罗茨风机漏油的常见原因有哪些？罗茨鼓厂家教你快速解决漏油问题
正规罗茨鼓风机维修到底有啥不一样？罗茨风机维修优劣对比便知
欢迎来到锦工风机官网，罗茨风机因为质量不合格或者检测存有较大误差，就会引起罗茨风机的一些故障问题，例如：罗茨风机漏油故障，罗茨风机漏油故障是由哪些原因造成的呢？让我们一起来看下：
1、罗茨风机存有污物
罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。
2、人为注入太多润滑油
我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。
3、油箱端盖加工不合格
油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。
4、轴承磨损过度
轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。
小结：罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。锦工风机目前经过技术改进，可做到零泄漏，锦工罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。锦工罗茨风机端盖加工视频↓↓
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原标题：罗茨风机漏油或油泄漏到机壳中导致风机故障
1.叶轮与叶轮磨擦
(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小;
(2) 齿轮磨损,造成侧隙大;
(3) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步;
(4) 轴承磨损致使游隙增大。
(5) 清除污物，并检查内件有无损坏;
(6) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮;
(7) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;
(8) 更换轴承;
2.叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1) 安装间隙不正确;
(2) 运转压力过高，超出规定值;
(3) 运转温度过高;
(4) 机壳或机座变形，风机定位失效;
(5) 轴承轴向定位不佳。
(6)重新调整间隙;
(7)查出超载原因，将压力降到规定值;
(8)检查安装准确度，减少管道拉力;
(9)检查修复轴承，并保证游隙。
3.温度过高
(1) 油箱内油太多、太稠、大脏;
(2) 过滤器或消声器堵塞;
(3) 压力高于规定值;
(4) 叶轮过度磨损，间隙大;
(5) 通风不好，室内温度高，造成进口温度高;
(6) 运转速度太低，皮带打滑。
(7) 降低油位或挟油;
(8) 清除堵物;
(9) 降低通过鼓风机的压差;
(10) 修复间隙;
(11) 开设通风口，降低室温;
(12) 加大转速，防止皮带打滑。
4.流量不足
(1) 进口过滤堵塞;
(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多;
(3) 皮带打滑;
(4) 进口压力损失大;
(5) 管道造成通风泄漏。
(6) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(7) 修复间隙;
(8) 拉紧皮带并增加根数;
(9) 调整进口压力达到规定值;
(10) 检查并修复管道。
5.漏油或油泄漏到机壳中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出;
(2) 密封磨损，造成轴端漏油;
(3) 压力高于规定值;
(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。
(5) 降低油位;
(6) 更换密封;
(7) 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞;
6.异常振动和噪声立即停车
(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;
(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
(8) 更换轴承或轴承座;
(9) 重装齿轮并确保侧隙;
(10) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏;
(11) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙;
(12) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙;
(13) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙;
(14) 拧紧地脚螺栓并调平底座。
7.电机超载
(1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高;
(2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大;
(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞;
(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
(7) 降低压力到规定值;
