山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
我公司现有2台660MW机组，锅炉、汽轮机、发电机都是上海电气集团产品。锅炉型号SG2021/25.4-M988型，配置2台型号为FAF16.6-12.5-1送风机、2台型号为SAF35.5-20-2引风机、2台型号为JGR450罗茨风机，每台风机带50%负荷。三锦工机都是山东锦工产品，引风机和罗茨鼓风机电机采用滑动轴承，润滑油需求量较大，所以每台引风机和罗茨风机配备了一台润滑油站和一台液压油站。润滑油流程为：润滑油泵（两台，一用一备）→单向阀→滤网（两只，一用一备）→冷油器（两台，一用一备）→风机轴承箱、电机轴瓦。液压油流程为：液压油泵（两台，一用一备）→压力调节阀→滤网（两只，一用一备）→液压缸。送风机电机采用滚动轴承，每台送风机配备了一台液压-润滑联合油站，将液压油站和润滑油站合二为一。油站配套厂家是上海利安公司。在运行中发现风机有些逻辑不合理，在2021年发生过一次因喘振误报警造成#1炉A引风机跳闸，机组被迫降负荷运行。一台风机跳闸后，炉膛负压波动很大，极可能造成停炉。油系统在运行中也存在油压无法监视，逻辑不合理现象。
二、风机润滑油系统控制与保护的存在问题
1、引风机和罗茨风机电机轴承温度超过95℃，延时6秒跳闸风机。但所有的轴承只有1个温度测点，一旦测点损坏，会误跳闸风机。
2、引风机及罗茨风机当润滑油泵全停时，延时5秒跳闸风机，延时时间过短，运行人员和维护人员来不及检查处理。
3、引风机和罗茨风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机。
4、送引风机、罗茨风机喘振大延时3秒跳闸风机。
5、所有风机的润滑油站和液压油站只有就地压力表，没有压力变送器将油压传送到DCS，运行人员对这些重要风机的油压监视不到，查看油压只能通过现场检查，风机备用油泵的启动都是由压力开关控制。
6、引风机和罗茨风机液压油泵全停延时10秒跳闸风机
三、优化风机运行控制、保护的解决方案
1、在机组运行中，我们发现只有一个温度测点保护动作就跳闸风机的风险较大，就将所有电机轴承温度高跳闸风机的测点由跳闸保护测点改为监视测点，发现电机轴承温度高时立即安排人员到现场测量温度，若温度的确达到跳闸值立刻手动停用风机，如果测点误报警，联系热控人员检查处理。
2、引风机及罗茨风机润滑油泵全停时，延时5秒跳闸风机，这一逻辑很不合理。引风机和罗茨风机电机轴瓦带有甩油环，当轴瓦不进油时，电机厂家保证轴瓦还可以安全运行半小时，2021年4月用#1炉B罗茨风机电机轴瓦做实验，轴瓦断油2小时，轴瓦温度从45℃升高至54℃，升温不超过10℃，原低于轴瓦报警温度75℃。为了防止风机主轴承在短时缺少润滑油时烧坏，咨询上海鼓风机厂。该厂技术人员告：风机轴承箱上有9或12个温度测点，每个轴承有三个温度测点，当任一轴承三个温度测点有两个测点温度显示高于90℃，延时3秒跳闸风机，主要以轴承温度为风机跳闸条件，对风机润滑油泵全停延时无具体时间要求。根据现场试验和厂家意见，结合现场情况，我公司将引风机和罗茨风机润滑油泵全停延时5秒跳闸风机的逻辑改为延时15分钟跳闸风机，15分钟足够运行人员到现场检查、处理和热控人员更改逻辑。若风机主轴承温度超过90℃，
3、3、引风机和罗茨风机润滑油压力低于0.18MPa延时10秒跳闸风机，我们认为延时太短，运行人员来不及处理风机就已跳闸，根据上一条的理由，也已改成延时15分钟跳闸风机。
4、每台风机只有一个喘振测点，2021年曾经发生一次#1炉A引风机喘振误报警跳闸风机，机组RB动作，险些造成机组停机的事故。风机发生喘振时，会出现流量、风压的大幅度波动，引起风机及管路系统周期性的剧烈振动，并伴有强烈的噪声。风机振动、电流、风压在DCS上都有监视点，振动>10mm/s时风机跳闸。运行人员可以根据振动、电流及风压变化判断风机是否真正发生喘振。现将风机喘振大延时3秒跳闸风机的保护取消，改为声光报警。在此保护取消后，又发生几次风机喘振大误报警，但风机参数正常，事后热控人员检查是喘振测点有故障。如不解除此保护，又会造成几次风机跳闸事故。
5、原风机液压油站和润滑油站都没有压力变送器，运行人员无法监视油压，备用油泵启动和油泵跳闸都是由压力开关传送信号来完成，如果压力开关损坏，可能造成风机误跳闸。为防止此类现象发生，我公司在液压油和润滑油管路上各加一只压力变送器。将液压油和润滑油压力远传至DCS，并将油泵电流也传至DCS，运行人员在集控室可以监控到油泵运行状态。为防止压力开关损坏导致风机误跳闸，我们将压力变送器显示油压与压力开关信号做“与”逻辑关系，当“油压低低”压力开关信号发出，并且压力继电器显示压力确实低于设定跳闸压力时，风机才会跳闸。
6、原逻辑中当罗茨鼓风机和引风机液压油泵全停时，延时10秒跳闸风机。通过一段时间运行后，我认为此逻辑不合理。当液压油泵全停时，液压油无压力，只要将该风机切为手动控制，风机不操作动叶，液压缸伺服阀进回油口都被盖住，液压缸中的油只会从伺服阀与阀套之间的间隙流出，此间隙一般只有0.01-0.02mm，漏流量很小，风机可以保持较长时间的稳定运行。在2021年101C修中将此跳闸保护取消，改为声光报警。2021年7月，我公司#1炉A罗茨风机两台液压油泵全停，电气人员检查处理后，很快恢复了电源。由于取消了跳闸保护，没有影响风机正常运行。
