对于罗茨风机我们的认识并不是很多，那么在这个时候我们应该如何去选择质量好的才可以。首先，我们应该对这个东西也更加的了解。只有了解更多了，我们才知道什么样的材质才适合，首先，我们应该到网络上去查询一下看一看哪一个生产厂家所销售的罗茨风机销量比较高，评价比较高的，然后我们再去选择也不迟。只有这样，我们才可以选择一款，质量比较好的，用的时间也是比较长久，这也是最简单最直接的选择方式。如果我们对这些不够信任的话，也是可以问一问懂行的朋友，让他们帮助我们选择一款质量好的罗茨风机。
吉丰机械专业制造鼓风机近10年，质量可放心。
1 拆卸前准备
1.1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
1.3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件。
2 拆卸与检查
2.1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。
2.2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。
2.3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。
2.4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。
2.5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。
2.6 拆墙板，检查墙板、转子。
3 质量标准
3.1 机体
3.1.1 机体应无损伤、裂纹。
3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。
3.2 转子
3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。
3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合下表规定。
3.4 轴
3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。
3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。
3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。
3.5 联轴器或V形皮带
3.5.1 联轴器
a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。
b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表1。
3.5.2 V形皮带
a.皮带的张紧力W适度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表2。
表1 联轴器安装时的轴向间隙 mm
表2 皮带的张紧力 N
b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.6 轴承
3.6.1 滚动轴
a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。
b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。
c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。
d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。
3.6.2滑动轴承
a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。
b.轴承顶间隙见表6。
c.侧间隙为顶间隙1/2。
d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。
3.7 密封装置
3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。
3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。
3.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。
3.8 同步齿轮
3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。
3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。
3.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。
4 试车与验收（略）
5 维护与故障处理
5.1 日常维护
5.1.1 检查机壳温度，做好记录。
5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。
5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。
5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。
5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。
5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。
5.1.8 定时检查吸、排气压力。
5.1.9 定时检查电机负荷。
5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。
5.1.11 定期巡检并做记录。
5.2 常见故障与处理（见表4）
表4 常见故障与处理
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罗茨鼓风机质量标准
1 质量标准
1.1 机体
1.1.1 机体应无损伤、裂纹。
1.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。
1.2 转子
1.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
1.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
1.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。
1.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2、表3规定。 表2 见 SHS 01024—2004《罗茨鼓风机维护检修规程》。
1.4 轴
1.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。
1.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。
1.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。
1.5 联轴器或V形皮带
1.5.1 联轴器
a．联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.05mm。
b．联轴器安装时的轴向间隙应符合表4。
1.5.2 V形皮带
a.皮带的张紧力W适度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到δ＝0.016L，则所加力W应符合表5。
表4 联轴器安装时的轴向间隙 mm
表5 皮带的张紧力 N
b.皮带槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
1.6 轴承
1.6.1 滚动轴
a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、损伤。
b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。
c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。
d.热装轴承温度不大于120℃，严禁用直接火焰加热。
1.6.2滑动轴承
a.刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2～3点/cm2,其接触角一般为60～90℃。
b.轴承顶间隙见表6。
c.侧间隙为顶间隙1/2。
d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。
1.7 密封装置
1.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。
1.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm，密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2～0.5mm。
1.7.3 机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。
1.8 同步齿轮
1.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。
1.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50％，沿齿宽不小于70％。
1.8.3 齿顶间隙取0.2～0.3m（m为模数），侧间隙应符合表7规定。
4 试车与验收（略）
5 维护与故障处理
5.1 日常维护
5.1.1 检查机壳温度，做好记录。
5.1.2 定时检查轴承温度，做好记录。
5.1.3 定时检查是否有摩擦或振动。
5.1.4 定时检查润滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期检查吸入口过滤器压差。
5.1.6 定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。
5.1.7 采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。
5.1.8 定时检查吸、排气压力。
5.1.9 定时检查电机负荷。
5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。 5.1.11 定期巡检并做记录。 5.2 常见故障与处理（见表8）
表8 常见故障与处理
原标题：选择质量好的罗茨鼓风机的标准看哪里
选择质量好的罗茨鼓风机的标准看哪里呢？下面就有罗茨风机厂家的工作人员给客户朋友们介绍一下
1、罗茨鼓风机的质量与铸件有关：铸件的质量直接影响风机配件的使用寿命。优质钢是确保质量的基础。
2、质量与加工精度有关：不同的加工中心具有不同的精度。精度越高，风机寿命越长，这很容易理解
3、质量与配件品牌有关：就拿电动机而言，电动机的品牌是很多的，可以选择国产品牌，也可以选择国外品牌，不同的品牌，电动机的寿命也不同。我们的许多客户定制风机，指定西门子电机，我们就会按照客户的要求来采购配套，如果客户没有指定电机，那我们将根据我们的常规标准来给客户配套性价比高的一款电机，当然电机的质保保修也是我们来服务的
通过罗茨风机厂家的工作人员给客户朋友们介绍选择质量好的罗茨鼓风机的标准看哪里你学会了吗？希望我们的介绍可以更好的帮到你们
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