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气泡发生器_罗茨鼓风机

气泡发生器_罗茨鼓风机

气泡发生器:一种气泡发生器的制作方法

  本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种气泡发生器。

  背景技术:

  目前,随着工业化污染越来越严重,各类水源地都受到一定程度的污染,在污水处理工艺中需要加入气浮工艺对污水中的悬浮物、油脂类等杂质进行处理,现有的废水处理装置通常使絮凝体等杂质的外表面粘附一些微小气泡,通常结构较为复杂,制作成本较高,而且气泡产生效率较小,对污水的治理效率低。

  技术实现要素:

  有鉴于此,本发明提供一种气泡发生器。

  为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

  根据本发明实施例的气泡发生器,包括:

  进气杆,所述进气杆形成有一端具有第一开口的第一容纳腔,所述第一容纳腔具有出气口;气体输送组件,所述气体输送组件与所述第一容纳腔连通以通过所述第一开口向所述第一容纳腔输送气体;至少一个吹气杆,所述吹气杆形成有第二容纳腔,所述第二容纳腔具有第二开口,所述第二开口与所述出气口连通,所述吹气杆沿其壁厚方向设有至少一个通孔;驱动组件,所述驱动组件与所述进气杆连接以驱动所述进气杆旋转。

  进一步地,所述气体输送组件包括:气泵;气体输送管,所述气体输送管的一端与所述气泵连接,所述气体输送管的另一端穿过所述第一开口与所述第一容纳腔连通。

  进一步地,所述吹气杆形成为匚字形,所述吹气杆的所述第二开口与所述进气杆的所述出气口连接。

  进一步地,所述吹气杆的远离所述第二开口的一端与所述进气杆连接。

  进一步地,所述吹气杆包括:第一段体,所述第一段体中空,所述第一段体的一端设有所述第二开口且与所述进气杆连通;第二段体,所述第二段体中空,所述第二段体的一端与所述第一段体连通,所述第二段体与所述进气杆的轴线平行,所述第二段体沿其壁厚方向设有多个所述通孔;第三段体,所述第二段体的另一端与所述第三段体的一端连通,所述第三段体的另一端为自由端。

  进一步地,所述吹气杆的数量为多个,多个所述吹气杆间隔开分布于所述进气杆的外周面。

  进一步地,所述进气杆形成为柱形。

  进一步地,所述出气口设于所述进气杆的另一端。

  进一步地,多个所述吹气杆的尺寸不同。

  进一步地,所述的气泡发生器还包括:外罩,所述外罩设于所述吹气杆外侧,所述外罩的内壁面和所述吹气杆的外周面之间留有间隙且设有液态流体。

  本发明上述技术方案的有益效果如下:

  根据本发明实施例的气泡发生器,通过采用进气杆、气体输送组件、至少一个吹气杆和驱动组件相结合的装置,具有如下优点:

  (1)能够通过驱动组件和进气杆相互配合带动吹气杆旋转,从而不仅可以产生大量气泡,还能由浓密的微小气泡群拦截和吸附污水中的悬浮物,具有处理污水效果好、结构简单、操作方便,便于加工生产等优点;

  (2)多个吹气杆的尺寸不同,可以产生不同大小的离心力,从而制得大量不同尺寸的气泡;

  (3)在吹气杆外侧设有外罩,外罩的内壁面和吹气杆的外周面之间留有间隙且设有液态流体,气体可以与流体相互配合反应制得大量浓密的泡沫,然后将泡沫导入至需要拦截和吸附悬浮物的污水中,使用方便

  (4)气体输送组件向第一容纳腔内输送的气体可为空气,价格便宜,降低生产成本;

  (5)可以通过调整驱动组件的旋转速率,改变气泡的尺寸。

  附图说明

  图1为本发明的实施例的气泡发生器的结构示意图。

  附图标记:

  气泡发生器100;

  进气杆10;第一开口11;出气口12;

  吹气杆20;第二开口21;通孔22;第一段体23;第二段体24;第三段体25。

  具体实施方式

  为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  下面结合附图具体描述根据本发明实施例的气泡发生器100。

  如图1所示,根据本发明实施例的气泡发生器100包括进气杆10、气体输送组件、至少一个吹气杆20和驱动组件。

  具体而言,进气杆10形成有一端具有第一开口11的第一容纳腔,第一容纳腔具有出气口12,气体输送组件与第一容纳腔连通以通过第一开口11向第一容纳腔输送气体,吹气杆20形成有第二容纳腔,第二容纳腔具有第二开口21,第二开口21与出气口12连通,吹气杆20沿其壁厚方向设有至少一个通孔22,驱动组件与进气杆10连接以驱动进气杆10旋转。

