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罗茨鼓风机空载启动步骤视频教程_罗茨风机

罗茨鼓风机空载启动步骤视频教程_罗茨风机

罗茨鼓风机空载启动:罗茨鼓风机启动6个步骤帮助你正确启动!锦工风机

 罗茨风机开机启动步骤及保养维护要点
 经常使用维护罗茨鼓风机的客户,对于设备启动较为熟悉,对于罗茨风机不是很熟悉的客户,那就从这篇文章开始吧,罗茨风机如何开启前必须熟悉的操作规程:

  1、检查罗茨风机油箱,是否在所标注的位置,过少过多都不可以。油箱检查很重要,我们之前有接触的客户,在采购回罗茨鼓风机之后,润滑油未加直接启动,最终导致叶轮损坏卡死,电机烧毁,整个设备也就毁坏了。

  2、检查泄压阀是否开启,如果处于关闭状态,请手动打开;

  3、如使用变频罗茨风机,还需要对变频控制柜进行检查,通电之后检车控制柜是否存有报警的情况。

  4、盘动皮带轮,看皮带轮是否正常转动;

  5、检查皮带的松紧程度,皮带传动的罗茨鼓风机,不能太紧也不能太松;

  6、检查设备是否紧固,罗茨风机的各个螺栓需要检查,并保证紧固,且设备处于水平位置。

  还有一些客户询问一些关于罗茨鼓风机启动的问题,下面小编汇总一下:

  1、罗茨风机试运行启动时能带载吗?

  小编:罗茨鼓风机试运行需要在空载的情况下试运行,如果设备存有故障,在有负载的情况下,会造成设备的损坏。

  2、罗茨风机启动之后需要检查哪些东西?

  小编:罗茨风机在启动之后,需要检查的内容包括:仪表、噪音、振动、温度等,如有异常的振动噪音、温度过高、压力过大,应当立即停止罗茨风机,检查设备。

  3、罗茨风机能频繁启动停止吗?

  小编:切忌在负压的情况下频繁启动停止,如果存在有问题,应当在排除以后再进行启动。

  4、罗茨风机如启动之后损坏,该怎么办?

  小编:如果是人为操作故障,一般厂家是不会免费维修的,如果是质量问题,一般厂家会进行保修服务,而如果我们选择经销商,售后服务可能会有延迟,售后保障有困难,所以,小编建议广大客户尽量选择厂家直销。

  小结:如果您选购的罗茨鼓风机是锦工品牌,有任何问题可以联系您的专职服务人员,如果您有采购问题,可以拨打我们的官方客服

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罗茨鼓风机空载启动:罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果

  原标题:罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项和启动时不放空的后果

  罗茨鼓风机的结构:

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时。

  因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  罗茨鼓风机接通电源启动时注意事项:

  1.罗茨鼓风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。

  2.观察压力表有无压力指示(污水处理槽内必须装满水后才能运行罗茨鼓风机,否则罗茨鼓风机排气口无压力,则回转式鼓风机没有润滑)。

  3.观察滴油嘴有无机油滴出(10-12滴/分钟),并观察透明回油管内是否有机油流动。

  罗茨鼓风机启动时不放空的后果:

  放空阀就是普通的阀门,各种样式的都有。它的作用就是将压力的气体或者液体,在非工作的时候或者紧急状态通过它进行排放,避免发生意外。所以叫做放空阀

  罗茨鼓风机启动时空载启动,启动之后放空阀慢慢的关闭,风机达到工作标准状态;当风机进行停车时,首先慢慢打开放空阀,是风机处于空载状态,然后断掉电源,停车!在这其中,放空阀主要起到保护作用!

