德国AERZEN三叶罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气的特征。罗茨鼓风机又有二叶罗茨鼓风机、密集型罗茨鼓风机、逆流冷却罗茨鼓风机、高压罗茨鼓风机等，那罗茨鼓风机有哪些优点呢？
1、压力范围广
罗茨鼓风机有很大的压力范围和流量范围，根据型号的不同，罗茨鼓风机可以提供不同的压力。
2、设计科学合理
罗茨鼓风机的设计结构科学，叶轮与叶轮之间存有间隙，机腔内部可以不用加入任何润滑介质，叶轮与叶轮之间，叶轮与机壳之间摩擦小，机械设备故障率低。
3、工作稳定,可长期运行
因罗茨鼓风机有良好的设计，在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试，还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等，一系列的测试保证了罗茨鼓风机的稳定性，保证其可长期运行。
4、可输送少量颗粒介质
因罗茨鼓风机有过滤系统，加之罗茨鼓风机叶轮之间的间隙，所以，罗茨鼓风机可以输送含有少量介质的气体，但罗茨鼓风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体，如烟尘气体，这类气体含有较多杂质，即使罗茨鼓风机有过滤系统，但是长期输送这类杂质，很容易造成过滤海绵阻塞，叶轮磨损等故障。
5、结构简单噪音低
罗茨鼓风机的结构相对简单，罗茨鼓风机的结构包括：机头、电机、底座、零配件、消音器等。
6、启动快，维护简单
罗茨鼓风机启动较为迅速，能够很方便的进行启动停止，在日常维护中，我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。
罗茨风机启动前应该做哪些准备？
（1） 检查各紧固件及定位销的安装质量。
（2 ） 检查进、排气管道和阀门等安装质量。
（3 ） 检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。
（4 ） 检查风机和电机，主动轴的同轴度不得超过 0.1mm ，否则将会引起风机振动，漏油
等现象，影响风机的使用寿命。
（5 ） 检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
（6 ） 罗茨风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置 3mm/2mm，所用
润滑油夏天用 68 ＃机械油，冬天用 100＃机械油，每三个月应换一次润滑油。
（7 ） 由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。
（8 ） 向冷却部通水。冷却水温度不超过25 ℃，冷却水量 10L/min。
（9 ） 全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。
（10）检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现
风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事
故 .
怎样开启罗茨风机？
（1）首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态（包括三相电正常，不缺
相）。
（2 ）检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。
（3 ）打开风机的放空阀和出口阀。
（4 ）开启风机。
（5 ）风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa 。
怎样关闭罗茨风机？
（1）当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀
（2 ）关闭出口阀。
（3 ）关闭电源。
罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行？
（1）鼓风机空负荷运转。
1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
2 ）罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。
3 ）试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。
4 ）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm 。
5 ）空负荷运行30 分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行
检查，排除故障后仍需作空负荷运转。 （2 ）鼓风机正常带负荷运转 。
1）按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷 。
2 ）所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，必
须注意进气口的压力变化，以免超负荷 。
3 ）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，
否则将会影响机器的安全。
