型号简介：
是锦工鼓风机借鉴国外先进技术的基础上开发的高端罗茨鼓风机。目前占国内同参数罗茨风机市场的80%。锦工罗茨鼓风机RD125的主要零部件均由高精密度的数控床加工，并经五次质量检查方才发货。保障了罗茨鼓风机的质量。多种密封结构满足各行业用于输送不同气体。如氢气输送罗茨鼓风机、煤气氨气等易燃易爆腐蚀性气体加压或输送罗茨鼓风机、冶炼用罗茨鼓风机、化工用罗茨鼓风机、污水处理等。压力最高达98Kpa，是高压罗茨鼓风机的一次飞跃。组成部件选材严格把关，确保每台风机满足用户需求。
RD125罗茨鼓风机性能表：
RD125罗茨鼓风机性能表说明：流量：性能表中流量Qs是指标准吸气状态（绝对压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%），介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量，对于非标准状态下的流量段进行换算。压力单位换算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm。更多说明在技术与研究中。欢迎选购锦工鼓风机RD125罗茨鼓风机
RD125罗茨鼓风机相关图表：
该系列型号：
R14罗茨鼓风机
R221罗茨鼓风机
R222罗茨鼓风机
R223罗茨鼓风机
R361罗茨鼓风机
R362罗茨鼓风机
R363罗茨鼓风机
R364罗茨鼓风机
R601罗茨鼓风机
R602罗茨鼓风机
R603罗茨鼓风机
R604罗茨鼓风机
R605罗茨鼓风机
R606罗茨鼓风机
RB50罗茨鼓风机
RB65罗茨鼓风机
RC80罗茨鼓风机
RC100罗茨鼓风机
RD125罗茨鼓风机
RD145罗茨鼓风机
RD150罗茨鼓风机
RE190罗茨鼓风机
RE200罗茨鼓风机
RE250罗茨鼓风机
RF245罗茨鼓风机
RF250罗茨鼓风机
RF295罗茨鼓风机
RF300罗茨鼓风机
RG350罗茨鼓风机
RG400罗茨鼓风机
RG445罗茨鼓风机
RG450罗茨鼓风机
RG500罗茨鼓风机
RH600罗茨鼓风机
RH700罗茨鼓风机
RH800罗茨鼓风机
型号简介：
是锦工鼓风机吸收国外先进技术的基础上开发的高端罗茨鼓风机。目前占国内同参数罗茨风机市场的大多数。锦工罗茨鼓风机RD145的主要零部件均由高精密度的数控床加工，并经五次质量检查方才发货。保障了罗茨鼓风机的质量。多种密封结构满足各行业用于输送不同气体。如电厂用罗茨鼓风机、氢气输送罗茨鼓风机、煤气氨气等易燃易爆腐蚀性气体加压或输送罗茨鼓风机、水泥厂用罗茨鼓风机、洗煤处理等。压力最高达98Kpa，是高压罗茨鼓风机的一次飞跃。组成部件选材严格把关，确保每台风机满足用户需求。
RD145罗茨鼓风机性能表：
性能表说明：流量：性能表中流量Qs是指标准吸气状态（绝对压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%），介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量，对于非标准状态下的流量段进行换算。压力单位换算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm。更多说明在技术与研究中。欢迎选购锦工鼓风机RD145罗茨鼓风机
RD145罗茨鼓风机相关图表：
该系列型号：
R14罗茨鼓风机
R221罗茨鼓风机
R222罗茨鼓风机
R223罗茨鼓风机
R361罗茨鼓风机
R362罗茨鼓风机
R363罗茨鼓风机
R364罗茨鼓风机
R601罗茨鼓风机
R602罗茨鼓风机
R603罗茨鼓风机
R604罗茨鼓风机
R605罗茨鼓风机
R606罗茨鼓风机
RB50罗茨鼓风机
RB65罗茨鼓风机
RC80罗茨鼓风机
RC100罗茨鼓风机
RD125罗茨鼓风机
RD145罗茨鼓风机
RD150罗茨鼓风机
RE190罗茨鼓风机
RE200罗茨鼓风机
RE250罗茨鼓风机
RF245罗茨鼓风机