  换言之,根据本发明实施例的气泡发生器100主要由进气杆10、气体输送组件、至少一个吹气杆20和驱动组件组成,进气杆10分别与驱动组件和吹气杆20连接,驱动组件驱动进气杆10旋转,进气杆10可以带动吹气杆20沿着进气杆10的轴线旋转,在进气杆10内设有第一容纳腔,在吹气杆20内设有第二容纳腔,第一容纳腔和第二容纳腔连通,第一容纳腔具有第一开口11和出气口12,第二容纳腔具有第二开口21,气体输送组件通过第一开口11向第一容纳腔内输送气体,第一容纳腔内的气体通过出气口12和第二开口21进入第二容纳腔,由于吹气杆20上还设有至少一个通孔22,第二容纳腔内的气体通过通孔22流出,由于吹气杆20在驱动组件和进气杆10的作用下旋转,从通孔22流出的气体与吹气杆20附近的液态流体发送剪切作用等产生大量气泡。

  由此,根据本发明实施例的气泡发生器100,通过采用进气杆10、气体输送组件、至少一个吹气杆20和驱动组件相结合的装置,能够通过驱动组件和进气杆10相互配合带动吹气杆20旋转,从而不仅可以产生大量不同尺寸的气泡,还能由浓密的微小气泡群拦截和吸附污水中的悬浮物,具有处理污水效果好、结构简单、操作方便,便于加工生产等优点。

  根据本发明的一个实施例,气体输送组件包括气泵和气体输送管。

  具体地,气体输送管的一端与气泵连接,气体输送管的另一端穿过第一开口11与第一容纳腔连通,通过气泵和气体输送管相互配合可以实现向第一容纳腔内输送气体。

  可选地,吹气杆20可形成为匚字形,吹气杆20的第二开口21与进气杆10的出气口12连接,第一容纳腔内的气体依次通过第二开口21和出气口12进入第二容纳腔内。

  进一步地,吹气杆20的远离第二开口21的一端与进气杆10连接。

  根据本发明的一个实施例,吹气杆20包括第一段体23、第二段体24和第三段体25,第一段体23、第二段体24和第三段体25之间可以为一体成型,也可以为可拆卸连接。

  具体地,第一段体23中空,第一段体23的一端设有第二开口21且与进气杆10连通,第二段体24中空,第二段体24的一端与第一段体23连通,第二段体24与进气杆10的轴线平行,第二段体24沿其壁厚方向设有多个通孔22,第二段体24的另一端与第三段体25的一端连通,第三段体25的另一端为自由端。

  在本发明的一些具体实施方式中,吹气杆20的数量为多个,多个吹气杆20间隔开分布于进气杆10的外周面。

  进一步地,进气杆10可形成为柱形。

  可选地,出气口12可设于进气杆10的另一端。

  可选地,多个吹气杆20的尺寸不同,可以产生不同大小的离心力。

  在本发明的一些具体实施方式中,气泡发生器100还包括外罩,外罩设于吹气杆20外侧,外罩的内壁面和吹气杆20的外周面之间留有间隙且设有液态流体,从通孔22中流出的气体可以与流体相互配合反应制得大量浓密的泡沫,然后将泡沫导入至需要拦截和吸附悬浮物的污水中。

  总而言之,根据本发明实施例中的气泡发生器100,能够有效的实现气泡发生,不仅达到制造大量浓密不同尺寸的微型气泡的目的,同时还能由浓密的微小气泡群拦截和吸附污水中的悬浮物,具有处理污水效果好、结构简单、操作方便,便于加工生产等优点。

  以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

气泡发生器:微纳米气泡发生器,微纳米气泡工艺,微纳米气泡

  近两年微纳米气泡发生器的应用越来越广泛,同时也被得到更多的认可。在污水处理、河道治理、水产养殖上应用的越来越多,微纳米气泡发生器产生的气泡不同于普通的曝气,我们公司生产的设备差生的气泡直径能达到300nm-40μm之间。

  我们的微纳米气泡发生器设备原理通过中压涡流旋转搅拌、切割,将溶于水中的气体打碎,形成微米级和纳米级气泡,其曝气效果、增氧效果优于现有的各类曝气盘、曝气管等,混合液略呈乳白色,可以独立使用,也可以串、并联使用,适合于各种水质,安装简单,效率高,能耗低,使用寿命长,不堵塞!

  我们的微纳米气泡发生器设备还应用在景观鱼池中,既能增氧,还能用来处理水体,我们接到客户的反馈都是好评不断。

  两台6立方的微纳米气泡发生器发货

  2020年7月3号,我们接到客户的急单,客户需要两台6立方的微纳米气泡发生器,而且工期只有三天留给我们。虽然说客户定的货是我们公司设备的基础版,但是三天做两台设备工期还是很紧张的。

  我们是箱体,压力罐、过滤器同时进行加工生产,然后进行组装装配。经过两天的努力,我们如期交货,接到客户的订单,是出于对我们的信任,我们要如约完成订单。客户现场安装好微纳米气泡发生器,给我们拍过来的反馈视频,效果很好,客户很满意,我们的加班工作也总算得到了肯定。

