在化纤、塑料等工业生产中，切片的输送是一个不可缺少的环节。在年代，国内切片输送基本上有两种方法，一是机械输送，即用国产的叉车、电梯及电动葫芦等机械输送；二是采用成套的进口气力输送系统。年代以来，上述的两种方式被一种新型的输送方式所代替，这就是发送罐气刀式脉冲输送。据调查，国内有几十家工厂的切片输送线，原来均采用国外引进装置，由于在使用中均碰到了输送能力低、耗气量大、切片破碎率偏高等问题，现大都被发送罐气刀式脉冲输送方式所替代。发送罐气刀式脉冲输送，虽也属气力输送，但它是一种真正的栓流、密相、低速的气力输送方式，它采用发送罐储料，在发送罐出口、输料管入口处装有能把罐内压出的物料切割成栓状的气流（俗称气刀），使在管道中流动的切片料切割成段、料气相间的运动。随着输送距离和输料管道阻力的实际情况，可通过调节气刀的频率和料、气长等参数使输送达到最佳状态。这种发送罐气刀式脉冲气力输送与其它气力输送方式相比，有以下突出的优点。混合比高混合比也称固气质量比，它可达，即用的气体能输送的切片。若输送距离在，混合比可达，最高可达。而一般的传统的气力输送混合比均小于，甚至以下。脉冲输送混合比高的原因是由于这种输送方式具有栓流、密相的特征。料从发生罐压出，必然形成密相，料流又被切割，就产生栓流。栓流依密相相伴从而达到高混合比，密相施以栓流才能顺利送料。栓流与密相也决定了物料在管道内的流动状态，给大幅度降低输送阻力而达到高输料量、低耗气量提供了条件。耗气量小、破碎率低脉冲气力输送属静压与准动压输送范围，发送罐出口处输送气（料）速度仅为，而压送、吸送一般在以上，甚至高达，当输送量不变，输送距离一定时，输送动力效率（或动力指数）与耗气量及全程管道压力降成反比，而耗气量及管道压力降又分别正比于气（料）速度的一次方与二次方，也就是说，输送动力效率与气（料）速的三次方成反比，只要当气（料）速度下降少许，输送动力效率就大大提高，而该输送方式的特点就是低速，故输送时所耗气量是很低的，一般为压送的三分之一左右。据测试，输送切片料比压送节电约，气（料）速度一低，切片粒子之间、粒子与管道之间摩擦大为降低，据多家厂实际测试对比，脉冲输送的破碎率比压送低。成本低廉按输送量，输送距离的一条输送线计算，若采用进口设备，其价格一般在万元，而国产发送罐气刀式脉冲输送装置包括安装调试在内仅万元，因此，可大大节省投资。设备质量与可靠性国外引进设备元器件的质量较好，但一些关键的部件如回转阀、罗茨风机等时有损坏，一旦被磨损；不但因漏气严重影响输送产量，还可能产生堵料，另外进口设备的维修，零部件的采购也不方便。国产发送罐气刀式脉冲输送装置，就不存在这些后顾之忧，仅更换一些阀件的密封材料，关键部件采用中外合资产品或进口产品，完全能满足装置正常运行的需要。发送罐气刀式脉冲输送不仅是输送切片的最佳方式，也是用于输送其它粉粒料（如等）的理想选择，它具有较高的性能价格比。特别是年代以来，国产脉冲输送设备的整体水平、元器件质量已大有提高。通过大量的推广应用，已完全被使用者认可，不少企业应用这种技术，均获得满意的效果。许多工程技术人员和操作者都认为，输送切片方式的最佳选择是发送罐气刀式脉冲输送，国产的输送技术和装置完全能替代进口。发送罐气刀式脉冲输送简介@杨家灿$浙江大学材料技术工程公司
低压气力输送机型号
喷射输送泵，新型低压连续输送粉状物料的理想设备。该产品广泛适应于电力除灰、建材中转、大型建筑工地等行业的中、短距离集灰和输送，不受地形、地物、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小。风源根据距离的不同可选用离心风机、罗茨风机气源。
原理：
物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。
粉体输送泵该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比，具有如下特点：
1.结构简单，运行可靠， 粉体输送泵将物料由常压进入输送泵中，利用独特设计的喷射装置，将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，运行极可靠。
2.磨损小，使用寿命长，由于采用连续输送，低压锦工量，管内流速较低且恒定，因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
3.布置方便灵活 ， 粉体输送泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。
4.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求，由于该 粉体输送泵采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
5.输送稳定，由于采用连续输送利用低压力、锦工量，不存在堵管现象。
脉冲气力输送系统是国外于20世纪60年代发展起来的一项新技术，我国于20世纪70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到了非常广泛的应用。该系统由压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流（气刀），借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，使管道内形成料栓、气栓相间的低速压送工况，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进，实现输送。
脉冲气力输送是指物料在管道中输送时成柱状，其前后为高压紧缩气体，经过两头面的静压压力差推进料柱移动，很多互相相连的料柱、气柱相间移动而到达输送的目的。从理论上说，为了下降动力指数，尽可能让物料在充满管道的情况下移动，即柱流气力输送。料柱越长，混合比越大，耗气量越低，可是料柱越长，推进它移动所需紧缩空气的压力相应也更高，并且易构成管道阻塞。所以，在这种情况下，物料的移动很艰难，且速度小，产量低，输送距离也受到很大约束。若将料柱切割成一段段短的料栓，再通入适宜的紧缩空气，即可以完成料栓与气栓相间移动，成为栓流气力输送。其特点是料气比很高，气流速度低，通常为5m/s左右，不超越10m/s。
脉冲气力输送装置首要包含柱流气力输送和栓流气力输送两类。栓流气力输送，按成栓办法的不同，又可分为机械成栓式和气刀成栓式两种。目前国内大多采用脉冲气刀式成栓方法，即使用空气气流切割料柱，构成栓、气相间的栓流气力输送。
1、输送气(料)速低。
2、耗气量低。
3、输送压力低。
4、物料损坏率低。
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