(8) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(9) 清除障碍物;
(10) 立即停机，检查原因;
(11) 将油位调到正确位置;
(12) 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮
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不相同原因导致罗茨鼓风机漏油问题，它的解决方法也不相同的。所以在解决问题的前面，首先要知道罗茨鼓风机为什么漏油它的原因。
1、罗茨风机存有污物
罗茨风机叶轮上如果存有较多杂质，形成罗茨风机间隙太小，就会影响风机的正常运转，风机的排气不畅、罗茨风机振动过度都会影响到罗茨风机整体结构的紧凑度，长期下去就会有可能造成罗茨风机漏油的情况。
2、人为注入太多润滑油
我们在注入润滑油时，一定要按照标准进行注入，避免注入过多的润滑油。
3、油箱端盖加工不合格
油箱质量问题导致油箱出现裂缝，或者一些外力的原因导致有限的破损，亦会导致罗茨风机漏油情况的发生。
4、轴承磨损过度
轴承磨损过度，导致游隙增大，产生漏油的情况发生。
罗茨风机分内部漏油和外部漏油，大多客户反映的是外部漏油，罗茨风机内部润滑油泄漏不易被发现，罗茨风机油箱往外漏油有3种解决方法。
1、合理注油
罗茨风机往油箱注入润滑油时，要看着示油孔，油位达到示油孔红线处即可，不要注入太多，太多了润滑油非常容易被甩溅出来。
2、油箱内部改造
罗茨风机油箱润滑齿轮是飞溅润滑，齿轮带动润滑油会在里面飞溅，所以，只要对油箱结构进行改进，能够起到很好的效果，主要的改进是：对油箱润滑油出口处增加挡油装置，这种效果是很好的。
但是很多厂家不对油箱进行改进？这是为什么呢？
首先，合理注油的情况，风机不会出现漏油；
其次，油箱改造会提升原材料成本；
另外，油箱改造会增加生产工序，整体的人工成本也会相应增加。
所以，很多厂家感觉这是个不痛不痒的问题，也为了节省成本，大多数情况下，供货商会口头嘱咐客户注意该问题。
3、油箱外部改造
对油箱外部改造很多客户都操作过。
增加了注油孔的高度，直接焊接上一块钢管，也能很好的解决漏油的问题。
相对来说，第3种方法，有条件的朋友都可以这么操作，性价比高，而且一般有焊接工具都能够解决该问题。
小结：罗茨风机漏油情况还有一些其他原因，主要原因大多为：罗茨风机产品质量问题及不科学操作导致的。湖北双剑目前经过技术改进，可做到零泄漏，双剑罗茨风机全部经过CAD制图，通过数控机床精加工，并经过多道检测工序，保证罗茨风机润滑油0泄漏。
罗茨鼓风机漏油在前些年是比较常见的问题，因技术革新，现在漏油的情况很少见了，之后技术落后的企业生产出的风机才会频现漏油现象。今天锦工风机小编再和大家分享几条罗茨鼓风机漏油的原因及解决办法：
一、叶轮之间的摩擦它的原因：叶轮上有杂质，所以造成了叶轮之间间隙过小；轴承磨损导致游隙之间增大。
解决的办法：除掉污物，并检验内件有无其他损坏；调整齿轮之间间隙。
二、罗茨鼓风机它的温度过高
原因：罗茨鼓风机的油箱内油太多、其过滤器堵塞；叶轮的过度磨损；通风不好，室内的温度过高，造成进口的温度高；
解决方法：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过罗茨鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。
三、罗茨鼓风机流量不足
它的原因：罗茨鼓风机的进口过滤堵塞；。
解决办法：清除过滤器的灰尘和堵塞物；拉紧皮带并增加根数；调整进口压力达到规定值；检查并修复管道。
四、罗茨鼓风机的油泄漏到机壳中它的原因：罗茨鼓风机的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到损坏，造成轴部端漏油；压力高于规定的值。
解决方法：降掉油位；换掉密封；疏通它得通风口。
五、罗茨鼓风机的电机过载
它的原因：与规定的压力比较，压差过大。
解决办法：放低压力到它的规定数值；将多余的气体放到大气中或降低罗茨鼓风机的运转速度；清除碍物；将油位调到正位。
锦工罗茨风机说明书中文版
平时我们要注意这样的现象，我们可以通过下面几点来解决:
(1)查看罗茨鼓风机叶轮上有无污染杂质，形成空隙过小；铲除污物，并查看内件有无损坏。
(2)罗茨鼓风机齿轮磨损,形成侧隙大；调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应替换齿轮。
(3)罗茨鼓风机齿轮固定不牢，不能坚持叶轮同步；重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达75%。
(4)罗茨鼓风机轴承磨损致使游隙增大；替换轴承。
罗茨鼓风机作为一种通用设备，在长时间的工作运转下，出现的情况是不可预料的，但我们可以通过加强自身对罗茨鼓风机性能的了解和维修技巧的掌握，说不定在某些情况下还能派上作用。另外，我们也要分情况对待。
1、我们在接收到货物之后，罗茨风机开机之后，我们发现罗茨鼓风机漏油，此时我们应该检查罗茨鼓风机的外观，查看是否在运输过程中出现了碰损。
2、罗茨鼓风机在使用了有一段时间后，大约在一个月左右的时间，此时的时间段为换机油时间，我们应该对油箱进行检查，查看是否机油过多，如果存在机油过多的情况，要将多余的抽出来，保证油位在标识线下。
3、要是罗茨鼓风机使用了一年了，突然罗茨鼓风机漏油了，用户也是根据保养规则按时保养的，这样的话就要看看罗茨鼓风机的密封情况，通常这种情况会比前两个严重，但是只要是更换了密封圈就会改善。
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