RF250罗茨鼓风机
RF295罗茨鼓风机
RF300罗茨鼓风机
RG350罗茨鼓风机
RG400罗茨鼓风机
RG445罗茨鼓风机
RG450罗茨鼓风机
RG500罗茨鼓风机
RH600罗茨鼓风机
RH700罗茨鼓风机
RH800罗茨鼓风机
型号简介：
是锦工鼓风机的一个型号该系列罗茨鼓风机是在早期引进日本技术的基础上吸收国外先进技术开发的高端罗茨鼓风机。目前占国内同参数罗茨风机市场的多数。锦工罗茨鼓风机RD150的零部件均由高精密度的数控床加工，并经铸件质检、加工质检、入库质检、装配质检、发货质检把关方可发货。保障了每台罗茨鼓风机的质量。衍生出多种密封结构满足各行业用于输送不同气体。如城市天然气行业、陶瓷制造业、水泥厂用罗茨鼓风机等。压力最高达98Kpa，是高压罗茨鼓风机的一次飞跃。组成部件选材严格把关，确保每台风机满足用户需求。若下列流量、压力参数不在需求之列，请查看其他规格。
RD150罗茨鼓风机性能表：
RD150罗茨鼓风机性能表说明：流量：性能表中流量Qs是指标准吸气状态（绝对压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%），介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量，对于非标准状态下的流量段进行换算。压力单位换算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm。更多说明在技术与研究中。欢迎选购锦工鼓风机RD150罗茨鼓风机
RD150罗茨鼓风机相关图表：
该系列型号：
R14罗茨鼓风机
R221罗茨鼓风机
R222罗茨鼓风机
R223罗茨鼓风机
R361罗茨鼓风机
R362罗茨鼓风机
R363罗茨鼓风机
R364罗茨鼓风机
R601罗茨鼓风机
R602罗茨鼓风机
R603罗茨鼓风机
R604罗茨鼓风机
R605罗茨鼓风机
R606罗茨鼓风机
RB50罗茨鼓风机
RB65罗茨鼓风机
RC80罗茨鼓风机
RC100罗茨鼓风机
RD125罗茨鼓风机
RD145罗茨鼓风机
RD150罗茨鼓风机
RE190罗茨鼓风机
RE200罗茨鼓风机
RE250罗茨鼓风机
RF245罗茨鼓风机
RF250罗茨鼓风机
RF295罗茨鼓风机
RF300罗茨鼓风机
RG350罗茨鼓风机
RG400罗茨鼓风机
RG445罗茨鼓风机
RG450罗茨鼓风机
RG500罗茨鼓风机
RH600罗茨鼓风机
RH700罗茨鼓风机
RH800罗茨鼓风机
乌海罗茨鼓风机100型号品牌【山东锦工】
山东锦工机械有限公司实力雄厚，信誉可靠，在山东济南的风机、排风设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领诚泽机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其特点是在高设计压力范围内，管道阻力变化时流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。结构：罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大，效率较高。1.转子罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。
罗茨鼓风机是铸铁，锻铁太软，硬度不够。罗茨鼓风机采用生铁铸造。生铁是碳-碳合金，碳含量大于2％。工业生铁一般含碳量为2.11％-4.3％，含有C.Si，Mn，P等元素。它是一种通过高炉冶炼铁矿石的产品。根据碳的不同形式的生铁，它可分为钢生铁，铸铁和球墨铸铁。生铁的特点是：坚硬，耐磨，铸造性好。罗茨鼓风机通常由球磨铸铁制造。锻铁是指从生铁中提炼的相对纯净的铁。碳含量低于0.02％，也称为锻造纯铁。该锻铁质地柔软，塑性好，延展性好，可拉丝，强度和硬度低，易于锻造和焊接。罗茨鼓风机有多种材料。普通的罗茨鼓风机由铸铁铸件制成。还有其他罗茨鼓风机，如不锈钢罗茨鼓风机，FRP罗茨鼓风机，不同材料的罗茨鼓风机。
