异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一，产生的原因多而杂，解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决办法：
一，轴承磨损后，其游隙增大到超过规定值，那么轴承支承的两根轴就会产生振动，并带来异常声响。而当震动传导到叶轮，就还可能破坏叶轮间隙，使叶轮相互碰撞，造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。
二，齿轮磨损或者齿轮固定不牢，都可能使齿轮本身发出异响，并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性，导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。
三，罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大，当升压波动较大时，噪声也会随之波动，形成异于平常的声响。检查管路及负载，消除堵塞，确保升压稳定在规定值，便能减少这种异响。
四，当罗茨鼓风机的安全阀开启时，安全阀处会产生尖锐的排气噪声，而当安全阀反复开启、关闭时，就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压，安全阀开启，压力下降后，安全阀关闭，但不久又超压，如此循环往复，安全阀就反复启闭。
五，风机严重超载造成轴变形，使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况，消除超载，重新调整叶轮间隙。
六，风机过载过热，使得叶轮、机壳变形，导致叶轮与机壳摩擦，生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压，系统压力，减少过载过热，必要时加大机壳进气侧的间隙。
七，皮带张力过紧或过松，使得风机转速不稳定，时快时慢，齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。
八，底座螺栓松动，连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。
九，有异物存在，卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡，造成振动和异响。解决办法就是清除异物。
此外，还有些无厘头的异响可能是一下原因：
1、堵管：常见的原因之一是管道堵塞，风机出口不畅，风力不能用尽，压力上升，而电机造成过压过载，进而引起罗茨风机电流表上升。
2、润滑油的原因：如果罗茨鼓风机缺少润滑油，则鼓风机将继续在缺油条件下工作，叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加，从而增加了电机的负荷，仅增加了电机的负荷，加速了损耗。
3、误操作：电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。
4、风机本身问题：风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。
罗茨风机虽然应用广泛，但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音，为什么会有噪音，产品本身的质量有问题吗，有时候，罗茨风机的噪音不一定是质量问题，但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。
1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。
2、风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。
3、风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。
另附罗茨风机维修教程，希望能帮到大家。
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原标题：罗茨风机的常见故障及解决方法，已经总结好了
罗茨鼓风机是一种定容积回转式气体动力机械。气缸由机壳和两端墙板包容而成，一对相互“咬合”（因为有间隙，两叶轮并不直接接触）的叶轮将进气口与排气口分隔开来，通过一对同步齿轮的转动，两叶轮在气缸中作等速反方向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。今天因大师将为大家介绍罗茨鼓风机常见故障及解决方法。
原因：
1）叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
2）齿轮磨损，造成侧隙大；
3）齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
4）轴承磨损致使游隙增大。
解决办法：
1）清除污物，并检查内件有无损坏；
2）调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
3）重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；
4）更换轴承。
原因：
1）安装间隙不正确；
2）运转压力过高，超出规定值；
3）运转温度过高；
4）机壳或机座变形，风机定位失效；
5）轴承轴向定位不佳。
解决办法：
1）重新调整间隙；
2）查出超载原因，将压力降到规定值；
3）检查安装准确度，减少管道拉力；
4）检查修复轴承，并保证游隙。
原因：
1）油箱内油太多、太稠、太脏；
2）过滤器或消声器堵塞；
3）压力高于规定值；
4）叶轮过度磨损，间隙大；
5）通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
6）运转速度太低，皮带打滑。
解决办法：
1）降低油位或挟油；
2）清除堵物；
3）降低通过鼓风机的压差；
4）修复间隙；
5）开设通风口，降低室温；
6）加大转速，防止皮带打滑。
原因：
1）进口过滤堵塞；
2）叶轮磨损，间隙增大得太多；
3）皮带打滑；
4）进口压力损失大；
5）管道造成通风泄漏。
解决办法：
1）清除过滤器的灰尘和堵塞物；
2）修复间隙；
3）拉紧皮带并增加根数；
4）调整进口压力达到规定值；
5）检查并修复管道。
原因：
1）油箱位太高，由排油口漏出；
2）密封磨损，造成轴端漏油；
3）压力高于规定值；
4）墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决办法：
1）降低油位；
2）更换密封；
3）疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。
原因：
1）滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
2）齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
3）由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮、叶轮与机壳撞击；
4） 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
5） 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
6） 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
7） 地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决办法：
1）更换轴承或轴承座；
2）重装齿轮并确保侧隙；
3）清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
4）检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
5）检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
6）清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
7）拧紧地脚螺栓并调平底座。
原因：
1）与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大；
2）与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
3）进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
4）转动部件相碰和磨擦卡住；
5）油位太高；
6）窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
解决办法：
1）降低压力到规定值；
2）将多余气体排放出去或降低鼓风机转速；
3）清除障碍物；
4）立即停机，检查原因；
5）将油位调到正确位置。
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原标题：罗茨鼓风机常见故障以及解决办法
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。
1、罗茨鼓风机温度过高
分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。
2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。
3、罗茨鼓风机风量不足分析：①进口过滤堵塞；②叶轮磨损，间隙增大得太多；③ 皮带打滑；④进口压力损失大；⑤ 管道泄漏。解决：①清除过滤器的灰尘和堵塞物；②修复调整风机各部间隙；③拉紧皮带并增加根数；④调整进口压力达到规定值；⑤检查并修复管道。
4、罗茨鼓风机电机超载 分析：①选择参数不合理，工作压力高，超过额定值；②进口过滤器堵塞，管道不匹配或出口管道障碍或堵塞；③振动过大；④供电系统电压过低；⑤各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）阻力大；解决：①正确选择参数，调整工作压力至额定值；②清洗过滤器，合理配管，清除堵塞物；③检查风机工作振动情况，④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副（轴承、轴套、齿轮、密封件等）
5、罗茨鼓风机漏油
分析：①密封磨损，造成轴端漏油；②油位太高；③润滑油型号不对；④风机振动严重，结合面松动；⑤墙板和油箱的通风口堵塞；⑥压力高于规定值。解决：①更换密封；②降低油位；③更换规定型号的润滑油；④检查振动情况，紧固结合面；⑤打开墙板下的通风口；⑥降低系统压力。
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电机是罗茨风机的动力来源，电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统，就会停止工作，罗茨风机电机烧坏的原因有很多，常见的情况有以下几点：
1、超载过载；这是常见的电机烧毁原因，罗茨风机适用的工况负载超过额定压力，导致罗茨风机长期处于过载的情况，电机就容易出现烧毁。
2、电机受到外在侵害导致烧坏，如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多，这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作；
3、工作电压不对，有些电机的额定电压是220V，有些电机的额定电压是380V，如果我们使用的是额定电压220V的，却在接电线时使用了380V的电压，电机自然会被烧坏；
4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切，如：罗茨风机叶轮存在问题，出现叶轮抱死的情况，电机在正常工作运转时就会受到影响，并且很容易出现电机损坏的情况；不仅叶轮故障会导致电机烧毁，其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏，再如：止回阀装反，止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力，导致电机烧坏。
5、罗茨风机温度过高，温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生，如：齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等，这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。
6、电机的本身产品质量，电机的品质也有好有坏，质量高的使用的寿命就会长久，质量低使用的寿命就短，而电机的一般损坏形式也是烧坏。
小结：罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点，电机和机头在使用时，同样需要进行维护，平时注意清洁，保证不会受到外界因素的破坏，在使用时按照说明书进行操作，避免工作问题的出现，如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线
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知识补充：罗茨风机保养知识5点
1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。
2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。
3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。
4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。
5、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。
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