  我们公司生产的微纳米气泡发生器一直都是客户满意的设备,它与现有的增氧方法相比,不仅仅是增氧,具有本质的区别,如用于水产养殖可杀菌消毒、促进生长,提高产量;用于果蔬富氧灌溉,可改善土壤,促进生长,增加甜度,显著提高产量等等。该技术在日本、美国、韩国、德国等国家已经研究应用多年,取得了很好的应用效果。

气泡发生器:微纳米气泡发生器,微纳米气泡发生装置

  原标题:微纳米气泡发生器,微纳米气泡发生装置

  杭州桂冠程工给大家带来的微纳米气泡发生器,微纳米气泡发生装置 是产生微纳米气泡的主要部件。人们通常把存在于水里的大小在10到几十微米的气泡叫做微米气泡; 把大小在数百纳米以下的气泡叫做纳米气泡,而存于双方中间的气泡混合状态称微纳米气泡

  微纳米气泡发生器技术简介:

  人们通常把存在于水里的大小在10到几十微米的气泡叫做微米气泡;把大小在数百纳米以下的气泡叫做纳米气泡,而存于双方中间的气泡混合状态称微纳米气泡。

  微纳米气泡发生器,微纳米气泡发生装置 特点:

  (1)水中停留时间长一般的气泡在水中产生后,会很快上升到水面并破裂消失,即存在时间短。而微米气泡在水中由产生到最终破裂消失会有几十秒钟甚至达到几分钟。有研究数据标明,直径为1mm的气泡在水中的上升速度为6m/min,而直径为10um的气泡在水中的上升速度为3mm/min。可以看出,微米气泡在水中的上升速度非常缓慢,所以可在水中停留较长时间。

  (2)带电性微米气泡表面带负电荷,而且相对于普通气泡,其所带负电荷比较高,一般30um以下的气泡的表面负荷在-40mV左右,这也是微米气泡能大量聚集在一起时间较长而不破裂的原因之一。利用微米气泡的带负电性,可以吸附水中带正电的物质,对去除水中悬浮物或污染物的吸附和分离起到很好的效果。

  (3)自我增压和溶解气泡内部的压力和表面张力有关,气泡的直径约小,内部压力越大。由于微米气泡的直径很小,比表面积很大,所以它内部的压力要比外界液体的压力大很多,而正式由于由于微米气泡的这种内部增压和比表面积大的优势,它的气体溶解能力是毫米级气泡的几百倍之多。因为溶解度与压力有很大关系,所以微米气泡内部压力增大到一定阙值时,会使界面达到过饱和状态,在将更多气泡内的气体溶解到水中的同时,自身也会慢慢溶解消失。

  杭州桂冠程工微纳米气泡发生器,微纳米气泡发生装置(4)收缩性微米气泡在水中产生后因为自身增压,会不断的收缩或膨胀,其直径是一直变化的。据最新研究标明,20um~40um的气泡会以1.3um/s的速度搜索到8um左右,然后收缩速度会土壤急剧增加,此后可能进一步分裂成纳米级气泡或者完全溶解于水中。(5)界面动电势高微米气泡的表面会吸附带电荷的离子如OH-,而在这OH-离子层周围,又会分布反电荷离子层如H+,这样微米气泡的表面就形成了双电层,双电层界面的电位又称为界面动电势,界面动电势的高低在很大程度上决定了微米气泡界面的吸附性能。 因为微米气泡的收缩性,使得电荷离子在段时间内大量聚集在气泡的界面,一直到气泡完全破裂溶解之前,界面动电势一直都会增高,表现出对水中带电粒子的吸附性能越好。

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气泡发生器:超微气泡发生器

  目前水处理行业增氧设备的现状

  向水体增氧是水产养殖、污水处理行业最重要的环节之一。但普通的气石、纳米曝气管等方式只能提高水中20% 的溶解氧大部分气泡最终逸出水体,造成资源浪费不说,还没有将增氧效果完全发挥。根据气态方程,气泡的直径变小,在温度不变的情况下,氧气的溶解渗透压增大,氧气与水的接触面积也大大增加,溶氧效率升高,水中氧分子所占比例、气泡的寿命也大幅度增加,各种反应速度也相应提高,氧转移效率大大升高,因此有必要对传统曝气形式进行改进。

  以下是几种不同方式进行增氧的效果比较:

  产品说明

  超微气泡发生器是一种将水与气体混合的设备。经一定的调节后,它可以将水与气体(氧气、空气、或臭氧)充分混合,气泡直径可以达到0.1mm左右。气体在水中的溶解效率大大提高。这对于水产养殖、污水处理等对水体有高溶氧要求的行业是十分有利的。

  超微气泡发生器与臭氧机一起使用,能大大提高臭氧在水中的溶解效率:

  产生的极细的气泡在水中,形成“牛奶水”效果:

  超微气泡发生器的进气可以是空气,但建议是纯氧或臭氧。混合后的高溶氧水或高臭氧水应及时有效地稀释。以免浪费。

  规格型号

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