96袋布袋除尘器的处理风量是多少？
96袋布袋除尘器的处理风量是多少？我们的回答是，当布袋除尘器若在处理一般性粉尘的时候，96袋布袋除尘器的处理风量是4600m3/h，而当用于锅炉烟气粉尘的处理时，96袋布袋除尘器的处理风量是3700m3/h。除尘器的处理风量是由除尘器的过滤面积和过滤风速决定的，他们之间的关系用公式表达就是处理风量=过滤面积x过滤风速x60。若在计算DMC-96型脉冲布袋除尘器的过滤面积是由除尘布袋的规格来决定的，当我们使用ф133*2000mm规格的除尘布袋时，其过滤面积就是76.8m2，而当使用ф133*2500mm规格的除尘布袋时，其过滤面积是96m2。因此由此可见，就是同样是96袋布袋除尘器，当使用在不同的地方处理不同性质的粉尘时，同样都是96袋布袋除尘器而其风量却是不一样的。
本公司所生产的DMC型脉冲袋式除尘器，其设计是采用新型的针刺滤气毡，具有工作温度高、布袋强度高、使用寿命长的特点。布袋除尘器工作时，从除尘器布袋子上清理下来的粉尘直接落入粉料仓集中处理。对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气必须保证0.5-0.7MPa的压力，否则影响清灰效果。如果发现排风管含尘量超标，必须马上停机，打开检修门检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否卡紧，如果存在上达现象应及时更换滤袋或把袋口卡紧。处理完之后应把检修门关好压紧，以防漏风，影响收尘器的使用。
我们再说一下过滤风速，过滤风速是由所收集的粉尘的性质来决定，若不同工矿下所选择的过滤风速不同，所以同样是DMC-96型脉冲布袋除尘器在不同的工矿环境下使用其处理风量却是不相同的。布袋除尘器有设定处理风量范围，一般除尘器在设计使用时不能在超过设定风量范围的情况下运行，若设置处理风量过大则会造成滤料堵塞，而布袋除尘器压力以及压力损失则会大幅度上升，从而导致除尘器的除尘效率下降。若低于设计风量，就要相应的增加设备的过滤风速和占地面积。这样所计算的就是一个合理的处理风量，而对于除尘器的稳定运行以及除尘效果是意义重大的。
96袋布袋除尘器的风量是多少，处理一般粉尘时，96袋布袋除尘器的处理风量是4600m3/h。用于锅炉烟气处理时，96袋袋式除尘器处理/气量为3700m3/h。由此可见，同一个96袋除尘器在不同地方处理不同性质的粉尘时，具有不同的风量。袋式除尘器具有设定的处理风量范围。通常，吸尘器在设计和使用时不能高出设定的空气量范围。如果风量设置过高，过滤材料将被堵塞，集尘器的压力和压力损失将大大增加，导致集尘器效率降低。低于设计风量，要相应的增加设备风量和占地面积。计算出一个合理的处理风量，对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。
处理风量的单位一般以m3/min或m3/h表示，但应注意现场温度和烟气温度。高温气体中的水分含量高，因此空气量用湿空气量表示，水分含量用体积分数表示。
烟尘的温度一旦确定，气体用稀释法降温，考虑到计算处理风量时增加稀释的空气量，计算袋式除尘器所需的过滤面积时，其过滤速度为实际的过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5-10的系数，以确保今后工艺调整增加风量，袋式除尘器能够继续稳定使用，但应该注意风量系数不能过大，否则将会增加***及运转费用。
由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性不同，过滤风速有很大的差异，处理风量一旦确定后，可以根据过滤风速来决定过滤面积。
96袋布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成，箱体全部采用电焊结构。检修门用泡沫橡胶条密封。
96袋袋式除尘器的工作原理是:含尘气体从灰斗(或下开口法兰)进入过滤室，较粗的颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体被过滤袋过滤，粉尘被阻挡在滤袋表面，洁净空气室由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，脉冲控制仪输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
原标题：DMC-96型脉冲布袋除尘器的处理风量是多少
DMC-96型脉冲布袋除尘器的处理风量，处理风量是由除尘器的过滤面积和过滤风速决定的，他们之间的关系是处理风量=过滤面积x过滤风速x60.DMC-96型脉冲布袋除尘器的过滤面积是由除尘布袋的规格来决定的，当使用ф133*2000mm的除尘布袋时，过滤面积是76.8m2，当使用ф133*2500mm的除尘布袋时，过滤面积是96m2。而过滤风速又是由所收集的粉尘性质来决定，不同工矿下所选择的过滤风速不同，所以同样是DMC-96型脉冲布袋除尘器在不同的工矿下处理风量是不相同的。
脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上，从而使气体得到净化。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘，与一般除尘器相比，除尘效率可稳定在99%以上，能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。
含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时（一般为1500-1800Pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。
我公司生产的DMC脉冲袋式除尘器，采用新型的针刺滤气毡，工作温度高、布袋强度高、使用寿命长。工作时，从除尘器布袋子上清理下来的粉尘直接落入粉料仓集中处理。
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96袋布袋除尘器的风量是多少，当处理一般粉尘的时候，96袋布袋除尘器的处理风量是4600m3/h。当用于锅炉烟气的处理时，96袋布袋除尘器的处理风量是3700m3/h。由此可见，同样是96袋布袋除尘器，当用在不同的地方处理不同性质的粉尘时，96袋布袋除尘器的风量是不一样的，布袋除尘器有设定处理风量范围，一般除尘器在设计使用时不能在超过设定风量范围的情况下运行，设置风量过大会造成滤料堵塞，除尘器压力及压力损失大幅度上升，导致除尘器的效率下降。低于设计风量，就要相应的增加设备***和占地面积。计算出一个合理的处理风量，对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。
处理风量的单位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意场所及烟气的温度，高温气体中水分含量较多，所以风量是按照湿空气量表示的，其中水分以体积分数表示。
如果烟气温度已经确定，气体由采取稀释法冷却，计算处理风量的时候还要考虑增加稀释的空气量，计算袋式除尘器所需要的过滤面积时，其过滤速度即实际过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5%-10%的***系数，以保证今后工艺调整增加风量，袋式除尘器能够继续稳定使用，但应该注意***系数不能过大，否则将会增加***及运转费用。
由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性不同，过滤风速有很大的差异，处理风量一旦确定后，就可以根据过滤风速来决定过滤面积。
96袋布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫橡胶条密封。
96袋布袋除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间断电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
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