在罗茨鼓风机的噪声构成中，强度高、影响较大的是气动噪声，这种噪声又分旋转噪声和涡流噪声两种成分。此外，由于存在亥姆霍兹共振现象，当噪声从进、排气口向外辐射时，有些频率的的噪声成分得到增强。1.罗茨风机旋转噪声。叶轮旋转时，鼓风机进、排气腔不断发生由大变小、又由小变大的周期性变化。进、排气流动具有很大的不均匀性，这种不均匀气流作用于周围介质，势必引起压力脉动。同时，叶轮逐个扫过进、排气口，对气流产生一次次的于扰，也会引起压力脉动。另外，基元容积与排气口连通之后，回流冲击造成的压力脉动更为剧烈。所谓旋转噪声，就是由于罗茨风机叶轮旋转引起的这些周期性压力脉动所产生的噪声。2.罗茨风机涡流噪声。又称紊流噪声。
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维修进口罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的用途 柴油罗茨鼓风机 高压罗茨鼓风机厂
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
1
陈雷艳;;热电车间罗茨鼓风机浅析[J];泸天化科技;2011年02期
刘铁军;;罗茨鼓风机变频改造在污水处理节能减排中的效果[J];化学工程与装备;2011年08期
;[J];;年期
;[J];;年期
;[J];;年期
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19
;[J];;年期
20
;[J];;年期
;罗茨鼓风机在环保领域中的运用[A];中国环保装备产业发展论坛论文汇编[C];2007年
王明枢;李志勇;;罗茨鼓风机房的噪声治理[A];环境噪声控制论文集[C];1989年
肖龙干;祁立标;;变频调速装置在罗茨鼓风机系统中的应用[A];设备维修与改造技术论文集[C];2000年
林守锋;叶仲和;;用瞬心法求罗茨鼓风机圆弧型线转子的r_a/a极值[A];第十一届全国机构学年会暨首届青年机构学研讨会论文集[C];1998年
黄章峰;刘正先;孙超;;罗茨鼓风机流动特性的数值模拟[A];中国力学学会学术大会’2009论文摘要集[C];2009年
部聪令;邱化慧;王加永;;新型水泥气力输送系统的设计及应用[A];人才、创新与老工业基地的振兴——2004年中国机械工程学会年会论文集[C];2004年
谢一华;王守全;;铸造旧砂低压气力输送装置的试验及应用[A];中国机械工程学会物料搬运学会第二届年会论文集（四）–物流与仓储气力输送[C];1984年
蔡海毅;扭叶转子罗茨鼓风机的设计、仿真与制造[D];福州大学;2002年
郭晓斌;罗茨鼓风机低噪声结构与内流数值模拟研究[D];山东科技大学;2010年
何敬玉;罗茨鼓风机振动噪声分析与数值模拟研究[D];山东科技大学;2010年
张顾钟;罗茨鼓风机性能优化和内部流场的数值研究[D];西安建筑科技大学;2011年
王洋;三叶罗茨鼓风机振动噪声测试分析与风机测试车间安全评价[D];中国石油大学;2011年
李鹏飞;锦工型罗茨风机振动噪声的综合治理实践[D];山东大学;2010年
徐莲环;罗茨鼓风机内部脉动流动的数值分析[D];天津大学;2007年
刘金梅;罗茨鼓风机叶轮CAD/CAM技术研究[D];中南大学;2007年
曾齐福;基于虚拟仪器的罗茨鼓风机转子动力学测试技术研究[D];山东科技大学;2007年
10
魏玲玲;螺杆式鼓风机可视化设计技术的研究[D];中南大学;2008年
松溪高压罗茨离心风机
压力不足
(1)由于风机长期运行，可能是皮带打滑，使转速降低;
(2)可能是设备出厂前对压力的校准不准确;
(3)可能客户要求不清晰，出现加工错误;
(4)管道有泄漏;
(5)放风阀设置的过大;
(6)安全阀的安全压力设置的过低;
松溪高压罗茨离心风机
