原标题:如何进行罗茨鼓风机的运行操作
新安装或经过检修的鼓风机, 均应进行运转前的空载与负荷试车,一般空载运转2~ 4h,然后按出厂技术要求,逐渐加压到满负荷试车8h以上,操作方法如下。
(1)开车前的准备与检查
①电源电压的波动值在380V土10%范围内。
②仪表和电器设备处于良好状态,待查接线情况,需接地的电器设备应可靠接地。
③鼓风机和管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器柱销螺栓均应紧固。
④齿轮油箱内润滑油应按规定牌号加到油标线的中位。轴封装置应用压注油杯加入适量的润滑油。
⑤按鼓风机旋向,用手盘动联轴器2~3圈,检查机内是否有摩擦碰撞现象。
⑥鼓风机出风阀应关闭,旁通阀处于全开状态,对安全阀进行校验。
⑦检查皮带松紧程度,必要时进行调整。
⑧空气过速器应清洁和畅通,必要时进行清洗或更换。
(2)空载运转
①按电器操作顺序开启风机。
②空载运转期间,撞声和原擦,有无转子与机壳局部摩应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰摩擦发热现象。
③温度不应超过规定值。
④轴封装置应无噪声和漏气现象。
⑤周齿轮润滑方式一般为“飞溅式”,通过油箱上透明监视窗应看到雾状油珠策集在孔盖下。
⑥空载电流应呈稳定状态,记下仪表读数。
(3) 负荷运转
①开启出风阀,关闭旁通阀,掌握阀门的开关速度,升压不能超过额定范围,满载试车。
②风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆裂。
③负荷运转中,应检查旁通阀有无发热、漏气现象。
④大小风机要同时开时,应按上述程序先开小风机,后开锦工机。要开多台风机时应待一台开出正常后,再开另一台。
⑤其他要求同空载运转。
(4)停机操作
①停机前先做好记录,记下电压、电流、风压、温度等数据。
②逐步打开旁通阀,关闭出气阀,注意掌握好阀门的开关速度。
③按下停车按钮。
(5)巡视管理
①鼓风机在运转时至少每隔1h巡视一次,每隔2h抄录仪表读数一次(电流、电压、风压、油温等)。
②巡视检查内容如下。
听鼓风机声音是否正常,运转声并不应有非正常的摩擦声和撞击声,如不正常时应停车检查,排除故障。
检查风机各部分的温度,两端轴承处温度不高于80C,齿轮润滑油温度不超过60°C,风机周围表面用手摸时不烫手,电动机
应无焦味或其他气味。
检查油位。油面高度应在油标线范围内,从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术要求。发现缺油应及时添加,油箱上透气孔不应堵塞。
检查风机是否正常,各处是否有漏气现象,检查各运转部件,振动不能太大,电器设备应无发热松动现象。
(6)紧急停车
发现以下情况时应立即停车,以避免设备事故。
①风叶碰撞或转子径向、轴向窜动与机壳相摩擦,发热冒烟时。
②轴承、齿轮箱油温超过规定值时。
③机体强烈振动时。
④轴封装置涨围断裂,大量漏气时。
⑤电流、风压突然升高时。
⑥电动机及电器设备发热冒烟时等,沃斯特环保专业污水处理曝气设备,罗茨鼓风机,回转鼓风机,离心风机等。
:
一、三叶罗茨风机的工作原理和特点
1、工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。
二、风机的使用条件
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。
三、 结构与材质表
四、安装与管路配置
1、风机配管参考图
注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!!!
