原标题：罗茨风机温度太高怎么办？
一、罗茨风机温度多少正常
一般正常来讲罗茨风机的压力越高温度越高，转速越高温度越高，正常来说每增加20kpa会增加1.1摄氏度，转速每增加200转会增加0.9摄氏度。在一个就是风机越大温度会高一点。
不同的生产厂家生产的相同的风机为什么温度会不同，取决于间隙的调整，轴承的好坏，等等！
罗茨鼓风机正常工作温度范围在30-90℃，风机出口温度与压力是成正比曲线的。
罗茨风机机体温度计算方式：室温+每升高1000毫米水柱温度上升10度（在此范围内为正常值，超过则为罗茨风机温度过高）
罗茨风机的温度越高对风机的寿命影响更为严重。
二、造成罗茨风机温度高的原因
1.油箱内油太多、太稠、太脏；
2.过滤器或消声器堵塞；
3.压力高于规定值；
4.叶轮过度磨损，间隙大；
5.通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
6.运转速度太低，皮带打滑；
三、罗茨风机温度太高怎么办
1.降低油位或挟油，清除堵物；2.修复间隙；3.加大转速，防止皮带打滑；
4.增设出口降温塔（不推荐）或换热器；
5.减少系统阻力，比如尽量缩短管道，减少拐弯和阀门的个数等,尽可能降低管道压力损失和其它压力损失；
6.罗茨风机若是装在室内的，注意通风。夏天可将隔音罩门打开，有条件的可以装空调，电机温度每升高10度,寿命就降低很多.所以室内装空调,即可以延长设备寿命,又可以降低出口温度；
7.如是水冷型罗茨风机，可采取水冷却；
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1 使用条件
1.1 进口气体温度一般不高于40℃。（特殊条件另行议定）
1.2. 气体中固体微粒含量不大于100mg/m3，微粒*大尺寸应不大于叶轮*小工作侧隙之半。
1.3. 煤气中煤焦油含量应符合TJ28-78城市煤气设计规范的规定。
1.4. 轴承运行温度应不高于95℃。
1.5. 油箱内润滑油温度不超过65℃。
1.6. 使用中，升压不得超过铭牌所规定的升压范围。
1.7 当升压δP≥39.2Kpa时，必须使用冷却水 。
B） 2 鼓风机试车前的准备工作
2.1 检查各部分联接是否紧固。
2.2 检查鼓风机和电机的找中、找正质量。风机轴线与电机轴线误差不得超过0.2/1000㎜，否则将会引起风机振动，噪音增加，影响风机的使用寿命。
2.3 检查机组底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
2.4风机在开车前，打开主油箱及付油箱上部的透气帽，加入润滑油至油标油位线向上2-3㎜处，所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定，建议夏天采用N68号机械油，冬天采用N32号机械油。
2.5 向冷却部通水 （包括油箱冷却部和水冷墙板），冷却水温度不超过25℃，冷却水量约10-18L/min。
2.6 全部打开鼓风机进排气口阀门，盘动转子，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分有无不正常的杂声。
2.7 检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常送风，还可能出现叶轮碰撞现象。水中曝气时，水将反向流入风机：气力输送时，会将输送物吸入风机造成事故。
C） 3 鼓风机空负荷运转
3.1. 新安装或大修后的风机都应经过试运转。
3.2 罗茨鼓风机空负荷试运转的概念是：在进、排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
3.3 试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。从油箱视察窗看，呈毛毛细雨状*佳。
3.4 有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声。
3.5 空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即停机进行检查，排除故障后，仍须作空负荷运转。
D）4 鼓风机正常带负荷运转
4.1.加载时应缓慢地调节阀门, 逐步带上负荷直到额定负荷，不允许快速调至额定负荷。
4.2.额定负荷系指铭牌所示的进、排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必须注意进气口的压力变化，以免将超负荷。
4.3. 由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口温度），如需回流调节，则必须装置冷却器，否则将影响机器的安全运行。