4 ）风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口阀门，也不准超负荷运行。
5 ）鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油
温不般不超过 65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过 0.08mm 。
6 ）要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。
（3 ）停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急
停车原则用户可另行议定细则明确之。
鼓风机轴承用油：罗茨鼓风机最好用二硫化钼三号锂基脂或风机专用高温润滑脂；
鼓风机齿轮用油：150 或 220 号运动粘度中（重）负荷齿轮油。
常见故障原因及解决方案
一、罗茨风机温度过高
原因： 解决方案：
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏； (1) 降低油位或挟油；
(2) 过滤器或消声器堵塞； （2) 清除堵物；
(3) 压力高于规定值； (3) 降低通过鼓风机的压差；
(4) 叶轮过度磨损，间隙大； (4) 修复间隙；
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； (5) 开设通风口，降低室
温；
(6) 运转速度太低，皮带打滑。 (6) 加大转速，防止皮带打
滑。
二、风机流量不足
原因：
专利名称：半入水式罗茨鼓风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种罗茨鼓风机，尤其涉及一种半入水式罗茨鼓风机。
背景技术：
目前，罗茨鼓风机(罗茨真空泵)作为一种优秀的气力源，广泛应用于环保行业的污水处理和高炉脱硫，但其噪音及高温气体输送成为一个难以克服的问题。在要求较高的工程中，一般采用建造隔声房的方式，降低罗茨风机的噪音，但存在造价高，监测维护不便等缺点。且隔声房自身的隔音效果并不显著，还需大量使用玻璃棉，石棉等影响环境的矿物棉。隔声房在实际使用中，由于内部温度较高，导致机体稳定性下降的问题一直难以解决， 也更无法实现高温气体的输送。鉴于以上的实际情况，逐步出现了一种全入水式水下罗茨鼓风机，通过水下电机直接连接罗茨鼓风机，采用倒立式布置，如
图1所示。使用时将整台风机连同电机、电缆、进出风管道，一同置于污水池中，利用水体对机体产生的噪音进行阻隔。虽然水仍然是声音的良导体，但经过空气、金属、水多重不同介质及介质界面的振动消耗、散失折射，几乎可以一劳永逸的解决了噪音大的问题，还不需使用石棉等污染环境的消音材料，机头周围的水更可以有效降低罗茨风机机体的温度，不仅可以保护轴承，也可以实现高温气体的输送。但实际上，该方案在工程建设、安全使用中几乎没有可行性，主要原因有1、必须使用潜水电机，风机动力源受到并不成熟的水下电机的限制。包括电机下水深度有限制，安全浸泡时间不达标，大功率水下电机少，水下电机与风机连结的接口不统
——绝寸。2、即便水下电机成熟，将动辄数百千瓦的三相动力线缆常年浸入污水池，从安全角度考虑，始终不是一个明智的选择。3、风机完全浸泡于没有能见度的污水池内，不便观察维护，即便是最日常的换油都需要将重达数吨的风机起吊出水面。需要在基础建设时安装起重设备，基建投入大。4、这种水下罗茨风机只能直联传动，不可能实现相对灵活的皮带传动，无法调节转速流量，导致流量适应性差。5、倒立式布置，导致必然的甩油润滑缺陷，同时容易漏油。6、由于风机本身还连接有流体管道，维护起吊时必须先下水解开管道连接，这在污水处理工艺中，除非停产排空污水池，否则几乎无法实现维护。7、用于脱硫等水上项目的时候，没有污水池，更无法实现水下放置。综上，传统的水下罗茨鼓风机，几乎不具备工程建设和日常使用的实用性、经济性。
实用新型内容本实用新型的目的是解决上述问题的不足之处，提供一种半入水式罗茨鼓风机， 实现了工程建设、日常使用的可行性，同时也解决了罗茨鼓风机的噪音大及不能输送高温气体的问题。为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种半入水式罗茨鼓风机，包括电动机、水箱箱体，所述电动机通过皮带或者直联与罗茨鼓风机机体相连接；所述水箱箱体上设置有散热片，水箱箱体内或外部还设置有水式进口消音器和水式出口消音器；水箱箱体的一侧还设置有油位镜。水箱箱体的一侧设置有注油口和放油口。油位镜位于注油口和放油口之间。水箱箱体的一侧设置有进风口入水管和进风口出水管。水箱箱体的内侧粘贴铺设有消音海绵和消音尖劈。水箱箱体的一侧开设有便于放水后打开箱体进入水箱内进行维修的缺口，缺口上安装有水密门。本实用新型解决了传统的罗茨鼓风机噪音大及不能输送高温气体的问题，同时也实现了工程建设和日常实用的可行性。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为传统全入水式罗茨鼓风机的结构示意图。图2为本实用新型的主视图。图3、图4为本实用新型的左、右视图。图5为本实用新型的俯视图。图中1、控制柜(不和本实用新型直接相关，仅用于演示)；2、进风口空滤；3、 出风口出水管；4、水式进口消音器；5、注油口 ；6、油位镜；7、放油口 ；8、进风口入水管；9、 进风口出水管；10、水式出口消音器；11、出风口入水管；12、电缆；13、电动机；14、散热片； 15、安全罩壳；16、罗茨鼓风机机体；17、水箱箱体。