气体附面层发展到一定程度就会发生脱离，形成漩涡。内泄漏气体的流动方向与主气流方向相反，也会在泄漏间隙两端产生漩涡。由于气体具有粘滞性，气流漩涡产生后还会在流动过程中进一步分裂，形成一系列更小的涡流。除了上述旋转噪声和涡流噪声外，气动噪声还包括共鸣声。由于叶轮旋转和气流涡流运动等因素的影响，气体压力在很宽的频率范围内脉动。这种脉动与进（排）气腔发生声学上的共振。产生共鸣声。当共鸣声通过进、排气口辐射时，显著增强气动噪声的某些共振频率成分。机械噪声主要来源于机壳的振动，使机壳发生振动的原因主要有两个：①叶轮的转动不平衡力，通过传动构件转移到机壳上，对机壳产生周期性的激励；②机壳内的涡流强度所决定的压力脉动。松溪高压罗茨离心风机
松溪高压罗茨离心风机
至少三月一次。仪表适宜在周围环境温度为-40℃至+60℃，相对温度不大于80%场所使用。仪表装接处和测定点应在同一水平线上。风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。用户请注意：（1）运行200小时，要次换油和脂。运行一个月第二次换油和脂。以后按使用环境及油（脂）质量状况更换，建议不超过三个月更换为宜。（2）新机或大修后，油箱应清洗，建议运行8小时后更换全部油、脂。针入度220-250，滴点大于等于190摄氏度。打开外壳，露出滤芯，清理检查滤芯。当使用一段时间后。松溪高压罗茨离心风机
松溪高压罗茨离心风机
小编给大家具体讲述一下罗茨风机单向阀的用途:通常情况下，罗茨风机都是不允许反转的（因为进气口跟排气口的间隙设置不一样），所以罗茨风机都需要在排气端设置单向阀，也就是允许风从罗茨风机输入到管道系统，防止罗茨风机突然停机，而系统的气体收到系统压力的作用，回流冲击罗茨风机造成罗茨风机反转，损坏罗茨风机。另外，几台罗茨风机并联运行的时候，假设其中一台不工作，那么单向阀也可以防止排气端的气体通过这台没有使用的罗茨鼓风机，造成其反转损坏。在当今社会在很多行业都能到罗茨风机，可以说是通用的机械，比如食品、医、铸造、气体运输一类建材。电力，等等我们都能用到，对于罗茨风机的市场分析，可以说它是代替了很多人力资源节省了很多可利用资源。松溪高压罗茨离心风机
关于罗茨风机的质量，锦工风机在这篇文章中提到过。《罗茨风机的实际重量》该篇文章的结尾，也有相关数据的推荐，你可以参考一下，主要讲的是三叶罗茨风机的质量，皮带传动和直连传动质量还是有一定差异的。
其次，锦工风机还要和大家说明一点：氧化罗茨风机属于罗茨风机的一个用途，用途并不会影响鼓风机的质量。
下面锦工风机为大家整理二叶罗茨风机的质量，二叶罗茨风机均采用直联传动，所以，不存在皮带传动的情况，下面的数据都是直联型的风机重量，且为整个机组重量！
1、二叶罗茨风机HDRB
HDRB50–重量有：180KG 195KG 210KG 310KG 250KG
HDRB65–重量有：190KG 200KG 220KG 230KG 340KG
2、二叶罗茨风机HDRC
HDRC80–重量有：320KG 370KG 390KG 395KG 600KG 415KG
HDRC100–重量有：400KG 420KG 630KG 650KG 685KG
3、二叶罗茨风机HDRD
HDRD100–重量有：630KG 640KG 720KG 770KG 710KG
HDRD125–重量有：770KG 800KG 860KG 845KG 870KG 991KG 885KG 975KG
HDRD127–重量有：1150KG 1010KG 1121KG 1150KG 1170KG 1230KG 1170KG
4、二叶罗茨风机HDRE
HDRE140–重量有：1560KG 1670KG 1540KG 1690KG 1710KG
HDRE145–重量有：1680KG 1740KG 1730KG 1825KG
HDRE150–重量有：2110KG 2130KG 1880KG 2280KG 2200KG
HDRE190–重量有：2430KG 2360KG 1880KG 2280KG 2200KG
