就越差，循环速度就越慢，从摩擦表面带走热量的速度也就慢，冷却效果就理所当然的越差。
3、导致螺杆式空压机功率损失大：我们知道，润滑油的粘度越大，其润滑效果就越差，这就导致系统各零部件的摩擦更大。零部件摩擦大不但影响各部件的使用寿命，也会导致功率损耗增加，浪费能源。
4、导致螺杆式空压机的清洗周期缩短：我们知道，润滑油除了润滑作用之外，其在系统内部流动的同时还会带走各部件磨损产生的一些金属磨屑、炭粒、尘土等杂质，在一定程度上起到清洗作用。而如果润滑油粘度越大，其流动性势必会越差，那么清洗作用就会越差，从而导致清洗周期势必会缩短。
以上就是颛民为您分享的关于空压机润滑油粘度的相关知识，想知道更多关于空压机的相关内容请关注上海颛民机电有限公司官网，期待与您的合作！
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罗茨鼓风机使用的齿轮油一般为220#中负荷齿轮油，一般使用该标号的润滑油就可以，罗茨鼓风机会使用到润滑脂和润滑油，齿轮箱使用到润滑油，标号：220#中负荷齿轮油，其还有一个润滑脂的油箱，润滑脂添加的是耐高温、奶高速的黄油脂。在之前的文章中我们也曾提及到润滑油的知识，不过内容篇幅相对较少，今天我们来看下齿轮油的优点和用途知识：
1、中负荷齿轮油的特点
齿轮油具有承载能力较高，在低速重载苛刻条件下对齿轮具有突出的抗擦伤保护作用，从而显著延长设备的磨损寿命。
齿轮油具有热氧化安定性，保证齿轮油较长的使用寿命。有采用干油润滑的罗茨鼓风机吗?干油润滑与稀油润滑的区别!
齿轮油具有较好的分水性能，能迅速与接触的水分离，保证齿轮油的各种性能的正常发挥。
齿轮油具有良好的防腐、防锈能力，对轴承不起腐蚀作用。
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