原标题：罗茨风机的日常巡检及保养
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。4.1运行中罗茨风机①观察油箱中油液位、油质，液位是否位于油标中心处，油质是否清洁。②听风机声音有无异常，主要监听轴承声音，风机机体、叶轮、墙板有无摩擦，同步齿轮运转是否平稳。③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标，查看地脚螺栓是否紧固，轴承、同步齿轮声音是否正常，进出口管路是否畅通等。④检测轴承温度，风机出口温度。4.2备用状态风机由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却，不需要外接冷却水，所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车，并做好盘车记录，对于库房备用或者现场长时间不用的风机，为防止转子因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间应将转子转动180°。4.3开车前需检查①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对风机进行冲压试漏。罗茨风机的漏气会造成电机电流的偏高。③盘车是否正常。④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。⑤核实风机的旋转方向是否正确。5.罗茨风机的检修5.1 S系列罗茨风机间隙量调整5.1.1轴向间隙的调整①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙，由于热膨胀的存在，因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。②调节原理：调节同步齿轮端轴承的轴向位置，具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。5.1.2转子与壳体之间的间隙。如果有定位销，通过定位销来保证，无需调整。若没有定位销，将墙板与壳体连接螺栓带上劲，转子转到叶轮与壳体最小间隙位置，用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙，最好能用两把塞尺同时塞住，轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙，确保间隙值后，紧固墙板与壳体连接螺栓。 5.1.3转子之间的间隙调整将标准间隙厚度塞尺放入转子之间，为了尽量消除轴承游隙的影响，按规定的方向盘车，如有卡点，用铜棒敲击同步齿轮对应位置，直至盘车正常，最后将锁母完全锁死。5.2罗茨风机检修规则5.2.1准备工作①根据罗茨鼓风机的故障分析，确定检修部位及范围，预备可能需要更换的零部件。②根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。③根据罗茨鼓风机的质量情况，制定检修方案。④落实安全措施。5.2.2检修注意事项①拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录，测量转子各部位的间隙并做好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。②对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块。容易丢失的零件，应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。③装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检查。5.3零件修换原则5.3.1必要性原则凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下三种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修复也可继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大缺陷，难以修复或者修理价值不大，需要进行更换。5.3.2可靠性原则选择修理的零件，修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度，满足整机对零件的技术要求。5.3.3经济型原则可以修复的零件是否一定进行修理，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。
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罗茨鼓风机司机操作规程
一、一般规定
1、罗茨鼓风机司机必须经过培训，考试合格，并持证上岗。
2、罗茨鼓风机司机必须熟知设备的性能、结构、原理等技术特征。
3、上岗前必须穿戴个人劳保，并佩戴、防毒面具及防护耳塞。
二、起动前准备
1、检查风机各坚固件和连接部位是否有松动损坏现象，如有应立即处理。
2、检查进、排气管道是否有漏气现象，如有应处理。
3、检查进、排气阀门、冷却水路阀门，转动应灵活，各阀门处于正确位置。
4、检查润滑油位在两条油位线合适位置。
5、检查压力表、温度计、电源电压是否正常。
6、沿运转方向盘转子，注意倾听风机转动各部分无卡阻、摩擦撞击现象。
7、一切检查无误后，并且操作人员都远离机组后，启动电机，任何情况下都不得远距离起动电机。
三、正常操作
（一）风机空负荷运转
1、对新安装或大修后的风机以及长时间未使用的风机，都应进行空负荷运转。空负荷运转时，当气柜中无瓦斯时，先打开气柜排空管口及出气阀门，再打开罗茨风机进气阀，然后可按正常步骤起动风机运转。如气柜中有瓦斯，关闭鼓风机进气阀门，打开出气阀、旁通阀使进排气循环运行，再起动风机运行。
2、空运转中，应观察润滑油的飞溅情况是否正常，不应过多或过少。
3、没有不正常的气味或冒烟现象，以及摩擦或碰撞声，观察是否有漏油、漏水现象，如有及时处理。
4、检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常现象，应立即停机。
5、空负荷运行一般进行30min，如一切正常后在正常负载情况下运转2－3小时。同时观察每个部件的温度和振动。
（二）风机正常带负荷运转
1、上述一切正常无误后，打开气柜出气阀，再打开鼓风机进气阀、排气阀门、旁通阀，启动风机，调节旁通阀，直至调节到出气压力为55KPa以下。
2、风机严禁超负荷运行，风机正常运行中，严禁完全关闭进、排气阀门
3、风机在额定状况下运行时，油箱内润滑油温度不超过65℃，风机的进气温度应小于40℃。轴承部位的温度应不高于95℃。
