原标题：三叶罗茨风机安装时注意的五大事项和运转时需要注意的事项
锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机安装时注意的五大事项和运转时需要注意的事项
三叶罗茨风机负载运行时要注意的事：
1.要求逐步缓慢地调节带上负载，直至额定负载，不允许一次调节至额定负载；即通过装有旁通管道和阀门来控制。
2.三叶罗茨风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口的阀门，也不准超负荷运行；
3.由于三叶罗茨风机的特性，不允许将排气口气体长时间的直接回流入三叶罗茨风机的进气口（即改变了进气口的温度），否则将影响机器的安定，如需采用回流调节，则要采用冷却措施；
4.三叶罗茨风机在额定工况下，运行时各滚动轴承的表面温度一般不超过95C.油箱内润滑油温度不超过65℃，轴承部位的振动速度不大于6.3mm/s；
5.要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置；
6.三叶罗茨风机不宜在满负荷情况下突然停车，要逐步卸负载后再停车以免损坏机器。
三叶罗茨风机安装时注意的五大事项：
1.安装工作人员应了解设备的结构，掌握三叶罗茨风机的规格型号、结构、叶轮转动方向和气流出入方向等;
2.连接三叶罗茨风机进出口的通风风管有独立支撑点，不允许将管道重合叠加在风机的构件上;三叶罗茨风机安装时要留意风机的水平部位。
3.确保接线恰当靠谱，尤其是电控箱处的接线序号与风机接线柱上的序号一致相对。
4.安装完成后，用手转动叶轮查看是不是存有磨擦状况，一切正常后再开展试运行。
5.在安装完成后，要记得查验是不是有专用工具杂物遗忘在机壳内。
三叶罗茨风机运转时需要注意的事项：
1.三叶罗茨风机安装之后，风机可能会存在一定的异常噪音，在运行一段时间后会逐渐消失，这属于正常现象，有的新风机还可能存在电流不稳定的情况。都属于正常现象，这是由润滑油黏滞造成的。
2.风量的大小，通过调整闸阀是没有效果的，在前面的文章中，三叶罗茨风机厂家也曾说过此方面的知识，如果您有兴趣可以去翻阅一下，开关闸阀会使三叶罗茨风机压力发生变化。
3.三叶罗茨风机不能超压使用，超压下很容易烧毁电机，每天检查三叶罗茨风机的压力是必要工作。
4.压力表平常是处于关闭状态的，只有在检查压力时，才打开进行测量，不要长时间让压力表处于打开状态。
5.关于噪音方面的问题，三叶罗茨风机噪音一直是大家关注的问题，每台风机的噪音值都有差异，即便是同一型号的风机，也存在噪音值的差异，只要不存在异常的噪音即可。
6.一般来说，压力超过58.8kpa，三叶罗茨风机就需要采用水冷方式冷却了，当然不排除使用空冷的个例。如果使用水冷，冷却水的温度不要超过25摄氏度。
7.水冷三叶罗茨风机锦工80-锦工125型号，用水量在5-8L/min,锦工150-锦工300,用水量8-13L/min.