HDRE200–重量有：2510KG 2570KG 2180KG 2520KG 2730KG 2710KG
HDRE250–重量有：2740KG 2600KG 2390KG 2750KG 2390KG 2960KG 2840KG
文章篇幅原因，加上型号参数极多，今天先为大家更新到这里，后续文章会继续进行更新，请大家收藏我们的网站哦~
通过上面的参数，我们可以看出，二叶罗茨风机的整体质量要比三叶罗茨风机的质量要大，如果您想了解我们的产品，或者想了解锦工风机的价格，请联系我们的官方咨询热线
：三叶罗茨风机选型厂家选择的注意事项
型号简介：
是锦工鼓风机的一个型号。有强制输气性、 介质无污染、可持续工作时间长、流量随压力变化损失小的特点。是海内罗茨鼓 风机的领先产品。该产品早期由
引进日本技术，并 与研究院、企业联合进级设计而来。锦工罗茨鼓风机RE200口径为200mm，压力在9.8到98KPa之间。因其内密封结构多样，适 用于该参数要求下所有行业。如火电行业用罗茨鼓风机、化肥化纤厂用罗茨鼓风机、焦 煤业用罗茨鼓风机。下表是RE200罗茨的参数，提供了准 确的锦工鼓风机RE200罗茨鼓风机转速、锦工鼓风机RE200的流量、罗茨鼓风机 RE200的配套电机，以及该罗茨风机机组最大重量。
查看其他 锦工罗茨鼓风机；若维修或购买配件在此进入配件；查看其他锦工罗茨鼓风机型号。
RE200罗茨鼓风机性能表：
RE200罗茨鼓风机性能表说明： 流量：参数表中流量Qs是标准吸气状态（绝对压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%），介质为空气时罗茨鼓风机的进口流量，对于非标准状态下的流量段进行换算。压力单位换算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm。更多说明在技术与研究中。欢迎选购锦工鼓风机RE200罗茨鼓风机
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该系列型号：
R14罗茨鼓风机
R221罗茨鼓风机
R222罗茨鼓风机
R223罗茨鼓风机
R361罗茨鼓风机
R362罗茨鼓风机
R363罗茨鼓风机
R364罗茨鼓风机
R601罗茨鼓风机
R602罗茨鼓风机
R603罗茨鼓风机
R604罗茨鼓风机
R605罗茨鼓风机
R606罗茨鼓风机
RB50罗茨鼓风机
RB65罗茨鼓风机
RC80罗茨鼓风机
RC100罗茨鼓风机
RD125罗茨鼓风机
RD145罗茨鼓风机
RD150罗茨鼓风机
RE190罗茨鼓风机
RE200罗茨鼓风机
RE250罗茨鼓风机
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罗茨鼓风机批发价格 罗茨鼓风机轴承 罗茨鼓风机哪个品牌好 水冷罗茨鼓风机
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1
陈雷艳;;热电车间罗茨鼓风机浅析[J];泸天化科技;2011年02期
刘铁军;;罗茨鼓风机变频改造在污水处理节能减排中的效果[J];化学工程与装备;2011年08期
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;罗茨鼓风机在环保领域中的运用[A];中国环保装备产业发展论坛论文汇编[C];2007年
王明枢;李志勇;;罗茨鼓风机房的噪声治理[A];环境噪声控制论文集[C];1989年
肖龙干;祁立标;;变频调速装置在罗茨鼓风机系统中的应用[A];设备维修与改造技术论文集[C];2000年
林守锋;叶仲和;;用瞬心法求罗茨鼓风机圆弧型线转子的r_a/a极值[A];第十一届全国机构学年会暨首届青年机构学研讨会论文集[C];1998年
黄章峰;刘正先;孙超;;罗茨鼓风机流动特性的数值模拟[A];中国力学学会学术大会’2009论文摘要集[C];2009年
