专题摘要
冲天炉熔炼时，焦炭和金属炉料都是定比例定量加入炉内的，因而要求有恒定的风量,才能保证铁液的质量和产量。冲天炉内的阻力是经常变动的,离心风机会因风压的波动造成风量的波动,致使炉况不稳定。而罗茨风机恰好能满足冲天炉的这一特殊要求,因而受到熔炼工人的欢迎。1、查表初定最佳工况区供风强度范围为76～130m3/(m2?min)。供风量范围计算：Q低=W低A内=76×0.64=49m3/min，Q高=W高A内=130×0.64=83m3/min，因此风量可定为80m3/min。2、一般冷风炉的实测风压在8kPa左右,热风炉胆的阻力约为2kPa,热风炉的风压一般只有10kPa左右,因此,选用额定风压为20kPa的罗茨鼓风机既安全又经济。但目前一些设计者和罗茨风机生产厂家,都推荐选用额定风压为30kPa的罗茨鼓风机;而改用离心式专用风机时,却都认可不足20kPa的额定风压,因此,这是不明智的。实际上罗茨风机的结构也很简单,没有滑动摩擦的部件,机械效率是很高的。3、风机的无用功主要造成了空气的发热,风压越高,发热损失也越大,所以不论是罗茨风机还是节能型高压离心风机,总的机械效率均低于80%。配用电机时机械效率一般按60%计算,然后选用标准功率的电机。风机的有用功率N可用下式计算:N=QP(kW) 式中Q——风量,m3/s P——风压,kPa因此，用于5t/h冲天炉的罗茨风机,风量为80m3/min,风压选定为19.6kPa,则有用功率N为:N=(80/60)×19.6=26.13(kW)，选用30KW、37KW或45KW电机均可。
章丘市锦工罗茨风机厂是集研发、设计、生产制造、销售、维修等一条龙服务的专业三叶罗次风机和罗茨鼓风机配件的企业，公司技术力量雄厚，技术装备齐全，先由CAD、CAM等计算机程序辅助设计，再由大型数控机床（如数控刨床、镗床）加工制造检测，我厂各型号、各系列三叶罗次鼓风机的主要特点是结构紧凑、制造精良、噪音低，高效节能、价格优惠。主要应用于环保、污水处理（曝气），水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，钢铁，面粉等行业。罗茨风机，噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消音系统，进一步降低了噪音。
绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。
性能稳定：风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。
振动小：尽管转子经过精密加工，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转振动非常小。
采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了风机的使用寿命，还有效降低了噪音。
本系列风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种，0.6kgf/cm2以下采用脂润滑，0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑，使产品质量更加可靠。
输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机密封结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。
高压罗茨鼓风机主要特点：转速高（*转速可达4000 一5000r / min ) ，效率高，体积小，重量轻，结构紧凑。 采用空冷结构，单级压力98kPa不用冷却水。 叶轮采用先进结构，三叶叶型，面积利用系数高，叶轴一体结构，刚性好，保证风机在高速下压力高、流量大运行平稳。 可根据用户需求配套组装式高效隔声罩，使用风机噪音降至85dB ( A）以下，甚至更低。 采用特殊结构设计的机壳，保证高压力下运行可靠，且降低运转噪声。 采用精密硬齿面斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪音低，强度高，寿命长。 轴承采用SKF （或FAG ）产品，高温、高速下运行可靠。 轴承的轴向固定采用锁紧盘，避免了传统的圆螺母、止动垫联接对轴强度的削弱，使轴强度更高。 油箱采用铝合金材质，散热效果好，重量轻。 特殊密封环，密封效果好，寿命长。 风机主机能够立卧两用，可以方便替换国外机型。 密集型机组结构紧凑，设计新颖，性能可靠，皮带涨紧采用自涨紧结构，使用维护方便。 皮带轮采用球墨铸铁材质，允许转速高，皮带轮与轴联接采用标准胀套，联接可靠，维护方便。 密集型机组装有风机专用泄荷阀，与电磁阀配合使用，管路系统没有旁路放空阀时，也可实现风机空负荷起动、停止，方便用户使用。
