原标题:罗茨风机的使用和注意事项
煤气由炭化室出来经集气管、吸气管、初冷器以及回收设备直到煤气储存设备或者送往焦炉,要经过很长的管道及各种设备。为了克服这些管道和设备的阻力,以及保持足够的剩余压力,需要设置煤气鼓风机。
生产实践中,焦化企业所采用的鼓风机一般有离心式和罗茨式鼓风机两种。我厂根据自己的生产能力和规模使用了罗茨鼓风机。
罗茨鼓风机有一个铸铁外壳,壳内是两个“8” 字形的铁制或者钢制转子,并将气缸分成两个工作室。两个转子装在两个互相平行的轴上,这两个轴上又装有一个互相咬合、同样大小的齿轮。当电动机由皮带轮带动主轴转子时,主轴上的齿轮又带动另一个轴上的齿轮,两个齿轮做相对运动。此时,一个工作室吸入气体,另一个工作室将气体吸出。每个转子与机壳内壁及另一个转子表面紧密配合,其间隙一般为0.25—0.40 毫米。这个间隙决定了机械效率。间隙过大会有一定量的气体泄露出来,而泄露过多会使机身发热。
大型罗茨风机转子要铸成空心的,以减轻质量,转子有一定的长度。随着转子中心距与长度不同,其生产能力和所产生的压头可以在很大范围内变动。我厂根据自己的能力,设定其输出能力300m 3 /min ,额定压头为35Kpa 。
根据我厂得的管理实际经验,罗茨风机在使用很久后,其间隙因磨损而增大,效率很低。因此,要用循环管调节煤气量,在压出管路上要安装安全阀,以保证安全运转。
另外,在操作中还可能发生转子之间相撞,这是由于轴承或者齿轮磨损,不能保持规定间隙造成的,遇到这种情况,必须及时检修。
冬季气温较低,煤气中的焦油和萘等容易粘住转子,造成风机启动困难,运转负荷增大。这时,可以从风机煤气入口注入溶剂油或者重油进行清洗。
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原标题:罗茨鼓风机结构
罗茨鼓风机结构
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锦工罗茨风机
匠心如锦,功成利他,智慧造风
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山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。
3.罗茨风机结构
JGR系列风机采用转子支撑形式结构,转子一端固定,另一端游动。固定端采用定位轴承,其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧,使其外圈与轴承座压紧,则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端,轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动,以补偿转子因热变形而引起的长度变化。
3.1 机壳、墙板
机壳、墙板均由高强度铸铁铸成,机壳为整体卧式设置,其外表面有合理布置的筋块,起加强和散热作用。
3.2 叶轮部
叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成,为三叶型叶轮,并具有复合型线,采用精密数控机床加工,叶轮和轴经热套或冷压结合,转子经过动平衡,精度达到G2.5级,保证风机运转平稳、振动小。
3.3 齿轮
齿轮是罗茨鼓风机中最重要的零件之一,选用优质铬锰钛合金钢,经渗碳淬火处理具有足够的强度,由高性能专用磨齿机精磨齿面而成,其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结,建议通过高压注油泵进行压力装拆,保证了齿轮与转子的同心与自锁。
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今天小编来给大家说下罗茨风机的转子间隙的调整,在用户自己拆卸和回装时经常会遇到间隙调整不好,而出现的转子磕碰问题以及转子卡主的情况。通过本章的讲解,希望您能够在一定的程度上能够了解间隙的调整,方便在以后的应用中能够独立完成这一步的工作!对于转子的间隙调整也是比较重要的一处,因为这个部分决定着鼓风机的性能是否稳定,也决定着风机在运转中对于风量的损失和风机压送空气的容积率有着直接的关系。同时间隙一旦调整的不合理,那么两个转子之间就可能会产生磕碰,以至于别住劲卡主。在这种情况下运转会对转子产生磨损与损坏!所以为了保证转子与转子之间,转子与机壳之间不发生接触和摩擦,工作的间隙越大越可靠!但是在调整中,需要同时都兼顾到,确定一个微小而又安全的工作间隙。用户可以根据装配的间隙测量值来间接的控制工作时的转子间隙大小。
在实际的应用中,一般是将转子与机壳之间的间隙取得较小,三叶轮之间的间隙取得间隙值较大,墙板与叶轮的定位一端的间隙值取得较小,自由端的间隙值取得较大。
章丘锦工机械制造有限公司成立于2005年,是全国罗茨风机优秀生产企业之公司位于风景秀丽的72名泉之一百脉泉之地,山东省济南章丘市城东工业园内,距济南国际机场,京沪高铁济南站仅一小时车程,交通极其便捷。公司主要生产销售低噪音、高效能、环保节能型风机,主要系列产品有锦工三叶罗茨风机,CSH系列回转式风机,锦工-H高压罗茨风机,罗茨真空泵等产品。 公司拥有现代化的加工车间20000m2,有先进的数控机械加工设备,精密的检测仪器;严格的质量测控体系,有高效的销售团队,完善的售后服务体系,产品遍布全国各地,广泛应用在电力,矿山,冶金,环保,化工,建材,食品,水产养殖等领域。 公司始终坚持以人为本,科技创新。重视人才建设,与高等院校校企合作,利用学校先进技术和优秀人才优势,为公司提供技术支持服务,在鼓风机研发、设计、生产制造、产品检测全方位跟踪,从而保证出厂产品质量稳定可靠,目前公司推出的系列风机产品销往全国各地,均得到客户满意认可。
我们有个维修的客户倪经理,该客户使用的是三叶罗茨风机,使用的罗茨风机有近7年的时间,结果在前段时间发生了转子轴断裂的情况,下面我们先来看下图片,如下图:
通过以上我们发现罗茨鼓风机转子轴断裂明显为脆性端口,经过我们专业工作人员的检查发现,轴在断裂之前已经发生了裂缝,在风机较大应力作用下产生了明显的开裂。
很多罗茨风机的轴断裂都是因为细小的原因引起,引起转子轴断裂的原因有哪些呢?
1、材质问题
市面常用的罗茨风机转子材质多为铸铁,铸铁的质量也有好坏之分,采用劣质的铸铁材质,自然使用起来会出现更多的问题。
2、腐蚀问题
我们的工作人员在检查客户倪经理的风机时,还发现轴上面有很多的腐蚀坑,腐蚀坑是一种重要的缺陷形式,它的存在导致表面产生局部应力集中,在循环载荷的作用下,腐蚀坑容易成为裂纹源,促进疲劳裂纹的萌生和扩展,降低金属构件的疲劳寿命,从而导致金属构件发生早期断裂失效。腐蚀坑的深度与宽度对疲劳裂纹扩展寿命的影响较大,且随着腐蚀坑深宽比的增加,疲劳裂纹扩展寿命趋于稳定,腐蚀坑的深度相对于宽度对裂纹扩展寿命的影响更大。
3、 如何进行修复?
轴断裂的修复方法有两个,一个是采用堆焊工艺进行修复,这种修复方法使用寿命也不会长久,另外一个方法就是更换新的轴,针对一体成型的转子,需要与叶轮一块进行更换。
小结:罗茨鼓风机转子轴断裂的情况很少见,转子轴断裂的情况多见于使用年限较久的设备,使用时间较久,加上维护管理的疏松,多导致此类大故障的出现。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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