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罗茨鼓风机轴修复_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机轴修复_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机轴修复:罗茨风机轴磨损修复的方法有哪些?

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴磨损问题。很多企业设备管理者在遇到罗茨风机轴磨损问题后,会选择传统的补焊或刷镀后机加工等方法修复,但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。并且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

  随着科技的不断发展进步,一些新材料新方法的出现在很大程度上弥补了传统修复方法的一些缺陷, 这里主要为大家介绍的就是索雷碳纳米聚合物材料修复技术,该技术在罗茨风机轴磨损修复方面具有以下优势:该技术对于轴承位磨损修复和轴承室磨损修复单边厚度无严格要求,并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响,安全可靠;利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。

  某企业罗茨风机在使用过程中出现轴磨损问题,转速为1485r/min,轴颈为70mm,磨损深度为2-3mm,磨损宽度为30mm,温度100℃左右。我们索雷的工程师在短短几个小时内便解决了罗茨风机轴磨损问题,大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

罗茨鼓风机轴修复:罗茨风机轴磨损的修复方法

  原标题:罗茨风机轴磨损的修复方法

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  因为受设备运行环境等因素的影响,罗茨风机经常出现轴磨损问题。很多企业设备管理者在遇到罗茨风机轴磨损问题后,会选择传统的补焊或刷镀后机加工等方法修复,但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。并且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

  随着科技的不断发展进步,一些新材料新方法的出现在很大程度上弥补了传统修复方法的一些缺陷, 这里主要为大家介绍的就是索雷碳纳米聚合物材料修复技术,该技术在罗茨风机轴磨损修复方面具有以下优势:该技术对于轴承位磨损修复和轴承室磨损修复单边厚度无严格要求,并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响,安全可靠;利用材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。

  某企业罗茨风机在使用过程中出现轴磨损问题,转速为1485r/min,轴颈为70mm,磨损深度为2-3mm,磨损宽度为30mm,温度100℃左右。我们索雷的工程师在短短几个小时内便解决了罗茨风机轴磨损问题,大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

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罗茨鼓风机轴修复:罗茨鼓风机的维修方法_罗茨风机

  罗茨鼓风机工作原理

  罗茨鼓风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于,每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线为叶轮加工型线,每个叶轮的三个叶片是完全相同,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在间距不变情况.下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。

  罗茨风机故障维修保养的注意事项:

  罗茨风机是装配在各种设备上的核心机械部件,做好其的保养工作不仅可以延长使用的寿命,而且可以提高工作效率,节省大量的成本,以下将详细说明罗茨风机的保养工作程序。

  1、保养前应先断开罗茨风机主电源,并挂上标示牌。

  2、手摇转动风叶,观察转动情况,调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度。

  3、检查各接合面的垫片和填料密封,必要时予以更换。

  4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面,遇风叶表面油污较多时,要用洗洁剂浸泡刷洗。

  5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构使之动作灵活可靠。

  6、检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。

  7、检查罗茨风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。

  8、检查风阀传动机构是否灵活可靠,电线有无破损,电线接头紧固是否良好。

  9、合上罗茨风机主电源,检查电源指示是否正常。

  10、调整皮带盘及皮带。

  11、开机试运转半小时,观察各仪表指示灯指示应正常,运转无异响。

  罗茨风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何故障的发生。

  除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

  (1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  (2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  (3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  (4)注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  (5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  (6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  (7)新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  (8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  (9)故障和排除;由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除。

  罗茨鼓风机是现在生活中必不可少的产品,但是在我们长时间进行使用的时候就需要我们进行正确的保养以及维护,那么接下来就让我们来教给您方法。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象;

  2、鼓风机机体内部是否有漏水、漏油现象;

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在;

  4、注意润滑及冷却情况是否正常,注意润滑的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行;

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,籍以判断机器是否运行正常;

  6、罗茨鼓风机拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记,以保证装配后保持原来配合要求;

  7、鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑,建议用N68-N150中极压工业齿轮油用户也可自行选用合适的润滑油,须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于齿轮与轴承正常运行,油箱中的油量在停车时要保证在油标中线以上3—5mm

  润滑油要定期更换(第一次启动工作200小时、换第一次油),以后每半年换油。注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净;

  8、维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

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  原标题:罗茨鼓风机的维修过程

  风量不足分析:

  1、过滤器网眼堵塞

  解决办法:更换或清洗过滤器

  2、叶轮间隙增大

  有条件的自己校队叶轮间隙,无技术条件请及时联系厂家维修

  3、皮带打滑,转速降低

  挪动电机调整皮带,或更换皮带

  4、管道法兰堵气

  更换衬垫

  5、轴封装置漏气

  修理或者更换轴封

  6、安全阀漏气

  研磨或者更换安全阀

  过热原因分析:

  1、机油位过多、过少,机油不够清洁,油粘度过大过小

  更换齿轮油,请使用#220中负荷齿轮油。

  2、轴与轴承偏位,风机轴与电机不同心

  找正使两轴同心

  3、轴瓦刮研质量不好,接触弧度过小或接触不良

  轴瓦刮端与止推垫圈间隙过小

  4、轴承压盖太紧,轴承内无间隙

  调整压盖衬垫

  5、滚动轴承损坏,管子支架破坏

  叶轮与墙板摩擦

  6、增大叶轮与墙板间隙,调整叶轮间隙

  超负荷运行压力过大

  用户在选择一款质量好的罗茨鼓风机很重要,但是也要对风机的结构有一定的了解。这样容易理解罗茨鼓风机的结构。鼓风机主要由以下部分组成:机壳,墙板,叶轮,燃油箱,五个主要部件,下面介绍一下罗茨鼓风机的结构图与拆卸图

  机壳:主要起支撑作用(墙,叶轮和固定式)墙板:主要用于连接外壳和叶轮,并支持叶轮的旋转和端面密封效果。叶轮:它是鼓风机的旋转部分。它分为两片叶子和三片叶子。但是,由于三片叶片的优势大于两片叶片,因此脉动更小,噪声更小,操作更稳定等等。油箱:主要用于存储用于润滑齿轮和轴承的润滑油。:用于减少鼓风机进气和排气过程中气流脉动产生的噪音。

  有一些更详细的组成,请参见下面的图标普通罗茨鼓风机型号,口径50-450,压力范围9。8kpa-68。8kpa,流量0。50-230m3/ min,共有十多个规格。该系列风机油单油箱与双油箱结构,双油箱是油溅润滑,并使用进口轴承,高精度和高耐磨风机专用齿轮。因此,该系列风机经久耐用可靠,被广泛应用于污水处理和气动传动中。发送,采矿,化学,冶炼,建筑材料,电力,面粉,真空包装和水产养殖业。

  二:罗茨鼓风机拆解图以及维修方法

  购买风机后,如果出现故障需要对其进行修理,如果不修理,鼓风机将报废导致无法为我们工作。要找专业的技术人员进行修理。小编介绍一下锦工机械维修的服务有哪些:

  第一:不离开家享受维修服务

  如果消费者有罗茨鼓风机维修的需要,可以来锦工机械有限公司,不需离开屋子就可以享受上门维修,订购时还可以享受红包。

  第二:24小时内消除多重故障

  锦工机械有限公司拥有专业技术人员,优秀的维修技能,以及丰富的维修经验,因此可以为消费者提供许多风机测试项目有许多检查服务,例如风量不足,噪音过大,电动机温度高,改进的风机技术以及风机间隙的恢复。可支持上门到现场的维修服务。

  第三:提供备用罗茨鼓风机损耗低

  风机故障期间,为不影响正常生产进度,锦工机械有限公司还为消费者提供应急备用风机.省级运输成本还确保正常的生产计划。

  第四:清晰的价格更省心

  为了让消费者享受到安心的服务,锦工机械有限公司的工作人员承诺所有维护项目都必须清楚地标明,并且拒绝随意收费和提价。如如果您对服务质量不满意,也可以联系客户服务申请全额退款。

  第五:优质零件质量值得信赖

  锦工机械有限公司的罗茨鼓风机品牌是植根于章丘的风机制造商,提供高质量的原装配件,无需使用草屋,翻新配件,并保证质量。

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  山东锦工有限公司

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罗茨鼓风机轴修复:罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因?

  我们有个维修的客户倪经理,该客户使用的是三叶罗茨风机,使用的罗茨风机有近7年的时间,结果在前段时间发生了转子轴断裂的情况,下面我们先来看下图片,如下图:

  通过以上我们发现罗茨鼓风机转子轴断裂明显为脆性端口,经过我们专业工作人员的检查发现,轴在断裂之前已经发生了裂缝,在风机较大应力作用下产生了明显的开裂。

  很多罗茨风机的轴断裂都是因为细小的原因引起,引起转子轴断裂的原因有哪些呢?

  1、材质问题

  市面常用的罗茨风机转子材质多为铸铁,铸铁的质量也有好坏之分,采用劣质的铸铁材质,自然使用起来会出现更多的问题。

  2、腐蚀问题

  我们的工作人员在检查客户倪经理的风机时,还发现轴上面有很多的腐蚀坑,腐蚀坑是一种重要的缺陷形式,它的存在导致表面产生局部应力集中,在循环载荷的作用下,腐蚀坑容易成为裂纹源,促进疲劳裂纹的萌生和扩展,降低金属构件的疲劳寿命,从而导致金属构件发生早期断裂失效。腐蚀坑的深度与宽度对疲劳裂纹扩展寿命的影响较大,且随着腐蚀坑深宽比的增加,疲劳裂纹扩展寿命趋于稳定,腐蚀坑的深度相对于宽度对裂纹扩展寿命的影响更大。

  3、 如何进行修复?

  轴断裂的修复方法有两个,一个是采用堆焊工艺进行修复,这种修复方法使用寿命也不会长久,另外一个方法就是更换新的轴,针对一体成型的转子,需要与叶轮一块进行更换。

  小结:罗茨鼓风机转子轴断裂的情况很少见,转子轴断裂的情况多见于使用年限较久的设备,使用时间较久,加上维护管理的疏松,多导致此类大故障的出现。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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