部聪令;邱化慧;王加永;;新型水泥气力输送系统的设计及应用[A];人才、创新与老工业基地的振兴——2004年中国机械工程学会年会论文集[C];2004年
谢一华;王守全;;铸造旧砂低压气力输送装置的试验及应用[A];中国机械工程学会物料搬运学会第二届年会论文集（四）–物流与仓储气力输送[C];1984年
蔡海毅;扭叶转子罗茨鼓风机的设计、仿真与制造[D];福州大学;2002年
郭晓斌;罗茨鼓风机低噪声结构与内流数值模拟研究[D];山东科技大学;2010年
何敬玉;罗茨鼓风机振动噪声分析与数值模拟研究[D];山东科技大学;2010年
张顾钟;罗茨鼓风机性能优化和内部流场的数值研究[D];西安建筑科技大学;2011年
王洋;三叶罗茨鼓风机振动噪声测试分析与风机测试车间安全评价[D];中国石油大学;2011年
李鹏飞;锦工型罗茨风机振动噪声的综合治理实践[D];山东大学;2010年
徐莲环;罗茨鼓风机内部脉动流动的数值分析[D];天津大学;2007年
刘金梅;罗茨鼓风机叶轮CAD/CAM技术研究[D];中南大学;2007年
曾齐福;基于虚拟仪器的罗茨鼓风机转子动力学测试技术研究[D];山东科技大学;2007年
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魏玲玲;螺杆式鼓风机可视化设计技术的研究[D];中南大学;2008年
1 总则
1.1 主题内容与适用范围
1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与故障处理。
1.1.2 本规程适用于石油化工常用的罗茨鼓风机。
1.2 编写修订依据
HGJ 1023-79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程
日本大晃罗茨鼓风机维护检修和安装企业标准
德国AERZEN三叶转子罗茨风机、Delta系列罗茨风机维护检修和安装企业标准
2 检修周期与内容
2.1 检修周期（见表1）
表 1 检修周期 月
检修类别
小 修
大 修
检修周期
3～6
36
根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期。
2.2 检修内容
2.2.1 小修项目
2.2.1.1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。
2.2.1.2 检查轴承箱、齿轮箱油位，补充或更换润滑油。
2.2.1.3 清理油箱过滤器和进、出口冷却水管。
2.2.1.4 紧固螺栓。
2.2.1.5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。
2.2.1.6 清洗检查轴承、轴套。
2.2.1.7 清理气体过滤器。
2.2.1.8 清洗检查润滑系统。
2.2.1.9 校验自控装置、压力调节器。
2.2.2 大修项目
2.2.2.1 包括小修项目。
2.2.2.2 检查主轴、机壳、齿轮及前后墙板。
2.2.2.3 清洗检查传动齿轮、调节齿轮及零部件。
2.2.2.4 检查调整或更换各部位密封。
2.2.2.5 测量、调整各部位间隙。
2.2.2.6 检查主、从动转子，必要时进行动、静平衡试验和探伤。
2.2.2.7 校正机座水平。
2.2.2.8 安全阀调校。
3 检修与质量标准
3.1 拆卸前准备
3.1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。
3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3.1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。
3.2 拆卸与检查
3.2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙.
