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污水处理系统工程有哪些技术

污水处理系统工程有哪些技术

在水资源短缺、水质污染严重、污水排放量逐年增加的大背景下,用水需求的持续增长使水资源供给面临严重供需矛盾。尤其工业污水排放问题,它已经成为影响水资源的一个重要因素。国家政策的进一步调整,使得企业不得不对自身的污水排放重视起来。

解决工业污水的方式有很多,找到一家技术专业性强,产品性价比高的企业不容易。山东锦工有限公司依托于山东盛博科技有限公司的实力、技术支持,致力于环保事业,专注于环境和资源再利用领域,已经为多家企业提供了水处理的运营方案。锦工不只罗茨风机回转风机做得好,污水处理项目也很在行。

01 一体化电膜装置系统

电膜一体化装置是公司自主研发,有效破坏有机物结构,保护膜系统正常运行的一种有机废水的预处理装置,本装置将电絮凝、电气浮、电氧化等一系列电化学反应与膜分离相结合,对于复杂的有机废水可达到控制有机物和色度对膜系统的污染。

电化学装置-气浮池

电化学装置气浮部分采用竖流式斜板气浮池,较平流式气浮池,力脉公司竖流式斜板气浮池集沉淀池与气浮池于一体,底部设置泥斗收集沉淀的污泥,上部设置浮泥排出装置,排出溶气气泡带上来的浮泥,集沉淀和气浮功能于一体不需要单独设置沉淀池,且废水从底部向上扩散,水力条件较好优于平流式气浮。较传统的竖流式气浮,力脉公司且采用斜板设计,上升流速高,设备直径小,并且沉淀效果好,出水水质优于传统竖流式气浮。总结如下:

1)采用独特设计的竖流式气浮,上、下均设置排泥,上排泥自动排泥,不需要刮板,无维修成本。

2)下排泥是经过浓缩后的污泥,污泥含水率低。

3)气浮分离区设置多层斜板,气浮出水浊度低,减轻后续设备负荷。

电去离子EDI

EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。

电吸附再生装置

吸附再生装置用于去除废水中残留的有机物,滤料吸附饱系统自动转移至再生罐进行电氧化再生,再生完成后自动将滤料转移至吸附罐正常运行,无需人工装卸滤料,操作简单方便。

吸附再生装置优点:

1)装置简单;占地小;流程短;

2)自动化操作;

3)运行成本低;

4)可因来水水质变化调整再生周期,出水水质稳定;

5)吸附剂寿命长;

6)再生中没有二次污染废水产生;

产品性能:

适合各种生化出水提标、反渗透的预处理、印染废水和其它有机废水的处理及回用。

加速反应器

加速软化器工作的原理是基于传统石灰法除硬度的理论,即在硬水中加入烧碱和纯碱,使Ca2+、Mg2+分别以CaCO3和Mg(OH)2的形式沉淀出来,从而使水软化。

加速软化器的先进之处在于能包容较大范围、极大浓度的钙硬、总硬,还能去除水中的SiO2,并且能彻底消除后续反渗透的污堵,可以使反渗透的回收率达到80%以上。

加速软化器应用实例:

1)山西阳光集团华泰能源有限公司2套50m3/hALS系统。

2)宁夏天元锰业集团有限公司2套80m3/h和2套100m3/hALS系统。

5 电芬顿

(1)芬顿高级氧化工艺和电化学装置结合,也改变了传统化学Fenton中由于加入大量的FeSO4而同时带入了大量的SO42-离子,从而造成产生中的电导大大升高的问题,这不仅可以省略掉FeSO4药剂的配置等的辅助装置,更为重要的是,如果贵司今后是采用干熄焦,必须对此经过Fenton后产生的废水,再做进一步的深度处理时,也势必要采用膜浓缩等工艺时,将会极大地增加后续做零排放工程时的投资和运行费用;

(2)芬顿高级氧化工艺和电化学装置,其电化学装置产生的Fe2+可根据原水水质灵活调节,从而节约药剂成本,降低运行费用;

(3)电化学装置,不仅具备产生Fe2+,同时在特定设计的电场作用下,亦能同时产生羟基自由基,自身就具备了电氧化的作用,从而可以减少Fenton化学药剂之一H202的消耗量,这也是运行费用中的主要元素。

IMF膜过滤

采用浸没式PVDF膜分离废水中的颗粒物,为RO系统提供进水可靠保障。将PVDF膜置于废水中,通过抽吸泵将水抽出,颗粒物被截留在膜表面,实现固液分离,过滤一定时间后,用滤清液对膜进行反洗和气擦洗,将膜表面的颗粒物清除,当废水中截留的颗粒物达到一定浓度,将部分废水排入浓缩池,经板框脱水后得到固体废弃物,板框滤清液返回系统继续处理。

RO膜浓缩单元

膜分离技术应用在焦化废水处理中,主要是超滤、反渗透。超滤属于筛分机理,主要用于膜生物反应器及废水的预处理等,反渗透是将溶液中的溶剂(如水)在压力作用下透过一种对溶剂(如水)有选择透过性的半透膜而进入膜的低压侧,溶液中的其它成分(如盐、有机物)被阻留在膜的高压侧,从而得到浓缩,即利用反渗透膜截留无机离子和有机分子,而让水分子透过膜,达到分离和浓缩的目的。

因此将一体化电化学装置作为焦化废水深度处理的预处理工艺是极为合适的,该工艺能大大将降低水体中残余的不可生化降解有机物、溶解态和悬浮态的胶体化合物,出水SDI<3,对后续深度处理单元的保护尤为明显。

公司设计的RO系统的优势:

1)系统回流设计,避免浓差极化,提高回收率;

2)采用复配阻垢剂,在高浓缩倍数下有效阻止系统结垢;

3)浓水检测装置,预警浓水结晶析出;

4)特有膜污染清洗检测装置,快速确定清洗方案;

5)运行过程如因操作导致RO损伤,力脉公司提供独有的在线膜修复技术;

项目中RO系统采用系统内循环设计,使产水回收率高到80%。

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