四、结束语
风机的润滑油和液压油系统的逻辑在机组运行一段时间后根据现场风机运行和试验情况进行优化，取消风机轴瓦温度高跳闸风机的保护，延长润滑油压力低和润滑油泵全停跳闸风机的延时时间，将风机喘振保护由跳闸保护改为报警保护，油系统加装压力变送器。通过这些改造，风机运行状况良好，没有发生因保护误动作造成风机跳闸现象。
山东锦工有限公司
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原标题：罗茨鼓风机使用说明书
一、产品简介
罗茨鼓风机是一种容积式的鼓风机，可做为吸气用的真空帮辅。由两个转子，以相反方向转动来达成压送或排除气体的效果。两只转子均固定于一组同步齿轮上，因此转动时，汽缸和转子间维持着相当微小的间隙，使其不互相接触，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。
该产品广泛用于冶金、化工、轻工、建材、矿井、纺织、气力输送、污水处理、陶瓷业等各工业部门。
图1 罗茨鼓风机
二、产品特点
1、鼓风机叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，排出的气体不含油。
2、由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机噪声振动很小。
3、叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
4、特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。
5、特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作简易。
6、样式种类齐全，库存多，交货迅速。
7、风叶径小，风量大，达到高风特性。
8、高速高效率，且结构非常紧凑。
三、工作原理
在机体内通过同步齿轮的作用，使两转子相对地呈反方向旋转，由于叶轮相互之间和叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙，所以构成进气气腔相互。借助转子旋转，形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体，达到鼓风作用。
图2 风机工作运转示意图
（1）A轮：进气即将关闭和排气将打开状态；B轮：打开状态。（2）A轮：已关闭和排气状态；B轮：打开状态。（3）A轮：打开状态；B轮:进气即将关闭和排气将开状态。
五、使用方法
1、使用要求：
(1)进气温度不大于40℃
(2)气体中固体微粒含量不大于100mg/m2最大微粒应不大于装配间隙之半；
(3)轴承温温度不超过95℃；
(4)润滑油温度不超过65℃；
(5)不得超过标牌规定开压范围。
2、启动前的准备工作：
(1)检查各紧固件和定位销的安装质量；
(2)检查进、排气管和阀门等安装质量；
(3)检查机组的底座四周是否全部垫实，有地脚螺栓的是否紧固；
(4)向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置驱动侧注入规定的润滑脂，并具有足够的量；
(5)全部打开鼓风机进、排气阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂声；
(6)有通水冷却要求的风机，水温不高于25℃。
3、风机空负载试运转：
(1)新安装或大修后的风机都应经过空载试运转；
(2)空负载运转是指在进气、排气阀完全打开的条件下投入运转；
(3)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动不大于6.3mm/s；
(4)空负载运行30min左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，立即停机进行检查，排除后仍需作空负载运转。
4、正常负载持续运转：
(1)要求逐步缓慢地升压，带上负荷直到额定负荷，不允许一次调节至额定负荷；
(2)风机（正常工作中，严禁完全关闭造、排气门；也不准超负荷运行；
(3)由于风机特性，不允许将排气口气体长时间地直接回流调节，则必须采用冷却措施；
(4)鼓风机不应在满负荷情况下突然停车，以免损坏零部件。
5、维护与检修：
(1)检查各部位的紧固情及定位销是否有松动现象；
(2)经常检查机体有无漏油现象；
(3)注意润滑是否正常，注意润滑油脂量，经常倾听风机的运行是否有杂声，注意机组是否在规定的工况下运行；
(4)润滑油(脂)：润滑油为中负荷工业齿轮油(牌号220，运动粘度198～242mm2/s40℃，闪点≥200℃)；脂为黄油(合成锂基润滑脂针入度，滴点≥190℃)，运行200小时，换第一次要换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；
