罗茨风机因其结构简单，制造方便等也可被用作真空泵，罗茨风机由于是高速运转的机器，所以在使用时会产生震动，所以很容易磨损，甚至出现故障，造成无法使用，而罗茨风机的选用是要查看一定的参数，今天小编整理了一些罗茨风机的相关资料，使大家对罗茨风机有更好的认知。
一、罗茨风机基本选型参数
1、风量参数
风量参数是罗茨风机的主要参数，必须要有这个参数，没有这个参数没法进行选型，有很多水产养殖的客户，在选择罗茨风机时，只有电机功率，风量和压力无所谓，但是，我们还是建议广大朋友能够将风量参数准备好。
2、压力参数
压力参数是罗茨风机的重要参数之一，压力参数非常重要，我们可以没有风量参数，但是压力参数必须要有，压力过大过小对罗茨风机都会产生影响，选型压力太小，罗茨风机安装使用之后，会出现超压的情况，发生损坏的几率非常大，如果选型压力过大，使用起来浪费电，能耗高是罗茨风机的特点。
3、电机参数
电机参数也有很多，但是如果没有特殊要求，电机只要考虑功率参数即可，如果对罗茨风机的防爆性能，还有品牌有一定的要求，也要考虑进去。
二、罗茨风机的全面检测方法
1、为了保证罗茨风机维修安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
2、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
3、检查罗茨风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
5、检查罗茨风机电动机转向是否符合指向要求。
6、不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。
7、不应把罗茨风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。
8、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
9、罗茨风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
10、罗茨风机室外配置时，应设置防雨棚。
11、罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高罗茨风机使用寿命。
罗茨风机的调试方法
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。
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原标题：罗茨风机自动化检测控制系统
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
本系统共有三种运行方式可供选择，即“就地”、“远控”、“自动”；在触摸屏上我们可以选择就地或远控两种方式。
在我们的集控室罗茨风机供电界面上有一个自动/半自动转换开关，当我们在触摸屏上设置了远控方式时，此开关才会有效，当我们选择自动时，罗茨风机进入自动运行状态，此时，不管是现场触摸屏，还是集控室，都不能进行控制，只能进行监测罗茨风机的运行参数：当我们选择半自动时，罗茨风机进入半自动运行方式，此时，可以用集控室的控制终端进行控制；当我们把现场触摸屏打到就地时，就只能进行现场的触摸控制。
罗茨风机监测系统的硬件设计
罗茨鼓风机自动控制原理
监测系统由各类传感器、电量变送器、工控机和其他外围设备组成，系统结构如下所示，各环节的设计充分考虑矿井含尘、潮湿、气流脉动的恶劣通风环境，以及其他电器设备的电磁干扰。 在各类传感器选型除了满足精度的基础上，也极其注重设备的抗干扰性能。
罗茨风机参数的监测
通过以上的分析可知，为了达到主通罗茨风机性能在线监测的目的，应实时在线监测以下主要参数：平均流速、矿井负压、罗茨鼓风机入口静压、电机有功功率、电流、电压、气体密度，转速等。根据以上参数可求得罗茨风机的各项性能指标，再根据相似原理换算至规定状态下即可绘制通罗茨风机的性能曲线。
罗茨鼓风机监测系统的软件设计
可编程逻辑控制器的罗茨风机自动监控设计
整个系统按照功能可以分为三大部分：信号检测部分、数据采集处理部分、上位机和触摸屏部分。
电机振动参数由安装在罗茨风机轴承上的速度传感器及变换器传送至PLC的模拟量模块。
温度监测部分是由内置在电机的PT100热电阻传感器和变送器、智能仪表（温度巡检仪）构成，多路电机温度参数在控制柜巡回显示，同时温度巡检仪与PLC进行通信，将参数上传。
压差参数是由相应的压差和负压传感器传送给PLC的模拟量模块进行处理。
电气参数由安装在各开关柜内的智能综保单元与PLC以通讯的方式进行信息传送，同时对电机的控制命令也经由综保单元实现，传送的电气参数有电压、电流、功率、功率因数、频率等多种参数。
PLC模块软件设计
PLC的监控程序包括系统监控程序和用户监控程序两部分。由于考虑到罗茨鼓风机运行的重要性，采用了三级操作模式，即手动操作开关、就地触摸屏控制、上位机遥控操作，其中对于罗茨风机的启停操作也运用了两种方式，一种通过CP340给综保装置发遥控命令，利用综保装置的遥信状态当作反校模式；另一种是通过DO模块直接接线到高压开关的合分向继电器线圈，这样确保了罗茨风机高压开关操作的可靠性。
CP340模块与多台综保装置通过RS485接口利用其自定义的协议进行问答式通讯，考虑到电气量的特殊性，我们在设置相隔150M与每台综保装置循环进行通信；另一块CP340模块也通过RS485接口利用其自定义协议与温度巡检仪进行通信，考虑到温度参数变化的迟缓性及合理分配CUP的资源，设置循环通信时间为5分钟。整个系统中延时及分析判断的中间状态都在PLC内部完成，充分利用了PLC的内部资源。
用PLC实现罗茨风机的自动控制
本系统采用了分块程序结构编程，分块程序是指把一个工程的全部任务分成多个任务模块，每个模块的控制任务则根据具体情况编写相应的子程序进行处理，在程序执行过程中，CPU不断扫描主程序OB1碰到子程序调用指令就转移到相应的子程序中执行。分块程序虽然结构复杂一点，但是可以把一个复杂的控制任务分解成多个简单的控制任务，分块程序有利于程序员编写，而且程序调试起来也比较简单。
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首先，电机已超电流，而风机调节门尚未完全打开，有可能造成设备的风力不足。但是如果风机调节门已经完全打开但是仍然不能满足系统要求，则有可能是以下几方面因素造成的。
1、选型原因。选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致风力不足。
2、安装原因。调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。
3、系统原因。系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。
4、运行原因。燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。
5、设计原因。设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。
6、制造原因。制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。
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