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罗茨鼓风机油箱油温低报警_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机油箱油温低报警_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机油箱油温低报警:一种罗茨鼓风机用无泄漏冷却油箱的制作方法

  专利名称:一种罗茨鼓风机用无泄漏冷却油箱的制作方法

  技术领域:

  本实用新型涉及一种罗茨鼓风机领域,尤其是一种罗茨鼓风机用无泄漏冷却油箱。

  技术背景罗茨鼓风机的轴承部和齿轮部是两个主要发热处,通用的冷却方法是采用将冷却水通过蛇形铜管浸入油箱润滑油中来冷却油温,以达到冷却鼓风机的轴承和齿轮的目的, 但是这种冷却方法的缺点在于水管占用面积大,成本高,铜铁交换离子产品不稳定,易泄漏,造成水油混合,导致冷却效果不好,最终影响到罗茨鼓风机运转的稳定性和可靠性

  实用新型内容

  本实用新型提供了一种罗茨鼓风机用无泄漏冷却油箱,它结构简单合理,制造容易,成本低,无泄漏,有效保证了冷却水和润滑油的分离,提高了冷却效果,保证了罗茨鼓风机运转的稳定性和可靠性,解决了现有技术中存在的问题。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括机壳连接板以及其上的齿轮容纳腔,在机壳连接板的一侧对应齿轮容纳腔的位置焊接固连有一主油箱,在主油箱的侧面对应转轴的位置开设有一轴伸孔,在主油箱的顶部设有一加油口 ;在主油箱的外侧包覆有一与机壳连接板焊接固连的冷却水箱,在冷却水箱的顶部设有一进水口和一出水口,在冷却水箱底部设有一放水口。在主油箱内侧顶部对应加油口的位置设有一挡油板。本实用新型采用上述结构,制造容易,成本低,无泄漏,有效保证了冷却水和润滑油的分离,提高了冷却效果,保证了罗茨鼓风机运转的稳定性和可靠性。

  图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1中的A-A剖视结构示意图。图中,1、机壳连接板;2、齿轮容纳腔;3、主油箱;4、轴伸孔;5、加油口 ;6、冷却水箱;7、进水口 ;8、出水口 ;9、放水口 ;10、挡油板。

  具体实施方式

  为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式

  ,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。如图1 2所示,本实用新型包括机壳连接板1以及其上的齿轮容纳腔2,在机壳连接板1的一侧对应齿轮容纳腔2的位置焊接固连有一主油箱3,在主油箱3的侧面对应转轴的位置开设有一轴伸孔4,在主油箱3的顶部设有一加油口 5 ;在主油箱3的外侧包覆有一与机壳连接板1焊接固连的冷却水箱6,在冷却水箱6的顶部设有一进水口 7和一出水口8,在冷却水箱6底部设有一放水口 9。在主油箱3内侧顶部对应加油口 5的位置设有一挡油板10。挡油板10可以在齿轮转动时,防止润滑油从加油口溅出,避免浪费。采用本实用新型无泄漏冷却油箱的罗茨鼓风机,结构简单,制造容易,重量轻,成本低,无泄漏,从而有效保证了冷却水和润滑油的分离,提高了冷却效果,保证了罗茨鼓风机运转的稳定性和可靠性。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

  权利要求1.一种罗茨鼓风机用无泄漏冷却油箱,其特征在于包括机壳连接板以及其上的齿轮容纳腔,在机壳连接板的一侧对应齿轮容纳腔的位置焊接固连有一主油箱,在主油箱的侧面对应转轴的位置开设有一轴伸孔,在主油箱的顶部设有一加油口 ;在主油箱的外侧包覆有一与机壳连接板焊接固连的冷却水箱,在冷却水箱的顶部设有一进水口和一出水口,在冷却水箱底部设有一放水口。

  2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用无泄漏冷却油箱,其特征在于在主油箱内侧顶部对应加油口的位置设有一挡油板。

  专利摘要本实用新型涉及一种罗茨鼓风机领域,尤其是一种罗茨鼓风机用无泄漏冷却油箱。它包括机壳连接板以及其上的齿轮容纳腔,在机壳连接板的一侧对应齿轮容纳腔的位置焊接固连有一主油箱,在主油箱的侧面对应转轴的位置开设有一轴伸孔,在主油箱的顶部设有一加油口;在主油箱的外侧包覆有一与机壳连接板焊接固连的冷却水箱,在冷却水箱的顶部设有一进水口和一出水口,在冷却水箱底部设有一放水口。本实用新型结构简单合理,制造容易,成本低,无泄漏,有效保证了冷却水和润滑油的分离,提高了冷却效果,保证了罗茨鼓风机运转的稳定性和可靠性。

  文档编号F04C29/02GKSQ

  公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日

  发明者牛俊卜, 王国强 申请人:山东锦工机械有限公司

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罗茨鼓风机油箱油温低报警:罗茨风机常见故障分析

  原标题:罗茨风机常见故障分析

  罗茨风机常见故障分析

  一.罗茨风机温度过高

  原因:

  (1)油箱中的油量太多、太稠、太脏;

  (2)过滤器或消音器堵塞;

  (3)压力高于规定值;

  (4)叶轮过度磨损,间隙大;

  (5)通风不良,室内温度高,造成入口温度高;

  (6)运行速度太低,皮带打滑。

  解决方法:

  (1)降低油位或支撑油;

  (2)清除堵塞;

  (3)通过鼓风机减小压差;

  (4)修复间隙;

  (5)打开通风口以降低室温;

  (6)提高速度,防止皮带打滑。

  二.罗茨风机流量不足

  原因:

  (1)进口过滤器堵塞;

  (2)叶轮磨损,间隙增大;

  (3)皮带打滑;

  (4)进口压力损失大;

  (5)管道导致通风泄漏。

  解决方法:

  (1)清除过滤器上的灰尘和堵塞物;

  (2)修复差距;

  (3)收紧皮带,增加根数;

  (4)将进口压力调整到规定值;

  (5)检查并修理管道。

  三.罗茨鼓风机泄漏或泄漏到套管中

  原因:

  (1)油箱过高,从排油口漏出;

  (2)密封磨损造成了轴端漏油;

  (3)压力高于规定值;

  解决方法:

  (1)降低油位

  (2)更换密封;

  (3)疏通通风口;

  公司全体员工热忱欢迎广大客户前来洽谈业务,携手共创美好未来!

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罗茨鼓风机油箱油温低报警:罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

  原标题:罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

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  1、罗茨鼓风机温度过高

  分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。

  解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦

  分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。

  解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、罗茨鼓风机风量不足

  分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。

  解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、罗茨鼓风机电机超载

  分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大;

  解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、罗茨鼓风机漏油

  分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。

  解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力。

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