(5)经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤科；
(6)鼓风机的过载，有时不是立即显示出来，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常；
(7)拆装机器前，应对机器配给尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后维持原来配合要求；
(8)新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油脂。
七、常见故障原因及排除方法
以上内容由锦工鼓风机（上海）有限公司（发布，转载请注明出处。
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原标题：罗茨鼓风机噪声控制法
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机噪声控制法
罗茨鼓风机的噪声是如何产生的：
罗茨鼓风机在运转过程中，会产生强烈的噪声。按噪声产生的机理，风机噪声包括气动噪声、机械噪声和电磁性噪声；按产生噪声的部位，有进气噪声、排气噪声、机壳噪声、齿轮噪声(采用增速机或变速器)和电动机或汽轮机噪声等。
罗茨鼓风机中的气动噪声主要有旋转噪声和涡流噪声两种。
罗茨鼓风机旋转噪声就是叶轮转动时形成的周向不均匀气流与蜗壳的相互作用引起的噪声。主要的声源部位是蜗壳和叶片与风舌。当叶轮旋转时，在叶片出口处，沿着周向，气流的速度和压力都不均匀。这种不均匀的气流还来不及拉平就冲到蜗壳上，从而在蜗壳上形成了压力随时的脉动，成为一个噪声源。不均匀性愈强，噪声越大。沿着周向出口的不均匀，本来可以是一种定常运动，但是风舌的存在，它又有着随时间的压力脉动，反过来又影响着叶轮的流动，于是叶片上的气流也就具有随时间的脉动性质，因而作用在叶片上的力就随时间脉动，使叶片成为第二种噪声源。它连同风舌上的噪声源都是由于叶轮转动引起的，故称为旋转噪声，也称离散频率噪声。
如何控制罗茨鼓风机的噪声：
一般都把风量、风压、效率、功率、转速等指标作为风机的主要技术参数，严格地说，噪声也应列为风机的主要技术参数，是不可忽视的一个参数。因此，控制风机噪声也就显得很重要了。
控制罗茨鼓风机噪声的方法有多种：
一.降低声源的噪声
控制风机噪声的最根本方法，就是使声源的噪声降低。
（1）降低声源的激发力。
1.减少因空气动力产生的冲击和涡流噪声。在设计风机时，首先应考虑减少风机声源噪声的因素。为此，在气动性能上要尽量减少气流冲击噪声和涡流噪声的发生。设计风机时要避免通流部分尖锐突出和急剧转弯。由于风机噪声与叶轮周速的6次方成比例关系，所以要合理地选择风机转速的大小，同时要十分注意控制叶轮与蜗舌出口处的间隙大小，间隙的大小对风机的噪声影响较大，间隙太小，噪声会增加较快。
2.提高罗茨鼓风机叶轮和转轴的动平衡精度，以减少因不平衡重所产生的噪声。如风机采用变速机传动，其齿轮和联轴器的动平衡精度亦应严格校正。
3.保持良好的润滑条件，以减少部件间的摩擦力。4.注意机壳有良好的刚性，以提高其固有频率。
5.注意声源的隔振，可以有效地减少声源的激发力。
（2）降低系统中噪声辐射部件对激发力的响应
1.改变共振构件的固有频率。风机设计者应注意到，当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将激发起构件的强烈共振及由此产生的激烈噪声。
2.采用优良的阻尼材料，以减少噪声的辐射。
3.采用消声器。由于罗茨鼓风机进气口或排气口的噪声级最大，故可在风机进、排气口处设计和安装消声器，使风机进、排气口处的声辐射噪声减少至最小，可以有效地降低噪声。
对罗茨鼓风机来说，由于其噪声频带较宽广，而且允许的压力损失也小，所以一般很少采用膨胀式和共振式消声器，而多使用吸声式消声器来减低风机的噪声。
（3）正确安装使用正确地安装、合理地使用和维护保养设备，防止风机在运行中产生异常声音。
2.传输路径的噪声控制
在风机进、排气的输送路径中，可以采用以下方法来实现控制噪声的目的。
（1）声源的隔声
罗茨鼓风机在噪声源周围使用设计得当的隔声罩，使声源密闭，防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播，也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内，并同时在进气口处设置消声器，使噪声衰减。
（2）声的吸收
利用声的吸收原理，采用良好的吸声材料，使噪声在传输途中不断被衰减。也可在风机管道出口设置吸声板，使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进气口侧，亦能获得良好的消声效果。
（3）声的反射
利用声的反射原理，采用不连续结构，使声能量反射给声源|即所谓的阻抗失配，阻挡噪声的传播。