具体实施方式
如图2-图5所示，罗茨鼓风机机体16直接浸没于水中，电动机13在水外通过皮带传动或者直联传动方式与罗茨鼓风机机体16连接，带动风机运转。水箱箱体内17内或外部还设置有水式进口消音器4和水式出口消音器10 ；水箱箱体17的一侧还设置有油位镜6。水箱箱体的内侧粘贴铺设有消音海绵和金字塔状的消音尖劈(消音装置)。水箱箱体的一侧开设有便于放水后打开箱体进入水箱内进行维修的缺口，缺口上安装有水密门。当风机运转时，气流通过进风口入水管8进入水中，通过水洗再达到进风口出水管9，随机进入罗茨鼓风机机体16，经过压缩，再进入出风口入水管11，再次经过水洗，到达出风口出水管3，最终实现无噪音和气体降温输送。由于水体总质量有限，水箱箱体17上设置了大量的散热片14，通过电机安装空间形成的气体流道，充分利用电机散热风扇的气流带走机体产生的热量，而不需要消耗多余的能量进行散热。当需要更换润滑油时，不需要进入箱体，只需要打开水箱箱体17外的放油口，放掉旧油，再经过注油口加入新油即可。平时可通过油位镜6随意观察机体内润滑油的状况。1、该罗茨风机，实现了电机水上布置，避免了采用水下电机，也方便采用防爆、变频等各式特殊电机2、完全避免了大功率电缆入水3、水箱采用清洁水源，便于观察风机状态4、能够采用皮带连接，电机直联两种连接方式。[0033]5、维护方便，打开放水阀，放去冷却水，打开水箱门即可进入维护。6、可隔水加注润滑油。7、卧式布置，不存在甩油润滑缺陷。8、维护时不需起吊，不需断开流体管道连接。9、外形美观，整机陆上使用。10、制造成本接近普通消音房，但消音、冷却效果远远优于普通消音房。11、由于水箱内大量水体的冷却作用，机头冷却效果好，可用于实现200°C以上高温气流输送。12、密封性好，安全性高，进出气流经过水洗，可以用于输送易燃易爆气体。13、使用不同流体介质作为冷却液加入水箱，可输送各种特殊腐蚀性气体。
权利要求1.一种半入水式罗茨鼓风机，包括电动机、水箱箱体，其特征在于所述电动机通过皮带或者直联与罗茨鼓风机机体相连接；所述水箱箱体上设置有散热片，水箱箱体内或外部还设置有水式进口消音器和水式出口消音器；水箱箱体的一侧还设置有油位镜。
2.根据权利要求1所述的半入水式罗茨鼓风机，其特征在于所述水箱箱体的一侧设置有注油口和放油口。
3.根据权利要求1所述的半入水式罗茨鼓风机，其特征在于所述油位镜位于注油口和放油口之间。
4.根据权利要求1所述的半入水式罗茨鼓风机，其特征在于所述水箱箱体的一侧设置有进风口入水管和进风口出水管。
5.根据权利要求1所述的半入水式罗茨鼓风机，其特征在于所述水箱箱体的内侧粘贴铺设有消音海绵和消音尖劈。
6.根据权利要求1所述的半入水式罗茨鼓风机，其特征在于所述水箱箱体的一侧开设有便于放水后打开箱体进入水箱内进行维修的缺口，缺口上安装有水密门。
专利摘要本实用新型公开了一种半入水式罗茨鼓风机，包括电动机、水箱箱体，电动机通过皮带或者直联与罗茨鼓风机机体相连接；所述水箱箱体上设置有散热片，水箱箱体内或外部还设置有水式进口消音器和水式出口消音器；水箱箱体的一侧还设置有油位镜；水箱箱体的一侧设置有注油口和放油口；油位镜位于注油口和放油口之间；水箱箱体的一侧设置有进风口入水管和进风口出水管。本实用新型解决了传统的罗茨鼓风机噪音大及不能输送高温气体的问题，同时也实现了工程建设和日常实用的可行性。
文档编号F04C18/14GKSQ
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者刘康, 吴木兵, 曹旦, 龚佳琦 申请人:南通荣恒环保设备有限公司
罗茨风机有二叶罗茨风机、三叶罗茨风机、密集型罗茨风机、逆流冷却罗茨风机、高压罗茨风机等，这是我们常见的罗茨风机类型，罗茨式风机还有罗茨泵、罗茨式煤气加压机、罗茨式沼气增压机等，罗茨风机有哪些优点呢？
1、罗茨风机压力范围广
罗茨风机有很大的压力范围和流量范围，根据型号的不同，罗茨风机可以提供不同的压力。
2、设计科学合理
罗茨风机的设计结构科学，叶轮与叶轮之间存有间隙，机腔内部可以不用加入任何润滑介质，叶轮与叶轮之间，叶轮与机壳之间摩擦小，机械设备故障率低。
3、工作稳定 可长期运行
因罗茨风机有良好的设计，在出厂时会经过叶轮静平衡动平衡测试，还有温度的测试、噪音的测试、风量的测试、电机测试等，一系列的测试保证了罗茨风机的稳定性，保证其可长期运行。
4、可输送少量颗粒介质
因罗风机有过滤系统，加之罗茨风机叶轮之间的间隙，所以，罗茨风机可以输送含有少量介质的气体，但罗茨风机内部不能输送杂质颗粒过多的气体，如烟尘气体，这类气体含有较多杂质，即时罗茨风机有过滤系统，但是长期输送这类杂质，很容易造成过滤海绵阻塞，叶轮磨损等故障。
5、结构简单噪音低
罗茨风机的结构相对简单，罗茨风机的结构包括：机头、电机、底座、零配件、消音器等。我们在将罗茨风机安装固定之后，罗茨风机的振动较小，并且产生的噪音值较低。
6、启动快 维护简单
罗茨风机启动较为迅速，能够很方便的进行启动停止，在日常维护中，我们只需要检查零部件的紧固情况、风量压力情况、油箱油量即可。
小结：罗茨风机的质量与罗风机的加工过程及原材料有很大的关系，我们专业生产罗茨风机16年，技术成熟，出厂检测严格，保证了罗茨风机的产品质量，我们的罗茨风机在科学维护的情况下，运行7到10年是没有问题的。您如果想采购罗茨风机，可以拨打官方指定400销售热线
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