8.关于水冷型三叶罗茨风机，在启动时，先启动水冷管，关停三叶罗茨风机时最后关冷却水。
9.如果三叶罗茨风机长期不使用，水冷型三叶罗茨风机要把水管里面的水排尽，空冷三叶罗茨风机还要对三叶罗茨风机内部进行清理防护。
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原标题：三叶罗茨风机安装调试注意事项
三叶罗茨风机安装调试注意事项
三叶罗茨风机安装要求：
1.对于管道的材料要求，须能够承受压力和排气温度。
2.止回阀应安装在水平管上。止回阀主要用于防止高压气体进入风机并造成风机损坏。
3.当多个风机同时运行时，须在每个支管上安装闸阀。 使用风机进行维护时，可以在不影响其他风机的情况下切断管道。
4，管道安装要求严格连接，无漏气，需要将支架设置在适当的位置。
5.安装时，请确保管道清洁且无异物，以防止碎屑进入管道内部。
6.安装管道中应同时配备一个排气阀，以防止风机开始负载。 正确启动风机的方法应该是先开始空转，然后逐渐关闭通风阀。
三叶罗茨风机安装调试注意事项：
1.风机的基础要求水平、坚固，且基础高度200mm。
2.风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
3.风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫好用多孔型橡胶板。
4.风机出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。
三叶罗茨风机的运行操作：
1.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象；点车检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否现实正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之;
2.检查轴承的油位是否在高与低油位之间；关闭调节门。如运转情况良好再转入满载荷（规定全压和流量）运转；满载荷运转，对新安装风机不少于2消失，对修理后的风机不少于半小时；
3.风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s；
4.发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击必须紧急停车。
三叶罗茨风机噪音大原因以及解决措施：
1.管道堵塞引起的压力升高，就要及时进行清扫或更换管路。
2.皮带罩安装不当引起震动，就要检查重装皮带罩就可以了。
3.电机轴承磨损，就要更换新的轴承。
4.三叶罗茨风机内进入灰尘造成研伤，此时要拆修风机但，是要注意如果自己没有经验，可以找专门工作人员，不要随便拆卸。
5.无润滑油也会导致噪音高，检查供油系统，及时添加。
6.润滑不良，要经常清洗滴油嘴和油过滤器。
7.带轮松动，紧固顶丝。
8.三角带打滑，调整皮带张紧度。
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锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机拆卸后风叶对不上原因和发生烧电机的原因
三叶罗茨风机拆卸后风叶对不上原因：
1.主从叶轮弄反，主动叶轮和从动叶轮弄反；
2.转子轴出现了变形，无法进行正常安装；
3.轴承出现了损坏，导致无法正常安装；
4.叶轮出现了破裂破损，导致叶轮与叶轮无法保证一定的间隙，无法正常安装；
5.机壳变形造成叶轮无法正常安装；
三叶罗茨风机发生烧电机的原因：
1.电机缺相运行。
这是个三相异步电机的杀手，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相，三叶罗茨风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。
2.轴承损坏。
由于长时间不间断的让三叶罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。
3.风阀关闭的情况下会造成过载烧毁。
由于三叶罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而三叶罗茨风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后，而三叶罗茨风机未及时关闭，风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。
4.受潮。
因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因。使用中要注意定期绝缘，在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。
5.其它。
另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率。
一、机壳、墙板、齿轮箱清洗后的检査
机壳、墙板及齿轮箱等都是罗茨鼓风机的固定零件，经清洗以后，应进行仔细的检査。
1)用放大镜检査机壳、堵板及齿轮箱等内、外表面，特别是内表面，当有摩擦痕迹时，表示运行中与转子有碰撞摩擦的现象，应重点检査有无裂纹，若发现有可疑之处时，应进一步用着色渗透液检查。
2)检査机壳，墙板及齿轮箱各接合平面有无翘曲变形、砂眼及凹痕等，检査时，可用平尺靠在接合平面上，再用塞尺检査平尺与接合平面的缝隙，一般应以0.05毫米塞尺塞不进去为合格。
3)中、小型鼓风机的墙板和齿轮箱，可放在平板上进行检查。罗茨鼓风机
4)对于焊接的齿轮箱应进行注油试验，检査四周焊缝有无渗漏。
二、转子清洗后的检査
转子由叶轮、轴及轴套组成，新安装的鼓风机叶轮和轴，一般情况下不会有严重的缺陷，由于叶轮和轴装配较紧，拆开一次就会松动一些，并且从轴上把叶轮拆下，需要用特制的工具压出，所以，新安装的转子，若未发现显著缺陷就不必拆开，安装前只做下面的检查。
1)检査轴的表面光洁度，特别是与轴承接触的部位，有无毛剌、凹痕、麻面及锈蚀等现象，对于轻微的毛剌、凹痕，可以用细锉刀打磨光，然后用细砂布磨平。
2)检查轴的弯曲度和圆度
3)用着色渗透液和超声波探伤检查轴的表面有无裂纹。
4)检查叶轮表面和轴向平面有无裂纹和砂眼。
5)检查叶轮表面和轴向平面，有无摩擦痕迹，如有摩掠痕迹，这种现象多数是由于鼓风机出厂试车时，或在出厂后，经过一段时间的存放和搬运，转子由于时效处理不当，产生了变形，在安装现场拆卸鼓风机以前，盘动回转了鼓风机面留下的摩擦痕迹。这种摩擦现象是鼓风机易出现的问题，又很难处理，切不可草率从事，必须认真找出原因，并进行适当的处理。对于摩擦的痕迹可用油石或细锉磨光，但不可过多的磨去叶轮外径，以免影响鼓风机的性能。
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