4、要经常注意润滑油的飞溅情况及油量是否合适。
5、风机严禁串联使用，在运行中应时刻注意轴承、管路的温度，大于55℃时应立即停机进行处理。
6、要两台风机同时并联运行，应先按上述步骤启动一台至正常运转后，再按上述步骤启动另一台风机至正常工作。
7、正常运转中要随时观察各连接部位有无漏气、漏水、漏油现象，机组各紧固部位是否有松动如有应立即处理。
（三）正常停机
如需停机，将旁通阀完全打开。然后断电停机，关闭进气阀门，关闭排气阀。
四、安全注意事项
1、运转过程中应特别注意；机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现；摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象，此时应立即停机。
2、在日常工作中，应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意，经常检查。
3、在长期运转中，因叶轮和机壳的腐蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄露加大，机壳温升及排气温度增高，风机流量降低，此时应停机检查。
4、罗茨鼓风机运行中要注意检查排气侧出口管路，管路三通、拐弯处，以及管路系统上安装的防回火装置、防回气装置、冷凝装置、防爆箱等可能产生共振，及时调整压力、频率消除共振现象。
5、操作高压电气设备时，必须佩戴合格绝缘手套、穿合格绝缘靴。
6、司机要根据运行参数的变化及设备运转状况及时合理调整运转状态。
7、要经常检查管路系统上的安全装置、计测装置和阀门，保证其灵活可靠，定期对全部设备的外表进行一次擦洗；安全阀应每年进行一次校验。
8、机房、配电室、操作室及机房周围20m范围内严禁烟火。
9、严格执行来人检查登记制度。
10、必须坚守岗位，实行现场交接班。
11、备用风机每班要进行一次盘车，使风叶旋转2～3周。
12、正常情况下风机每一月倒换一次，备用风机必须在30分钟内起动至运行平稳，运行风机切换后应进行检修。
13、司机要每小时对设备巡回检查一次，并填写运行日志。
14、润滑：
泵体润滑：L-TSA 68 抗氧防锈汽轮机油(美孚DTE中重级涡轮机油 ISO VG68)，每年更换一次，每天进行巡检，发现低于刻度线下是及时添加。
电机润滑：HTHS润滑脂，每1500小时加注40g。
瓦斯抽放泵司机操作规程
一、一般规定
1、瓦斯泵站司机必须经过培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理，应由有关单位考试合格，持证上岗。
2、瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常的维护管理及运行参数的调整、记录工作。
3、上岗前必须穿戴个人劳保，并佩戴、防毒面具及防护耳塞。
二、操作前准备
1、检查供电、供水和抽放系统是否正常。
2、检查启动瓦斯泵各阀门和供水阀门的开关情况，保证其处于正确的开关位置。
3、检查整个管路系统有无漏气和漏水的地方，发现问题及时处理。
4、检查瓦斯泵
罗茨鼓风机在开启时不能盲目，需要根据一定的章程进行启动，在罗茨鼓风机正常启动时要保证设备、管路等的正常，然后进行罗茨鼓风机的启动，启动开始运转中需要注意以下几个问题：
1）要求逐步缓慢地调节，带上负载，直至颠定负载，不允许一次调节至额定负载。
2）所谓额定负载，系指进、排气口之间的静压差，在排气口压力正常情况下，需注意进气冂的压力变化，以免超负荷。
3）风机止常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准超负荷运行。
4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口气体长时间地直接返回流人鼓风机的进气口（改变了进气口温度）,否则必将影响机器的安全噁如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
5）罗茨鼓风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s。
6）要经常注意润滑油的飞溅情况，以及油量位置。
小结：罗茨鼓风机运转中需要注意以上几点，在运转过程中多对罗茨鼓风机进行观察，避免故障的发生，在使用中如果遇到什么问题，可以联系官方厂家指导，如果您使用的是锦工罗茨鼓风机，有问题可以联系您指定的专职经理，他们会第一时间帮您解决，如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨风机是容积式风机，是一种双转子压缩机械。主要由同步齿轮、叶轮及一个近乎椭圆的机壳等部件组成，机壳上有进气口和出气口。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮，两叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。
1.工作原理
罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转，叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，罗茨风机两叶轮相互啮合，将进气口与出气口隔开，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化，风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。
2.风机的性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。
2.1 性能参数
罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。
2.2 技术要求
输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下：
2.2.1介质
进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。
2.2.2设计要求
①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。
②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。
2.2.3制造要求
①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。
②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。