4.4. 风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，也不准超负荷运行。
4.5. 鼓风机在额定工况运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过95℃，油箱内滑油温不超过65℃，在靠近轴承部位的振动速度的均方根值不超过11.2mm/s。
4.6. 要经常注意观察润滑油的飞溅情况及油量位置。润滑油油位必须在油位刻线向上，误差不得超过±1.5mm。
E）5停车
5.1.鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车,必须逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则明确规定。
5.2. 输送煤气或其它腐蚀性气体时，停机前，必须设法清除或稀释煤焦油或其他腐蚀性气体，使停机冷却后不会形成黏结硬状物。
F）6 维护和检修
鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确且经常的维护和保养，应注意及时消除事故隐患苗头，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重下述各点：
6.1 检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
6.2 鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。
6.3 鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
6.4 注意润滑油的冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行中有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。
6.5 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进、排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常。
6.6 拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后能保持原来的配合要求。
6.7 新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行1000小时后更换全部润滑油。
6.8. 维护和检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并做好记录，在正常条件下要求机组工作1000小时以后*次调换润滑油或根据油质作及时更换，以后每4000小时停车检查、维护，机组日常维护按下表进行。
维修次数
项 目
每 次
开 车
每三个月
每年
备 注
检查管路中机腔内的有无异物
拧紧接头
风机、管路等
检查阀门的运行情况
检查电路
检查油箱内的油量
加油至油位刻线向上±1.5㎜
检查油的渗漏
检查风机的旋转方向
按转向标牌所示
检查压力
检查电流和电压
噪声
振动
温度
压缩空气、风机、电机
齿轮和轴承运转的平稳性
清理吸入消声器的异物
罗茨鼓风机噪声如何处理？今天锦工风机以实际案例给大家进行解读：某煤气公司的鼓风机房内有两台相同的罗茨鼓风机，正常情况下两台同时工作。其技术规格为：流量175.4m3/min，出口静压力为50kPa，功率为210kW，输送介质为低压空气，形式为水冷式。经测量，机房内两台设备相距1m，两台鼓风机的进气噪声高达102dB，即使在机房门口仍有86dB，严重干扰了厂区和机房内的生产，也对厂区附近的居民小区有较大影响。为此，需要予以治理。
罗茨鼓风机属容积回转鼓风机，其利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，运转时产生噪声的原因主要有：
①气体在管道输送过程中由于管道横截面积变化所引起的气流脉动噪声；
②风机叶轮在转动过程中由于容积空间变化将产生压力脉动，从而引起流量脉动噪声；
③进气口面积突变所导致的高低压气体撞击所引起的气流脉动噪声；
④高速气体与叶轮和壳体的接触噪声；
⑤齿轮啮合过程中由于齿型误差所引起的振动噪声；
⑥因轴承制造精度差所引起的噪声；
⑦叶轮由于受力不均引起的轴承振动噪声；
⑧叶轮啮合过程由于转子制造误差所引起的撞击噪声。
