原标题：三叶罗茨鼓风机的优势特点
排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消音器，进一步降低了噪音。
1、我们采用了两项专利技术在的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化的设计与生产。出厂前均要经过48小时的试运行，合格后才能发货出厂。
2、噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消音器，进一步降低了噪音。
3、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。
4、性能稳定：风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。
5、振动小：尽管转子经过精密加工，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转振动非常小
6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了风机的使用寿命，还有效降低了噪音
7、本系列风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种，0.6kgf/cm2以下采用脂润滑，0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑，使产品质量更加可靠。
8、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机密封结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。
9、皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带
10、机壳采用树脂砂铸造，其原料及铸造质量与国内外顶级一线品牌同步。
小结：以人品报产品，以产品报社会，优质的产品和服务获得广大客户的支持与信赖。
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的流量、风压、功率跟离心式风机完全不同，风机的流量一般变化不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴功率增大；而离心式风机在压力增大时，轴功率减小。
绝对不可用调小阀门的办法减小风量和风压，可装一个放空，通过放空来调节曝气池的气量。为什么绝对不可用调小阀门的办法减小风量和风压？会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机．可以资询一下风机生产厂家．一般采取装一个放空阀,把不用的气放掉,如果将阀们调小的话就就会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机。
选购主要根据流量，压力来选，同时满足安装，噪声等其它要求。一般是先选形式，如离心还是罗茨风机。再选型号，主要根据流量，压力，电机选多大等。最后再效合噪声等其它要求。
首先，要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重程属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。
一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大；
一般小的污水处理厂选择罗茨风机，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。
要看是什么工艺,如果是CAST或是SJR在变水位的情况下用罗茨风机加变频是最节能的,如果是A/O工艺水位恒定的话用离心风机效率高,因为离心机通过变频也只能调流量,不能调压力,罗茨风机通过变频流量和压力都可以调.所以说要看工艺了,当然也要看资金了,离心机比罗茨风机贵.
风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用
曝气用三叶罗茨鼓风机特点及优点
曝气用三叶罗茨鼓风机介绍:
三叶罗茨鼓风机是前后双油箱润滑结构，三叶型双转子同步啮合，围成密闭的基元容积，其容积大小在旋转过程中不发生变化，啮合时基元容积波动变化逐渐变小，除去部分空气通过内部间隙回流到进气侧，空气强制排出，出口有阻力导致压力升高，属容积式风机。
电动机通过V形皮带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通过齿轮箱内的同步齿轮的作用，使机体内的两三叶型叶轮呈反方向旋转。叶轮之间以及叶轮和机体之间存在一定的工作间隙。当两个叶轮旋转时，体内的气体被推进进气室而没有内部压缩，然后排放到体外以达到鼓风效果。
镀锌厂用三叶罗茨鼓风机的外形为卧式结构，有两种皮带轮转动和联轴器转动，进、排气口方向采用上下排方式。风机主要由：墙板部，机壳部，齿轮部，叶轮部，转传动部，单向阀，安全阀，压力表，支架，进（出）口消声器，橡胶柔性接头，电机等部件组成。
曝气用三叶罗茨鼓风机特点：
三叶罗茨鼓风机作为回转式机械，具有相对稳定的工作特性。曝气用三叶罗茨鼓风机的转子和转子，转子和泵体，转子和侧盖之间存在微小的间隙。因此，工作腔中没有摩擦，没有接触磨损部分；三叶罗茨鼓风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动态平衡性好。在一周的操作中有六次抽吸和排气过程，并且容积效率高，新型结构简单，使用维护方便，无内部润滑，输送介质不含油等特点。泵转子的支撑采用可靠的消隙结构，转动部件细致平衡，并采用高精度斜齿轮。因此，运行稳定，噪音低，使用更可靠，并且可以在高压差下进行长期运行。
曝气用三叶罗茨鼓风机由于采用了三叶转子结构和壳体进出风口处的结构，风机振动小，噪音低。
叶轮和轴是整个结构。叶轮无磨损，风机性能恒定，可长时间连续运转。
该风机容积利用率大，容积效率高，结构紧凑，安装方式灵活。
轴承的选择更加合理，每个轴承的使用寿命均匀，延长了风机的使用寿命！
风机油封采用进口氟橡胶材料制成，耐高温，耐磨，使用寿命长。
风机种类齐全，可满足不同用户的不同需求。
曝气用三叶罗茨鼓风机优点：
①在正常情况下，压力的变化对风量影响不大，风扇的速度是成比例的。因此，罗茨鼓风机基本上是恒定的体积；
②吸气和排气时无脉动，无需缓冲气罐；
③占地面积小，易于安装和安装；
④转子和转子之间有一个0.2-0.5mm的间隙，转子和外壳之间没有摩擦现象，气流中含有一定量的灰尘；
⑤与水射流泵和水环真空泵相比，没有“废水”的问题；
⑥运行可靠，维护方便，经久耐用。
曝气用三叶罗茨鼓风机安装：
①主动转子与从动转子之间的间隙;游击队不比暖宜。不过，新风系统的安装可是一门大学问，尤其是管道的设计安装更是重中之重，稍有不慎便会达不到预期的使用效果，更有可能会损害新风系统的设备
②主动转子和从动转子与机壳内表面的径向间隙;在寒冬来临之前。
③曝气用三叶罗茨鼓风机主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙,一般在风机说明书中均有规定。间隙过小时,则容易发热,而使两转子发生摩擦;反之,间隙过大时,则使风机的性能降低。
原标题：罗茨风机有哪些优点和缺陷
1、罗茨风机优点
（1）正常情况下，压力的变化对风量影响很小，罗茨风机的转速成正比，因此，罗茨风机基本属于定容；
（2）吸气和排气时无脉动，不需要缓冲气罐；
（3）占地面积小，便于布置和安装；
（4）转子与转手之间、转子与壳体之间保留有
0.2-0.5mm 的间隙，不存在摩擦现象，允许气流含有一定粉尘；
（5）与水力喷射泵及水环式真空泵相比，不存在”排气带水”问题；
（6）运行可靠，维护方便，耐用。
2、罗茨鼓风机缺陷
（1）噪声大，进、出口需装设消声器；
（2）在高真空工况下，叶片间隙漏风加剧，使输送量下降，易造成堵管。
3、风量范围广。因罗茨风机有很多种类，如三叶罗茨风机、二叶罗茨风机、双级串联罗茨风机，其中常用的是三叶罗茨风机，也是风量较小的种类，锦工量一般采用二叶罗茨风机，如果压力不是很大，风量很大，可以采用二叶罗茨鼓风机，如果压力又大、风量又大可以采用双级串联罗茨风机。
4、压力范围广。罗茨风机的压力范围从9.8kpa到200kpa，一般有设计能力的可以做到200kpa，能够满足很多工况的需求，一旦超过200kpa，则需要使用其他种类的风机了，如空压机。
5、性价比高。在罗茨风机的压力范围内，也有其他类型的风机可以替代，如单级高速离心鼓风机、多级离心鼓风机，但是这些风机结构复杂，价格昂贵，所以，只要罗茨风机能够替代的，大多数客户会选择罗茨风机了，而非单级高速离心鼓风机或者多级离心鼓风机。
罗茨鼓风机行业发展至今已经非常成熟了，在医药、纺织、面粉、污水处理、环保行业应用的比较广泛，很多客户首先看中的是罗茨风机的性能，其次是性价比，很多客户选用了罗茨风机，罗茨风机安装简单，操作方便易学，容易上手，其次罗茨风机维护起来方便，所以，综合考量起来，客户不约而同的选用了罗茨风机。
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