单向阀的安装使用说明:
对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启—关闭正常后,才可以进行其他安装和调试工作。
五 、运转使用和检修保养
1、运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机(单机)
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有冷却水的产品接通冷却水)。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;
注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车(关机)
a、正常运行风机,不准突然停机,
b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。
设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。
注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。
4、检修保养
(1)日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
3月
1年
3-4年
压 力
风 量
噪 音
振 动
温 度
电 线
电流和电压
皮带张力和带轮偏正
齿轮油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗过滤器
检查齿轮油
更换或补充
检查轴承黄油
更换或补充
更换窄V带
更换消声器的过滤器
更换轴承
拆缷时
更换骨架油封
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
拆缷时
检查、更换齿轮
拆缷时
(2)吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油(脂)的选择和使用
(1)专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃
(2)润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂
(3)推荐实际做法:
先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。
①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
(4)润滑油※润滑脂量
(5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。
风机
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央(停转时)
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
(1)冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。
注意:
1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件(随机配件)
鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:
通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件(按客户要求另行订制)
放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
原标题:罗茨鼓风机使用说明书
一、产品简介
罗茨鼓风机是一种容积式的鼓风机,可做为吸气用的真空帮辅。由两个转子,以相反方向转动来达成压送或排除气体的效果。两只转子均固定于一组同步齿轮上,因此转动时,汽缸和转子间维持着相当微小的间隙,使其不互相接触,一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦,故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。
该产品广泛用于冶金、化工、轻工、建材、矿井、纺织、气力输送、污水处理、陶瓷业等各工业部门。
图1 罗茨鼓风机
二、产品特点
1、鼓风机叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,排出的气体不含油。
2、由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机噪声振动很小。
3、叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
4、特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。
5、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作简易。
6、样式种类齐全,库存多,交货迅速。
7、风叶径小,风量大,达到高风特性。
8、高速高效率,且结构非常紧凑。
三、工作原理
在机体内通过同步齿轮的作用,使两转子相对地呈反方向旋转,由于叶轮相互之间和叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙,所以构成进气气腔相互。借助转子旋转,形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体,达到鼓风作用。
图2 风机工作运转示意图
(1)A轮:进气即将关闭和排气将打开状态;B轮:打开状态。(2)A轮:已关闭和排气状态;B轮:打开状态。(3)A轮:打开状态;B轮:进气即将关闭和排气将开状态。
五、使用方法
1、使用要求:
(1)进气温度不大于40℃
(2)气体中固体微粒含量不大于100mg/m2最大微粒应不大于装配间隙之半;
(3)轴承温温度不超过95℃;
(4)润滑油温度不超过65℃;
(5)不得超过标牌规定开压范围。
2、启动前的准备工作:
(1)检查各紧固件和定位销的安装质量;
(2)检查进、排气管和阀门等安装质量;
(3)检查机组的底座四周是否全部垫实,有地脚螺栓的是否紧固;
(4)向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置驱动侧注入规定的润滑脂,并具有足够的量;
(5)全部打开鼓风机进、排气阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂声;
(6)有通水冷却要求的风机,水温不高于25℃。
3、风机空负载试运转:
(1)新安装或大修后的风机都应经过空载试运转;
(2)空负载运转是指在进气、排气阀完全打开的条件下投入运转;
(3)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动不大于6.3mm/s;
(4)空负载运行30min左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,立即停机进行检查,排除后仍需作空负载运转。
4、正常负载持续运转:
(1)要求逐步缓慢地升压,带上负荷直到额定负荷,不允许一次调节至额定负荷;
(2)风机(正常工作中,严禁完全关闭造、排气门;也不准超负荷运行;
(3)由于风机特性,不允许将排气口气体长时间地直接回流调节,则必须采用冷却措施;
(4)鼓风机不应在满负荷情况下突然停车,以免损坏零部件。
5、维护与检修:
(1)检查各部位的紧固情及定位销是否有松动现象;
(2)经常检查机体有无漏油现象;
(3)注意润滑是否正常,注意润滑油脂量,经常倾听风机的运行是否有杂声,注意机组是否在规定的工况下运行;
(4)润滑油(脂):润滑油为中负荷工业齿轮油(牌号220,运动粘度198~242mm2/s40℃,闪点≥200℃);脂为黄油(合成锂基润滑脂针入度,滴点≥190℃),运行200小时,换第一次要换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;
(5)经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤科;
(6)鼓风机的过载,有时不是立即显示出来,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常;
(7)拆装机器前,应对机器配给尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记,以保证装配后维持原来配合要求;
(8)新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油脂。
七、常见故障原因及排除方法
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我们拿到罗茨风机之后,需要进行试运行,新机器不能安装直接启动长期运行,试运行是为了保证机器的整体正常,其次避免后期未发现的小问题影响机器寿命。那如何进行试运行呢?
1、无负荷检查风机
风机启动需要在无负荷的状态下进行,确认风机的旋转方向,进气和排气方向是否正确,需要水冷的风机,需要对冷却装置进行开启。
2、 试运行30分钟
罗茨风机在无负荷试运行下,进行运转30分钟,这段时间内,需要观察风机是否存有异常情况,例如:异响、异常震动、排气有问题等,一旦存在运转不正常的情况,一定要停机进行检查,以免造成更为严重的损失。
3、试运转检查各仪表
在风机试运行过程中,需要对风机的各个仪表,如:油温表、电流表、电压表、机体温度等,每个15分钟进行一次检查,保证各仪表正常运转,如有异常,要进行停机检查。排除故障之后,再次启动。
4、试运行停机
试运行完毕之后,我们如果发现风机正常工作,我们需要先泄压、卸载,然后停止机器运转。存在有风机降温设备的风机,最后将风机冷却系统停止。
小结:风机的试运行是风机安装前的必要工作,如果省略该工作,后期风机存有问题,再进行拆装,将会造成更多不必要的麻烦。您如果采购锦工风机,请认准我们的官方网站,或者搜索“锦工风机”进入官网了解更多。
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