  事实上,罗茨鼓风机具有强制排气的特性。假设没有通风,或者通风阀只打开一点,就会导致空气输出不足,进气量太大,气体将在鼓风机的转子腔内压缩,鼓风机之间的管道出口和阀门。电机速度是恒定的,也就是说,鼓风机的速度是恒定的,位移是恒定的,废气在管道和转子腔内连续压缩,需要越来越多的压缩气体,这是受约束的需要更多的力量来做。

  1.电机电压恒定,转速恒定,需求量大,工作量大。

  2.风机被压缩气体加热,热量无法及时排出!风机产生热量,软化并使风机外壳变脆!风机受到两个外力,电机对风机主轴和轴承有很强的扭矩。

  3.内部气压风机外壳的向外推力。结合热量和力量,风机爆裂,甚至爆炸也在那里。套管破裂修复的业务无处不在。

  4.系统管道,阀门。同样的道理,阀门被砸坏了,我见过很多。法兰烧了,但也很多。

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罗茨鼓风机空载启动:罗茨鼓风机的启动关停与放空该如何进行调节?

  罗茨鼓风机启动有一定的操作流程,在网络上面充斥着各种操作规程,有些描述也不会很清晰,有时按照网上的方法可能会对我们的设备造成一定的损坏,如果我们对于罗茨鼓风机的操作运行有一定的疑问,应当及时的联系厂家进行指导,下面小编就来为大家分享一下罗茨鼓风机的具体启动调节流程!

  1、启动前的检查要求

  罗茨鼓风机在启动之前对各个方面进行检查,包括线路、管道、零件等,需要进行仔细的检查是否存在故障问题,如果我们使用的罗茨鼓风机是皮带传动,那么还需要对皮带、皮带轮进行检查。还需要进一步检查的部位是油箱,油箱的油位不得过高也不得过低。

  2、启动工作要求

  启动罗茨风机时,我们先将放空阀打开,然后启动电机,检查罗茨风机的进气口情况。风机在工作几分钟之后,调节出口,然后慢慢地将放空阀进行关闭,此时需要检查各仪表的工作情况,不得出现超压超流的情况。罗茨鼓风机在安装之后的试运行阶段,需要进行空载运行,一定要谨记这点!

  3、关停工作要求

  风机在关停时,首先打开放空阀,然后切断管道与风机的连接出,使罗茨风机处于空载运行的状态,此时便可以关闭电源让罗茨风机自然停止运转。

  罗茨鼓风机启动与关停时不打开放空阀的危害:在国内罗茨风机上面都会安装泄压阀和放空阀,有些国际品牌可能会将两者设计为一体,但作用都是一样的,风机在试运行时,如果因为前方管道阻塞,或者逆止阀装反等问题,直接启动会造成风机过度超载的情况,损坏到风机的内部结构。在关停时如果不进行放空,在前方管道闸阀关闭的清下,罗茨风机会超载,如果闸阀没有关闭,则可能会导致空气逆流的情况,损坏罗茨风机。所以,放空阀是一个非常重要的部件,在启动和关停时应当多加注意!

  小结:罗茨鼓风机的启停都需要根据使用说明书进行操作,具体的步骤我们如果不具备相关经验,我们可以根据厂家指导进行,在熟练掌握这些操作步骤之后,我们的罗茨风机就能够使用更加长的年限了。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

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罗茨鼓风机空载启动:罗茨鼓风机空载启动_罗茨鼓风机

  罗茨风机需空载运行的原因:

  1.罗茨风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2.如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  还要加强对三角皮带的保养工作,这样也可以有效延长皮带的使用寿命,保证罗茨风机的正常使用。

  3.电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  罗茨风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因,可能会出现断裂现象。

  如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时一定要记住,罗茨鼓风机是空载启动。普通跳闸,罗茨风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。电机烧坏,如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  变频器容量在选型过程中不准确,参数略小,所以曝气罗茨鼓风机变频器选型须相对电机的额定功率超出约20%,如此选型就从此方面避免了曝气罗茨鼓风机在负荷略高时导致断电跳闸。

