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高压罗茨鼓风机 进口型号_罗茨风机

高压罗茨鼓风机 进口型号_罗茨风机

高压罗茨鼓风机 进口型号:大新高压罗茨鼓风机进口型号厂家

  大新高压罗茨鼓风机进口型号厂家

  罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分,其中只有一个压缩级的鼓风机,我们称之为单级鼓风机,而将两台单级鼓风机串联起来,对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。

  按叶轮头数分:两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机;

  按用途分:立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等;

  按介质种类分:空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;

  按传动方式分:直联鼓风机和带联鼓风机等;

  按冷却方式分:空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等;

  按结构型式分:立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等;

  按密封型式分:迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。

  大新高压罗茨鼓风机进口型号厂家

  罗茨风机故障诊断模型测试系统罗茨风机的使用历史很久,目前对罗茨风机的故障分析和检修大部分还停留在耳听手摸的阶段,靠人的经验来判断它是否出现故障。有些工厂通过用一些简单的测振仪器测量罗茨风机的振动值大小或对其进行简单的频谱分析来判断是否发生故障,由于分析方法单一,再加上工作人员的水平限制,很难准确地判断出罗茨风机的故障。罗茨风机在众多行业广泛使用,故障也经常发生,如果不能及时发现,往往造成严重的安全隐患和重大的经济损失。随着国家对安全生产的要求不断提高,对罗茨风机进行状态监测和故障诊断可以维持生产的正常进行,减少的发生,提高企业经济效益。总之,针对罗茨风机的故障诊断技术还很落后,有必要对其进行创新和改进。大新高压罗茨鼓风机进口型号厂家

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  转子系统经常出现的一些故障为:(1)缺油或加油不到位或油耗损之后加油不及时,会造成齿轮、烧坏或划伤,还有轴承也会烧坏,用户不按说明操作,不加油就开机使用会造成这种情况,或油耗损之后不及时加油;(2)超压。开机时入口和出口阀门没打开,开机之前应空载,然后再逐渐加压,加料过多会造成水位过高,运转起来压力过大。这两种情况都会造成叶轮变形;(3)在化工系统现的问题。出口管道缺少单向截止阀,如果突然停机会造成压力回流,把转子打碎;(4)在长期运作之后,填料密封磨损;(5)轴承寿命到限;(6)在炼铁、水泥、电厂行业,环境恶劣、灰尘多,集中在转子上,造成转子不平衡,振动增大;(7)选择水冷时,冬天停车忘记,造成冻裂;大新高压罗茨鼓风机进口型号厂家

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  罗茨风机有哪些特性?高压罗茨风机厂家有问题搜索“锦工风机”进入与客服一对一对话罗茨风机的六大特性罗茨风机的六大特性分别如下:1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。4.轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!5.风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。6.机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。罗茨风机负压罗茨风机–负压罗茨真空泵运行须具备的环境噪音小,震动小,效率高。负压罗茨风机可以安全输送高温(120℃以内)气体。大新高压罗茨鼓风机进口型号厂家

高压罗茨鼓风机 进口型号:罗茨风机选型,三叶罗茨风机型号、参数大全

  罗茨风机选型,三叶罗茨风机型号、参数大全

  产品概况:

  现如今罗茨风机市场,罗茨风机价格、罗茨风机质量参差不齐、罗茨风机型号众多,如何选购罗茨风机?现在介绍罗茨风机厂家诸城坤庆机械,本公司是专业生产罗茨风机 罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机的企业。公司技术力量雄厚,技术装备齐全,由大型数控机床(如数控刨床、镗床)加工制造检测,我厂罗茨鼓风机型号齐全,三叶罗茨鼓风机的主要特点:制造精良、噪音低,节能、罗茨风机价格优惠。主要用于环保、沼气输送 、污水处理、水产养殖、气力输送、水泥、化工、钢铁等行业。

  我们的优势:

  质量稳定:实行全过程质量监控,细致入微

  价格合理:内部成本控制,减少开支,让利于客户

  交货便捷:先进流水线,重做库存,缩短了交货期

  售后服务:周到细致的售后服务系统,让您买的放心

  产品特点:

  罗茨鼓风机JGR优点:

  1、铸件用树脂砂工艺制造,质量有充分的保证。

  2、叶轮严格按照渐开线理论设计,并在计算机上模拟,装机前要做多长动平衡实验,充分保证了渐开线的啮合特性,有效地降低了泄露,提高了效率。

  3、机壳,墙板由高精度数显坐标镗床加工,精度高,质量稳定。

  4、进排气口采用螺旋结构,使进排气脉动平缓,震动小,噪音低。

  5、润滑根据情况采用主副油箱润滑,不但使润滑更加可靠,并且解决了脂润滑的许多缺点,有效提高了轴承的使用寿命。

  6、密封结构合理,油气不能进入机壳,输出的气体清洁,不含油气。

  7、轴承,三角带采用进口件,轴承为人本轴承,皮带为美国制造。

  8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理,磨削加工,精度达五级,齿面更耐磨,能明显降低齿轮噪音。

  9、坤庆罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行,调试合格才能发货,保证了风机出厂前的质量。

  产品主要参数:

  罗茨风机选型,三叶罗茨风机型号、参数大全

  风机型号 配套电机KW 流量m3/min 转速r/min

  50      1.5    1.4   1430

  65      2.2    1.9   1430

  80      5.5    3.6   1430

  100       7.5    5.43   1430

  125       11    9.13   1430

  150       15    21.25   1100

  200       45    43.5   1100

  250       55    57.76   800

  300       75    134.3   800

  350       90    134.3   800

  标准配置:

  通用底座、皮带罩、风机皮带轮、泄压阀、压力表、地脚螺栓。

  产品使用说明:

  一、三叶罗茨鼓风机的工作原理

  三叶罗茨鼓风机的工作原理:在腔体内配置两个三叶型转子,在腔体的两侧开有吸入口和排出口,通过一对同步齿轮的作用,使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作,使吸入口与排出口相隔绝,推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

  二、罗茨鼓风机的安装要求

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得过40摄氏度,如过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  三、罗茨鼓风机管道的要求

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  四、罗茨鼓风机启动前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗**即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的**参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  五、罗茨鼓风机工作说明

  1、运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。

  2、气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

  3、同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

  4、风机应在说明书铭牌标定的压力内工作。

  压力表通过接杆开关与风机管道连接。仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得过仪表上限的2/3.在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。

  仪表适宜在周围环境温度为-40℃至+60℃,相对温度不大于80%场所使用。仪表装接处和测**应在同一水平线上。

  风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。

  包装:木箱包装

  售后服务:

  罗茨鼓风机厂家诸城坤庆所生产销售的产品罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机、回转风机、回转式鼓风机,如出现质量问题3个月内无条件返厂,费用由厂方负责,出保质期后 按工件成本计算收费,终生维修制,厂家郑重承诺,山东省内24小时内到达现场,省外168小时到达现场。

  如果遇到不懂的问题欢迎登录我公司网站与我专业客服进行交流。请在我公司留言或者发送到我公司的邮箱,会有专门的罗茨风机维修师给予您专业的答复。

高压罗茨鼓风机 进口型号:罗茨鼓风机选型的基本知识

  原标题:罗茨鼓风机选型的基本知识

  一、鼓风机选型的基本知识:

  1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。

  2、指定状态:指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。

  3、鼓风机流量及流量系数

  3.1、流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。

  用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。

  3.2、流量系数:φ=Q/(900πD22×U2)

  式中:φ:流量系数 Q:流量,m3/h

  D2:叶轮直径,m

  U2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)

  4、鼓风机全压及全压系数:

  4.1、鼓风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示,常用单位:Pa

  4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22

  式中, ψt:全压系数  Kp:压缩性修正系数  PtF:风机全压,Pa  ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2:叶轮外缘线速度,m/s

  5、鼓风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。常用单位:Pa

  6、鼓风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。常用单位:Pa

  7、鼓风机全压、静压、动压间的关系:

  风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd)

  8、鼓风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m3

  9、鼓风机进口处气体的密度计算式: ρ=P/RT

  式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。

  T:进口气体的开氏温度,K。与摄氏温度之间的关系:T=273+t

  10、标准状态与指定状态主要参数间换算:

  10.1、流量:ρQ=ρ0Q0

  10.2、全压:PtF/ρ=PtF0/ρ0

  10.3、内功率:Ni/ρ=Ni0/ρ0

  注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。

  11、鼓风机比转速计算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

  式中: Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。 n:风机主轴转速,r/min

  Q0:标准状态下风机进口处的流量,m3/s Kp: 压缩性修正系数  PtF0: 标准状态下风机全压,Pa

  12、压缩性修正系数的计算式:

  Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1

  式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K=1.4

  13、鼓风机叶轮直径计算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2

  式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速:r/min Kp:压缩性修正系数  PtF0:标准状态下风机全压,单位:Pa

  ρ0:标准状态下风机进口处气体的密度:Kg/m3 ψt:风机的全压系数

  14、管网:是指与鼓风机联接在一起的,气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。

  15、管网阻力的计算式:Rj=KQ2

  式中: Rj:管网静阻力,Pa

  K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关,确定其值的方法通常采用:计算法,类比法和实际测定法。