其中，空气动力性噪声占主导地位，危害也最大，是噪声控制过程中需要重点考虑的。空气动力性噪声按产生机理分析，主要有两种形式：一种是风机叶片负荷和厚度引起的旋转噪声；另一种是风机叶片附面层分离、旋涡发放、紊流脉动等引起的涡流噪声。旋转噪声是由于风机叶片工作于非黏性的势流中产生的，其频谱常呈低中频性，伴有一组离散的频率尖峰；而涡流噪声则取决于风机叶轮的形状以及气流相对于机体的流速及流体黏性，产生连续频谱的高频噪声。频率越高，噪声指向性越强。不同的风机参数，有着不同的频谱。风机噪声频谱特性：＜500Hz为低频噪声，500～1000Hz为中频噪声，＞1000Hz为高频噪声。
罗茨鼓风机的噪声强度及频谱特性既与风机的工作静压大小有关，又与风机的流量、转速有关。如随着流量的增大，噪声也相应升高，其中高频噪声的增大尤为显著。
针对罗茨鼓风机噪声产生的特点，对其噪声的控制，主要是采用隔声、消声、吸声及包裹等技术，具体措施为安装消声器，建立隔声罩，采用软管和连接，管道包扎，粘贴吸声材料，风机表面喷涂阻尼材料，采用隔声门窗等。
1、隔声降噪
为了保证机组正常运转和维修方便，在原机房内基本设施不变的情况下，在适当的部位配套隔音罩。从结构上，隔声罩有单层和双层两种结构形式。单层隔声罩的构件由罩板、阻尼材料、吸声层及护面层组合而成，其隔声量一般可达20～30dB。双层隔声罩是在两个单层构件中间夹有一定厚度的空气层，其隔声效果比单层隔声罩要好。本隔声罩采用单层结构。本隔声罩采用整体结构，隔音罩外壁材料选用2mm厚的冷轧钢板，设有能敞开的小门及玻璃观察窗。
拼缝及门窗是隔声的薄弱环节，应尽量将数量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔声罩采用了一个门，并采用密封金属门代替木门，且在接缝处垫衬橡胶条密封。隔声罩内不安装吸声材料，罩内辐射噪声的声能就会不断积聚，导致最后辐射噪声与从隔声罩内透射的声能相等，隔声罩就会失去隔声作用，因此，隔声罩内部必须安装吸声材料，设计中选用密度30～35kg/m3，厚为100mm的超细棉，再以玻璃布及1mm穿孔钢板为覆盖层，使机房内的噪声传播强度相应减弱。
2、吸声隔噪
机房密封的结果虽然防止了噪声外传，但由于原机房室内墙面平均吸声系数很低，因此，加剧了声波在室内的反射混响。为了减小混响声，在节约资金的前提下，在机房值班室四周墙壁和顶部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墙壁与风道间隙填充毛毡，吸收鼓风机的辐射噪音，并进行了自然通风处理，安装了换气扇，保持值班室有足够的新鲜空气对流。
3、消声隔噪
装设消声器是控制风机噪声的主要途径。消声器是一种既允许气体通过，又能衰减或阻碍噪声传播的装置，可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。采用消声器控制气体动力性噪声，既简便又有效。通常，在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器，可以大幅度地降低从进气口辐射或管路中传播的噪声。但市场提供的消声器以阻性的为多，仅适用于杂质少、无水雾和油雾的空气消声。该公司罗茨鼓风机输送的介质为半水煤气，其中含有煤焦油，易引起吸声孔的堵塞，故市售消声器不能用于该风机的消声。为了达到较好的消声效果，所选用的消声器必须满足以下要求：具有良好的消声性能；阻力小，安装消声器后增加的阻力不影响罗茨鼓风机的工作效率，保证排气通畅；根据现场情况，采用立式消声器，直径不大于1100mm，总长度不能超过2m。罗茨鼓风机厂家
按以上要求，采用简易阻抗复合型消声器，其结构要点如下：
①由于吸声材料易被煤焦油、煤尘堵塞，因此，设计成内腔无吸声材料；
②在保证一定通道截面积的情况下，气体分多通道进入，计算每个通道的共振器的小孔孔径、板厚、腔深以达到消除不同频率噪声的目的；
③引入阻性折板，将一条共振腔大角度相折连接，这样可增加声波在消声器通道内的反射次数，改善其声学性能，增强消声效果；
④为消除高、中频噪声，在消声器四周的共振腔内装填吸声材料；为减少噪声辐射，在消声器外围设置空腔。
安装试运行后，经测定，上述排气消声器有效地控制了机房排气管内的辐射噪声。
4、隔振
振动是噪声的主要来源，鼓风机的振动会产生低频噪声，因此，减轻机器振动是控制噪声的治本办法。为此，罗茨鼓风机的外壳材料选用了铸铁，用以增加其自重与外壳厚度，减小自振。在鼓风机进、出气口设置柔性波纹管减震接头，降低由鼓风机振动而传递到风道上的噪声，同时在罗茨鼓风机基础下部加设减振器。
5、包裹
室外出风管大多设在地面上，运行中噪声很大。为降低噪声，可将出风管全部设在地面以下，利用土层吸音，也可用隔音材料将管道包覆。根据本地的实际情况，采用了将管道包覆的办法来达到保温、消音的目的。
锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
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