  电压不稳也是导致曝气罗茨鼓风机变频器保护性断电跳闸的原因之一。电压过低低于360伏则导致曝气罗茨鼓风机过流保护断电跳闸,反之超过410伏,则导致变频器内部过热而断电跳闸。当罗茨鼓风机应用场景周边电网大型设备启动等因素导致电压较剧烈波动时,也会导致风机断电保护跳闸。

  若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某一路故障,会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨鼓风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力增大,随之导致超负荷而断电保护。

  1、启动注意事项

  如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时一定要记住,罗茨鼓风机是空载启动。

  2、单纯跳闸

  罗茨鼓风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。

  3、电机烧坏

  如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨鼓风机跳闸如何机型处理有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。#负荷#应用场景#电网收藏

  若是曝气罗茨鼓风机变频器整流模板某一路故障,会造成过流保护断电跳闸。勿要使得曝气罗茨鼓风机变频器内部或散热器内部灰尘太多,导致散热不畅,则罗茨鼓风机发生断电跳闸。若长期的锈蚀灰尘导致罗茨鼓风机转子、腔体等内部间隙变小,则阻力增大,随之导致超负荷而断电保护。

  1、启动注意事项

  如果罗茨鼓风机不空载启动,就会发生跳闸或者憋死,启动时一定要记住,罗茨鼓风机是空载启动。

  2、单纯跳闸

  罗茨鼓风机出现单纯的跳闸,不会对罗茨鼓风机产生损坏,此时,要做的是,打开放空阀,启动风机,检查风机的运行状况。

  3、电机烧坏

  如果电机出现了烧坏,启动不了罗茨鼓风机,那么就需要我们更换电机了,损失较为严重。罗茨鼓风机不能憋压,憋压极易导致电机损坏,风机承载压力骤升,会出现很严重的情况。

  相信大家看完以上内容以后,应该也对罗茨鼓风机跳闸如何机型处理有所了解了,希望会对大家有所帮助吧。

  原标题:如何进行罗茨鼓风机的运行操作

  新安装或经过检修的鼓风机, 均应进行运转前的空载与负荷试车,一般空载运转2~ 4h,然后按出厂技术要求,逐渐加压到满负荷试车8h以上,操作方法如下。

  (1)开车前的准备与检查

  ①电源电压的波动值在380V土10%范围内。

  ②仪表和电器设备处于良好状态,待查接线情况,需接地的电器设备应可靠接地。

  ③鼓风机和管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器柱销螺栓均应紧固。

  ④齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油标线的中位。轴封装置应用压注油杯加入适量的润滑油。

  ⑤按鼓风机旋向,用手盘动联轴器2~3圈,检查机内是否有摩擦碰撞现象。

  ⑥鼓风机出风阀应关闭,旁通阀处于全开状态,对安全阀进行校验。

  ⑦检查皮带松紧程度,必要时进行调整。

  ⑧空气过速器应清洁和畅通,必要时进行清洗或更换。

  (2)空载运转

  ①按电器操作顺序开启风机。

  ②空载运转期间,撞声和原擦,有无转子与机壳局部摩应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰摩擦发热现象。