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污水站使用罗茨鼓风机是非常常见的设备，不止罗茨鼓风机，还有回转风机等，也是常用的设备，罗茨鼓风机可以加装变频器不？
答案：可以
但是在对罗茨鼓风机变频改造的时候要注意一下几点：
1、是否为变频电机？
罗茨鼓风机的电机有变频电机也有非变频电机，一般罗茨鼓风机都是非变频电机，采用非变频电机的公司，我们不建议在变频电机上直接加装变频器，这样操作会影响电机的使用寿命。
2、变频电机
如果我们在采购罗茨鼓风机之前，就已经做好了后期加装变频控制柜的规划，那么可以寻找变频器厂家，来帮助我们直接加装一个变频器来达到变频输送的目的。
3、散热问题
低速的非变频电机加装变频器之后，在高转速的情况下，还有可能会遇到低转速散热不畅的问题，引起电机轴承的损坏。
变频电机由于要承受高频磁场，所以绝缘等级要比普通电机高，原则上普通电机是不能用变频器来驱动的，但在实际中为了节约资金，在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机，但普通电机的调速精度不高，在风机、氺泵的节能改造中经常这样做。在用普通电机代替变频电机时变频器的哉波频率尽量低一点，以减少高频对电机的绝缘损坏。
锦工风机具备多台大型卧式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采购定制罗茨风机，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
对多数企业而言，电费是未被企业控制的最后一项本钱，人们普遍以为电费开支是难以被控制的，交电费 天经地义，由于用电设备消耗多少电，是同其机电特性所决定的，主观的控制无能为力。很显然，此观念 是错误的。现在运用变频器对机械设备节能控制技能减少电能资源的浪费，节约电费开支.
炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到罗茨风机。在没有调速控制之前，一般采用降压起动，并且正常 运行后，电动机全速运行，而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下，风门的开度为50%～80%，电机 只能是满负荷运行，电动机的工作效率很低，造成很大浪费。 采用变频器对罗茨风机进行控制，属于减 少空气动力的节电方法，它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较，具有明显的节电效果。
使用变频器对罗茨风机实行节能改造后的优势：
1、进步功率因素，减少无功功率损耗
2、具有自动节能 控制功能，能根据负载情况自动调整电压，使电机运行在最高效率状态下
3、变频器采用低频输出额定转矩，能对罗茨风机实行强有力的控制
4、节约能源，运行本钱降低
5 、延长罗茨风机的使用寿命
6、软启动、启动时无大电流冲击
江鼓品牌是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司全部三期建设累计投资一亿五千万余元，四期建设预计投资一亿元人民币，打造成集研发、设计、制造、经营于一体的复合型现代化企业。
对多数企业而言，电费是未被企业控制的最后一项本钱，人们普遍以为电费开支是难以被控制的，交电费 天经地义，由于用电设备消耗多少电，是同其机电特性所决定的，主观的控制无能为力。很显然，此观念 是错误的。现在运用变频器对机械设备节能控制技能减少电能资源的浪费，节约电费开支.
炼钢厂、水泥制造、化纤等行业中都用到罗茨风机。在没有调速控制之前，一般采用降压起动，并且正常 运行后，电动机全速运行，而风量的大小则通过风门来调节。一般情况下，风门的开度为50%～80%，电机 只能是满负荷运行，电动机的工作效率很低，造成很大浪费。 采用变频器对罗茨风机进行控制，属于减 少空气动力的节电方法，它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较，具有明显的节电效果。
使用变频器对罗茨风机实行节能改造后的优势：1、进步功率因素，减少无功功率损耗 2、具有自动节能 控制功能，能根据负载情况自动调整电压，使电机运行在最高效率状态下 3、变频器采用低频输出额定转矩，能对罗茨风机实行强有力的控制 4、节约能源，运行本钱降低 5 、延长罗茨风机的使用寿命 6、软启动、启动时无大电流冲击
问题：风机能用变频器调速吗
回答：风机在使用过程中，很多工况需要对风机的风量进行控制，不同的时间段可能采用风量也不同，所以，就出现了变频型风机。
罗茨风机可以采用变频电机来调节风机的转速，调节转速的目的便是调节风机风量了，罗茨风机可以通过变频控制柜，对变频电机进行调节，达到风机转速的调节。
采购风机时，如果我们对此有要求，需要调节风机的转速，可以提前和厂家说明，搭配上变频电机和变频控制柜。
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