1、立式窑炉鼓风
水泥生料从立窑顶部加入，罗茨鼓风机作为助燃风机，助燃空气由窑的底部或下侧部送入，物料在窑中主要靠自重垂直下落。烧成的熟料有窑的下部卸出，产生的烟气由窑的上部排出。类似的用途，还有违炼铁小高炉和化铁冲天炉供风。
2、均化库搅拌
罗茨鼓风机排出的压缩空气，经库底充气箱进入料层。按一定规律改变库底及混合室各区域的进气压力，使物料流化并上下翻滚和激烈搅拌，在搅拌中得到均化。通常用于干法厂生料均化、生料配煤均化及熟料蚕混。
3、燃油雾化
隧道式陶瓷窑、竖式镁砂窑及玻璃池炉，一般以柴油或重油作燃料。燃油入窑时直径不宜过大，否则会从火焰中掉下。通常利用罗茨鼓风机排出的压缩空气，将燃油雾化，使油流先分成细股并夹有气泡，继而破裂成小直径的油滴雾群。
4、气力输灰
对于燃煤电厂产生的大量飞灰，先用电除尘器将其收入灰斗，然后将煤灰送入管道，利用鼓风机排出的压缩空气，使煤气以流态进入灰库；或者在输灰系统末端设置真空泵，对管道中的煤气进行抽吸，使之落入灰库。从燃气电厂灰库（或灰斗）中卸灰时，为了防止煤灰结块，通常将罗茨鼓风机排出的压缩空气，经过加热干燥后送入灰库或灰斗底部的气化槽，使气化板表面附件的煤灰流化，容易从卸灰口流出。从水泥库卸料也有类似的应用。
使用软管吸头对锅体本体及平台上的灰尘进行清扫，除去灰尘后的空气由真空泵抽出。除固定式吸尘车对各种散状物及灰尘进行清扫。
5、水产养殖增氧
在一些大规模鱼虾养殖场，通常利用鼓风机向养殖池锦工入空气，以便增加水中氧的溶解含量，加快某些有害物质的氧化分解，促使水质净化，促进鱼虾生长。类似的装置，还用于水族馆和活鱼槽的供氧和搅拌。水产饲养存在有很大的不同，而罗茨风机多用于工业化的水产饲养，在水池底部安置曝气盘，接通罗茨风机之后，氧气会不断的供给至水池中，提高水池的含氧量。使用鼓风机向饲养池锦工入空气，添加水中氧的溶解含量，加速某些有害物质的氧化分化，促进水质净化，促进鱼虾蟹或贝类的成长；
6、促进化学反应
在化学反应的气—固两相接触中，将固体颗粒置于布风板上，利用鼓风机提供的压缩空气，使颗粒物料浮腾流化，与其他反应物或催化剂充分接触，可提高反应的速度与效率。例如，用奈制取邻苯二甲酸酐，焙烧硫铁矿制取二氧化硫等。化工行业应用罗茨风机较多，根据工作情况的不同被进行广泛的应用，如，输送化工原料，输送反应气体，曝气搅拌，污水处理，通风排气，气体加压，脉冲除尘等等非常多，多使用到了罗茨风机的气力输送性能。
7、污水处理曝气搅拌
罗茨风机在污水处理中属核心设备，风机的作业效能可以直接决议污水处理的效果，生物法处理污水，为了促进好氧微生物的成长，有必要供给足够的氧气，好氧微生物可以促进代谢效果的发作，分化污水中的悬浮物及氮磷等有机化合物。在污水处理使用中，罗茨风机可以依据水深的不同，处理水吨位的不同，供给定量的氧气，促进微生物的氧化分化。
8、脱硫氧化供氧
对烟尘气体进行脱硫，脱硫是依据化学方法来操作的，发作化学反响后的烟气中二氧化硫的含量会大大下降，以到达排放的规范。在此化学反响过程中，二氧化硫变成了晶体结晶而出，其过程需求有氧气的氧化效果，所以，罗茨风机会被用于供给足够的氧气，确保化学反响的高效运转。
9、粉尘物料输送
罗茨风机自身不能输送含介质的气体，只适合输送清洁空气，在粉料输送方面，要求输送不粘的粉料，首要起到供给力量动能的效果，将所需输送的粉料进行输送至指定地点。
10、电镀行业
罗茨风机主要通过鼓风机吹出的风力通过分流到风嘴后吹干已经镀好的产品，加快产品生产过程，提升产品质量。主要适用于连续电镀和挂镀，而滚镀中则鲜少使用鼓风机。
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