  ③温度不应超过规定值。

  ④轴封装置应无噪声和漏气现象。

  ⑤周齿轮润滑方式一般为“飞溅式”,通过油箱上透明监视窗应看到雾状油珠策集在孔盖下。

  ⑥空载电流应呈稳定状态,记下仪表读数。

  (3) 负荷运转

  ①开启出风阀,关闭旁通阀,掌握阀门的开关速度,升压不能超过额定范围,满载试车。

  ②风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆裂。

  ③负荷运转中,应检查旁通阀有无发热、漏气现象。

  ④大小风机要同时开时,应按上述程序先开小风机,后开锦工机。要开多台风机时应待一台开出正常后,再开另一台。

  ⑤其他要求同空载运转。

  (4)停机操作

  ①停机前先做好记录,记下电压、电流、风压、温度等数据。

  ②逐步打开旁通阀,关闭出气阀,注意掌握好阀门的开关速度。

  ③按下停车按钮。

  (5)巡视管理

  ①鼓风机在运转时至少每隔1h巡视一次,每隔2h抄录仪表读数一次(电流、电压、风压、油温等)。

  ②巡视检查内容如下。

  听鼓风机声音是否正常,运转声并不应有非正常的摩擦声和撞击声,如不正常时应停车检查,排除故障。

  检查风机各部分的温度,两端轴承处温度不高于80C,齿轮润滑油温度不超过60°C,风机周围表面用手摸时不烫手,电动机

  应无焦味或其他气味。

  检查油位。油面高度应在油标线范围内,从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术要求。发现缺油应及时添加,油箱上透气孔不应堵塞。

  检查风机是否正常,各处是否有漏气现象,检查各运转部件,振动不能太大,电器设备应无发热松动现象。

  (6)紧急停车

  发现以下情况时应立即停车,以避免设备事故。

  ①风叶碰撞或转子径向、轴向窜动与机壳相摩擦,发热冒烟时。

  ②轴承、齿轮箱油温超过规定值时。

  ③机体强烈振动时。

  ④轴封装置涨围断裂,大量漏气时。

  ⑤电流、风压突然升高时。

  ⑥电动机及电器设备发热冒烟时等,沃斯特环保专业污水处理曝气设备,罗茨鼓风机,回转鼓风机,离心风机等。

  运行前送粉罗茨风机的准备

  (一)接到开车说明书后,开始做好开车准备工作。

  (2)与电工联系,测量电机的绝缘,检查机械部件的完整性,紧固件和定位销的安装质量,以及风扇和电机的中心。

  (3)手动驱动灵活,各部分无异常噪声和冲击声。检查油箱油位是否在正常范围内,油质合格。

  (4)打开进水阀,循环阀,打开排水阀,排出机器中的水后关闭阀门。

  (5)启动按钮,空载运行10-15分钟。如果正常,出口阀可以逐渐打开,直到完全打开。关闭循环阀,带负荷运行。

  (六)禁止超载作业和病假作业。发现异常情况,应逐步减少负荷再停车,禁止紧急停车(特殊情况除外),经检查排除故障后,按顺序重启。

  (七)要求开放后15分钟内注意观察,检查后无异常前不得离开,严禁高速起停。

  粉料输送与维护中应注意的问题及解决办法

  故障1:风量不足。

  原因:1皮带滑出速度,2间隙增加,3入口阻力大。

  处理措施:1.调整皮带张力或更换皮带2。调整间隙或更换转子3。清洁过滤器。

  故障2:电机超载

  原因:1个滤嘴塞负荷增加,2个压力超过铭牌,3个叶轮和气缸壁摩擦。

  处理措施:(1)清洗或更换过滤器,(2)控制实际工作压力不超过指定值,(3)调整间隙。

  故障3:过热

  原因:1升,2缸冷却不良,3转子与气缸壁摩擦,4润滑油过多。

  处理:1检查吸入和排出压力,2检查冷却水回路是否畅通,3调整间隙,4控制油位。

  故障4:异响

  原因:1。可调齿轮与转子位置不平衡,2个轴承磨损严重,3个异常升压,4个齿轮损坏。

  处理措施:1位置校正,锁定,2轴承改变,3检查压力上升的原因,4齿轮改变。

  故障5:启不动

  原因:(1)进排气口堵塞或阀门未打开;(2)电机连接不正确或其它电气问题。

  处理措施:1拆除堵塞或打开阀门,2检查接线或其他电器。

  故障6:润滑油泄露

  原因:1油位过高,2密封无效。

  处理措施:1.静态机油油位高于机油油位线3至5毫米,更换2个密封件。

  故障7:振动大

  原因:1个基础不稳定,2个电机,风扇对坏,3个轴承磨损。

  处理措施:1加固,紧固,2根据要求找同心,3更换轴承。

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