3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。
3.2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。
3.2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。
3.2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。
3.2.6 拆墙板，检查墙板、转子。
3.3质量标准
3.3.1 机体
3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。
3.3.1.2 转子安装水平度为0.04mm/m。
3.3.2 转子
3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
3.3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
3.3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。
3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2、表3规定。
表2 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙 mm
参数
型号
标准间隙（平均值）
α1
α2
α3
b1
b2
c+d
RD-100
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.20~0.25
0.10~0.15
0.40
RD-125KP
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.30~0.35
0.10~0.15
0.50
RD-130
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.40~0.45
0.10~0.15
0.60
RD-150
0.22
0.26
0.22
0.35
0.35
0.50~0.55
0.10~0.15
0.70
RD-140
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.30~0.35
0.15~0.20
0.55
RE-145
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.35~0.40
0.15~0.20
0.60
RE-150
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.45~0.50
0.15~0.20
0.70
RE-190
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.55~0.60
0.15~0.20
0.80
RE-200KP
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
RE-250P
0.17
0.32
0.17
0.40
0.40
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.45~0.50
0.20~0.25
0.75
RF-245
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.55~0.60
0.20~0.25
0.85
RF-250
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.60~0.65
0.20~0.25
0.90
RF-290
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.75~0.80
0.20~0.25
1.05
RF-295
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.80~0.85
0.20~0.25
1.10
RF-300
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RF-350
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RG-350
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.85~0.90
0.25~0.30
1.20
RG-400P
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-450
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-500
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
1.15~1.20
0.25~0.30
1.50
D-36
0.20~0.50
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA30
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA40
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA60
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA80
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
YP-111
0.45~0.55
0.55
0.55
0.63~0.87
0.38~0.46
1.33
N6060G
0.42~0.77
0.55
0.55
0.65~0.80
0.35~0.45
1.25
表3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙 mm
参数
型号
标准间隙
A1
A2
A3
B1
B2
B3
B4
C+D
GM35S
GM90S
GM150S
GM130S
SR-73L
SR-73
SR-83
0.25~0.30
0.30~0.35
0.35~0.40
0.25~0.30
0.50
0.35
0.40
0.20~0.25
0.2~0.25
0.25~0.30
0.25~0.30
0.375
0.375
0.60
0.15
0.30
0.40
0.35
0.50
0.15
0.20
0.45
0.50
0.65
0.65
0.75
0.70
0.80
0.60
0.80
1.02
1.00
1.25
0.85
1.00
3.3.4 轴
3.3.4.1 轴表面应光滑无无磨痕及裂纹等现象。
3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。
3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。
3.3.5 联轴器或V形皮带
3.3.5.1 联轴器