  Q:风机的流量,m3/s

  16、常见压力单位间的换算关系:

  1毫米水柱(mmH2O)=9.807帕(Pa)

  17、大气压力与海拨高度间近似关系: P=-(9.4~11.2)H

  式中:P:大气压力Pa H:海拨高度:m

  二、 选型实例(仅举一例)

  为2T/h工业锅炉选择一台引风机。已知最大负荷时所需风机性能参数及相应的进气条件,如下:

  流量:Q=6800 m3/h ,进口温度:t1=200℃

  全压:PtF=2010 Pa , 进口绝对压力P=96000 Pa

  解:1、每秒钟流量:Qs=6800/3600=1.89 m3/s

  2、指定条件下空气密度:ρ=P/RT=96000/(287×(273+200))=0.707 Kg/m3

  3、换算为标准状态下的全压: PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa

  4、选定风机主轴转速:n=2800 r/min

  5、计算压缩性修正系数:

  Kp=K/(K-1)[(1+PtF/P)((k-1)/k)-1]×(PtF/P)-1

  =1.4/(1.4-1) ×[(1+2010/96000)(1.4-1)/1.4-1] ×(2010/96000)-1

  =0.9926

  6、计算所需风机的比转速:

  Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4

  =5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4

  =48

  7、选用Y5-48型离心引风机,查得该型风机无因次特性曲线最高效率点参数为:

  流量系数:φ=0.1225 全压系数:ψt=0.536 内效率:η=0.835

  8、计算叶轮外径:

  D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2

  =(27/2800)×[0.9926×3412/(2×1.2×0.536 )]1/2

  =0.497m

  选用Y5-48-11№5C引风机

  9、校核内功率:

  Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW

  电机容量储备系数取为1.3,带传动机械效率取0.95,所需功率为:6.15KW

  选用电机为:7.5KW-2极(型号:Y132S2-2

  :

高压罗茨鼓风机 进口型号:高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表介绍:

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的啮合(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表维护和检修

  罗茨鼓风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何事故的苗子,除了要注意一般性维修规程外,对下述各点要着重注意。

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2、鼓风机机体内部无漏油现象。

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

  5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。

  9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表工作原理

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表特点:

  由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机的噪声的振动很小。

  叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能好不变,可以长期连续运转。

  结构非常紧凑。

  结构简单,由于采用了特殊轴承,具有超群的耐久性,使用寿命比国内风机长,且维修管理也方便。

  由于附有齿轮油甩油装置,因此不会产生漏油的现象。

  机种齐全,可按用途选型。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表安装注意事项

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

  3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

  4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

  风机管道安装注意事项

  1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

  2、管道材料应能承受排气温度和压力。(尽量采用钢管)

  3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

  4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。注意:单向阀要安装在水平管道上。

  5、多台风机并列运转的场合,各分管道上须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

  6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表安装和使用

  1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

  2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

  3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

  4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

  6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

  7、当输送空气介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3。

  8、操作使用注意事项

  ⑴ 应对风机各部件进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

  (2)为了保证鼓风机正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

  (3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

  (4)检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

  (5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

  (6)检查电动机转向是否符合指向要求。

  (7)在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用。

  (8)全部打开鼓风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

  高压罗茨鼓风机型号规格以及性能参数表使用说明

  风机操作前的注意事项

  1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

  2、清除管道内焊渣等异物。

  3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

  4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态,加至油窗中点即可,不要加多,否则将导致漏油。

  5、轴承加注黄油。风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

  6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。

  7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。

  8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

  9、启动前用手转动皮带轮,如无异常,即可启动风机。

  常见问题及解决办法

  风机主要故障及原因

  1. 风量不足

  ① 叶轮与机体因磨损而引起间隙加大;排除方法为更换磨损零件。

  ② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。

  ③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。

  2. 电动机超载

  ① 系统压力变化

  a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)

  b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。

  ② 零部件不正常所引起

  a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  b、齿轮损坏

  c、轴承损坏;排除方法为更换。

  3. 温度过高

  ① 机体

  a、由于压比值P出/P进加大

  b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。

  c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。

  ② 轴承

  a、轴承损坏;排除方法为更换。

  b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。

  ③ 润滑油

  a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。

  b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

  4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

  ① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。

  ② 齿面磨损因而齿隙加大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。

  ③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。

  ④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。

  ⑥ 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

  ⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

  ① 间隙值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙值;排除方法为调整间隙。

  ② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙加大;排除方法为更换。

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