③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。
3.风机结构
S系列风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用定位轴承，其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧，使其外圈与轴承座压紧，则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端，轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动，以补偿转子因热变形而引起的长度变化。
3.1 机壳、墙板
机壳、墙板均由高强度铸铁铸成，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，起加强和散热作用。
3.2 叶轮部
叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成，为三叶型叶轮，并具有复合型线，采用精密数控机床加工，叶轮和轴经热套或冷压结合，转子经过动平衡，精度达到G2.5级，保证风机运转平稳、振动小。
3.3 齿轮
齿轮是罗茨鼓风机中最重要的零件之一，选用优质铬锰钛合金钢，经渗碳淬火处理具有足够的强度，由高性能专用磨齿机精磨齿面而成，其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结，建议通过高压注油泵进行压力装拆，保证了齿轮与转子的同心与自锁。
4.风机的日常巡检及保养
4.1运行中风机
①观察油箱中油液位、油质，液位是否位于油标中心处，油质是否清洁。
②听风机声音有无异常，主要监听轴承声音，风机机体、叶轮、墙板有无摩擦，同步齿轮运转是否平稳。
③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标，查看地脚螺栓是否紧固，轴承、同步齿轮声音是否正常，进出口管路是否畅通等。
④检测轴承温度，风机出口温度。
4.2备用状态风机
由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却，不需要外接冷却水，所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车，并做好盘车记录，对于库房备用或者现场长时间不用的风机，为防止转子因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间应将转子转动180°。
4.3开车前需检查
①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。
②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。
③盘车是否正常。
④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。
⑤核实风机的旋转方向是否正确。
5.风机的检修
5.1 S系列风机间隙量调整
5.1.1轴向间隙的调整
①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙，由于热膨胀的存在，因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。
②调节原理：调节同步齿轮端轴承的轴向位置，具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。
5.1.2转子与壳体之间的间隙。
如果有定位销，通过定位销来保证，无需调整。若没有定位销，将墙板与壳体连接螺栓带上劲，转子转到叶轮与壳体最小间隙位置，用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙，最好能用两把塞尺同时塞住，轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙，确保间隙值后，紧固墙板与壳体连接螺栓。 5.1.3转子之间的间隙调整
将标准间隙厚度塞尺放入转子之间，为了尽量消除轴承游隙的影响，按规定的方向盘车，如有卡点，用铜棒敲击同步齿轮对应位置，直至盘车正常，最后将锁母完全锁死。
5.2风机检修规则
5.2.1准备工作
①根据罗茨鼓风机的故障分析，确定检修部位及范围，预备可能需要更换的零部件。
②根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。
③根据鼓风机的质量情况，制定检修方案。
④落实安全措施。
5.2.2检修注意事项
①拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录，测量转子各部位的间隙并做好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。
②对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块。容易丢失的零件，应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。
③装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检查。
5.3零件修换原则
5.3.1必要性原则
凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下三种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修复也可继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大缺陷，难以修复或者修理价值不大，需要进行更换。
5.3.2可靠性原则
选择修理的零件，修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度，满足整机对零件的技术要求。
5.3.3经济型原则
可以修复的零件是否一定进行修理，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。
6.结语
罗茨鼓风机广泛应用于化工领域，对生产的稳定产生了重要的作用，熟悉及掌握风机的结构、工作原理，落实巡检方法，仔细专研风机的检修，对化工生产稳定、员工专业素质的提高有重大帮助。
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(来自：罗茨风机，罗茨鼓风机，罗茨真空泵，回转式鼓风机，回转风机，
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