a .联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。
b .联轴器安装时的轴向间隙应符合表4。
表4 联轴器安装时的轴向间隙 mm
联轴器最大外圆直径
106～170
190～260
290～350
轴向间隙
2～4
2～4
4～6
3.3.5.2 V形皮带
a. 皮带的张紧力W适度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ=0.016L，则所加力W应符合表5。
b. 皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.3.6 轴承
3.3.6.1 滚动轴承
a. 滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。
b. 滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。
c. 滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。
d. 热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。
3.3.6.2 滑动轴承
a. 刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触一般为60～90℃。
b. 轴承顶间隙见表6。
表6 轴承顶间隙 mm
轴 颈
轴承顶间隙
轴颈
轴承顶间隙
30～50
50～80
0.06～0.08
0.08～0.12
80～120
120～160
0.12～0.16
0.16～0.20
c. 侧间隙为顶间隙1/2。
d. 轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60％以上。
3.3.7 密封装置
3.3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。
3.3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。
3.3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。
3.3.8 同步齿轮
3.3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。
3.3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。
3.3.8.3 齿顶间隙取(0.2～0.3)m(m为模数)，侧间隙应符合表7规定。
表7 侧间隙 mm
中心距
＜50
50～80
80～120
120～200
200～320
320～520
520～800
侧间隙
0.086
0.105
0.13
0.17
0.21
0.26
0.34
4 试车与验收
4.1 试车前准备
4.1.1 检查检修记录，确认数据合格。
4.1.2 点动电机，确认旋转方向正确。
4.1.3 流道内不得有焊渣等硬杂颗粒。
4.1.4 将润滑油注入齿轮箱和副油箱中，油面应到达油位指示计的刻度线。
4.1.5 接通冷却水和密封油进、出管路，并检查不得有漏水、漏油现象。
4.1.6 按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。
4.1.7 仪表指示准确、好用。
4.2 试车
4.2.1 无负荷运转0.5h后，停车检查工作间隙情况是否有变化，若无变化就逐渐将排气阀阀门关小，切不可突然加载到额定压力，并注意排气压力计上的压力值，排气压力不可超过标准的规定值，每升一次压运转4h，试车24h。
4.2.2 转子运转无杂音，振动情况符合SHS 01003——2004《石油化工旋转机械振动标准》。
4.2.3 轴承温度应符合：对滚动轴承不大于70℃，对滑动轴承不大于65℃。
4.2.4 冷却水、密封油、润滑系统应畅通不漏。
4.2.5 轴封部位应无泄漏。
4.2.6 安全阀、自控装置、压力调节器好用。
4.2.7 出口温度、风压及电流符合规定。
4.3 验收
4.3.1 连续运转24h，各项技术指标达到设计值或满足生产需要。
4.3.2 设备达到完好标准。
4.3.3 检修记录齐全准确。按规定办理验收手续。
5 维护与故障处理
5.1 日常维护
5.1.1 检查机壳温度，做好记录。
5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。
5.1.3 定时检查是否有磨擦或振动。
5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。
5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。
5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。
5.1.8 定时检查吸、排气压力。
5.1.9 定时检查电机负荷。
5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。
5.1.11 定期巡检并做记录。
5.2 常见故障与处理（见表8）
表8 常见故障与处理
序号
故障现象
故障原因
处理方法
风量波动或不足
1.过滤器网眼堵塞
2.间隙增大
3.皮带打滑、转速不够
4.管道法兰漏气
5.轴封装置漏气
6.安全阀漏气
1.更换或清洗过滤器
2.校对间隙
3.调整或更换皮带
4.更换衬垫
5.修理或更换
6.研磨或更换
电机过载
1.过滤器网眼堵塞
2.管路压力损失增大
3.叶轮与墙板接触
1.更换或清洗过滤器
2.校对进出口压力
3.增大调整侧间隙
过热
1.油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小
2.轴与轴承偏斜：风机轴与电机轴不同心
3.轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良
4.轴瓦端与止推垫圈间隙过小
5.轴承压盖太紧，轴承内无间隙
6.滚动轴承损坏、滚子支架破损
7.压力比增大
8.叶轮与墙板接触
1.添放或更换润滑油
2.找正使两轴同心
3.刮研轴瓦
4.调整间隙
5.调整压盖衬垫
6.更换轴承
7.检查进出口压力
8.增大侧隙
敲击
1.同步齿轮与叶轮位置失调
2.装配不良
3.不正常的压力上升
4.因超载或润滑不良造成齿轮损伤
1.按规定位置校正
2.重新装配
3.检查压力上升的原因
4.更新齿轮
轴损伤
超负荷
换油
轴承齿轮严重损坏
1.润滑不好
2.润滑油量不足
1.更换润滑油
2.添加润滑油，更换轴承齿轮
密封泄漏
1.密封环与轴套不同心
2.轴弯曲
3.机壳变形使密封环侧磨损
4.密封环内进入硬性杂物
5.转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙
6.轴承其间隙超差
7.轴瓦刮研偏斜或中心与设计不符
1.调整更换皮带，联轴器找正
2.调直轴
3.修理或更换
4.清洗
5.检查压力调节阀，修理继电器
6.调整间隙，更换轴承
7.调整各部间隙或重新换瓦
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