产品介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
产品优点
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
市场现状
我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。
发展历程
袋式除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年TVReinauer发明的脉喷型(脉冲)袋式除尘器,被认为是袋式除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理气量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等国家,结合大规模工业生产,相继开发了大型袋式除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。
产品分类
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：
（1）机械振动类 用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
（2）分室反吹类 采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
（3）喷咀反吹类 以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
（4）振动、反吹并用类 机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
（5）脉冲喷吹类 以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
名称
规格/型号
单位
报价/元
工程建议价
行情
品牌
地区
供应商
日期
油网除尘器
品种:油网滤尘器;处理风量(m3/h):1100-1500;过滤面积(m2):0.53×6
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新华
天津
鑫华中昊人防设备（天津）销售有限公司
204-12
除尘器
品种:袋式除尘器;处理风量(m3/h):1800-3000;过滤面积(m2):30-50;滤袋数量(条):120;外形尺寸(mm):1770
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东方伟业
太原
太原市东方伟业环保科技有限公司
204-12
除尘器
品种:袋式除尘器;处理风量(m3/h):1800-3000;过滤面积(m2):30-50;滤袋数量(条):90;外形尺寸(mm):1600×
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东方伟业
太原
太原市东方伟业环保科技有限公司
204-12
除尘器
品种:袋式除尘器;处理风量(m3/h):1800-3000;过滤面积(m2):30-50;滤袋数量(条):300;外形尺寸(mm):1770
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东方伟业
太原
太原市东方伟业环保科技有限公司
204-12
布袋除尘器型号及价格，布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体 净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
布袋除尘器型号及参数，脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC脉冲除尘器，LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的.袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。
布袋除尘器技术参数： 包括型 号 、 处理风量m3/h、总过滤面积m2、过滤风速（m/min） 、滤袋数量（条） 、设备阻力（Pa) 、 入口粉尘浓度 （g/m3) 出口排放浓度（mg/m3) .
布袋除尘器设备的喷吹压力，喷吹周期，以及喷吹时间是脉冲袋式除尘器喷吹的三要素。
脉冲布袋除尘器的处理气体流量其实就是大家经常说的处理风量，它是表示除尘器在一定单位时间内，所能处理的含尘气体的流量，通常用体积流量所表示，单位为m3/h。因此这也是袋式除尘器选型的重要数据之一。
布袋除尘器设备的漏风率也是评价布袋除尘器的严密性的指标之一，它是指设备在运行条件下的漏风量与入口风量之百分比计算的。
脉冲布袋除尘器设备反吹风量，它是反吹风袋式除尘器的重要技术参数。布袋反吹风时间不宜过长，只要达到反吹风气流瞬间逆流，使除尘布袋从过滤时的鼓胀状态变成反吹时的吸瘪状态即可。
表示能耗大小的技术指标，其大小不仅与除尘器的种类和结构有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。设备阻力实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与风机所耗功率成正比，所以设备阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000pa以下。
就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。
指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。目前国内生产的布袋除尘器除尘效率都能达到99%以上。
再由于布袋除尘器大多是在负压情况下运行的，布袋除尘器的耐压强度应该是大于风机的全压值的，但有时由于种种原因脉冲布袋除尘器的壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则会砰然作响，而这种质量问题应该被严格杜绝的。
布袋除尘器制作要点
1)?除尘器本体壁板材料和结构确保耐压≥４000Pa、漏风率≤3％，维护保养到位可确保十年的使用寿命。 2)?花板采用Q235厚６mm的钢板制作。
3)?除尘器的管道及平台、除尘器图纸、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。 4)?气包的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。
5)?脉冲阀、电磁阀选用优质产品。
6）?配套件采用标准化元件和标准化设备组件，以适合用户使用更换的需要。
7）?设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。
本次除尘器采用脉冲袋式除尘器，除尘器设计最大处理风量为33300m3/h。此次我公司提供除尘器包含花板、壳体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，由贵公司进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、先进的高效率过滤性能，而且有收集和自动卸料简单的功效。
在此输送工况点除尘中，采用9-26-12.5D 功率45kw/6，风压4179－4028Pa，风量为22206－33300?m3/h离心风机，这样不仅避免了过高风量引起过滤元件的高负荷，也降低了投资费用。
在此输送工况点除尘入口处，均加装了手动隔离阀，用户可以根据实际除尘的需要，增加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高了吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。
用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。
花板采用厚度为5mm的钢板，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，确保花板和滤件完美地密合在一起。花板与壳体焊接在一起，杜绝粉尘漏过。
袋式除尘器的特点是：1、除尘效率高；2、处理风量的范围广；3、结构简朴，操纵利便；4、同样高除尘效率下，造价低于电除尘器
袋式除尘器的特征：
（1）除尘功率高，一半在百分之九十九以上，除尘器出口吻体含尘浓度在数十MG/M 3之内，对亚微米立径的细尘有较高的分级功率。
（2）处理风量的规模广，小的仅1min数m3 ,大的可达1min数万m3,即可用于产业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
（3）结构简略，维护操纵便当。
（4）在确保相同高除尘功率的条件下，造价低于电除尘器。
（5）选用玻璃纤维、聚四弗乙烯、P84等高温滤料时，可在200度以上的高温前提下功课。
（6）对粉尘特性不敏敢，不受粉尘及电阻的影响。
布袋除尘器的固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。
布袋除尘器固定管喷吹脉冲清灰技术优点，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。
袋式除尘器清灰当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。
（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。锅炉旋风除尘器气箱脉冲布袋除尘器风机烟囱喷粉装置旁路通道
四、袋式除尘器清灰当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。;锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。
脉冲布袋除尘器：
1、布袋除尘器是根据含尘气体和粉尘的特性根据公司工矿的不同来选择合适除尘布袋：
2、在气体特性、粉尘特性和清灰模式中，处理面积，影响条件选取除尘布袋。如高温气态、侵蚀性、含酸碱性、易燃粉尘等。
3、选取除尘布袋时应对各样滤料排序全面相对。不应当用一种认为好的除尘布袋去适应各种工矿需求，应选取适当的除尘器。
4、清灰模式的不同除尘布袋的形状不同。
5 、掌握使用工作现状，选取材质。布袋除尘器和滤筒式除尘器都是经常会被用到的除尘器，它们的除尘工艺很相似，除尘效率也都挺高的，不同在于一个是除尘滤筒收集粉尘，一个是除尘布袋收集粉尘，滤筒除尘器是表层过滤原理，粉尘不深入滤料内。布袋除尘器是深层过滤原理，粉尘深入滤料内。滤筒除尘器相对适宜于浓度较高的的粉尘排放，滤筒除尘器与布袋除尘器相比较节约空間，同样除尘效率下，设备体积较小，布袋除尘器相比较占地面积大。这是因为要留出相应的抽袋空间。
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