原标题：气化风机
气化风机
气化风机运行标准：
1.罗茨风机应在启动前检查减速箱润滑油的情况。
2.启动风机后，您应该观察风机是否正常运行。
3.风机正常运行后，必须打开风机压力表观察风机出力情况，防止管道堵塞和损坏风机。
4.风机后的气水分离器应常打开底部放水阀以排出积水。
气化风机日常维护：
每周检查皮带张力，进行一次保养；每月清洁一次空气过滤器；三个月检查并更换齿轮箱润滑剂；轴承采用润滑脂润滑，应每三个月至六个月更换一次。风机必须每年更换高温润滑脂；皮带必须每年至少更换一次； （注意：周围环境温度低于20°C时使用N68润滑油，20°C以上使用N220中负荷齿轮油，润滑油为2＃工业润滑脂）
气化风机作用：
气化风机的作用是通过在电除尘器灰斗及灰库的底部装有的气化板向灰斗或灰库中提供气化风，气化风的作用是使灰斗或灰库底部的灰在气化风的带动下增加流动性，以使灰斗或灰库下灰畅通。
在正常情况下，当料仓有材料时不要停止操作。如果风机停止运转，则有粉料进入气化管道的风险。在中断时间长之后，需要检查气化空气管道是否具有温度。如果没有温度，则需要尽快清空物料储罐，同时风管通风。
气化风机安装：
1.罗茨风机必须安装在地面坚固牢固的地方，周围应有足够的空间进行检查，维护和保养。
2.罗茨风机底座下应保持地基水平，建议底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保罗茨风机运转平稳，振动小。
3.罗茨风机系统的连接管道应密封可靠。对于小型真空泵，金属管连接垫圈可以由耐油橡胶制成。对于小型罗茨风机，可以连接真空软管。管道的直径不得小于罗茨风机的直径。且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔）
4.在连接管中，用户可在罗茨风机进气口上方安装阀门及真空计，以随时检查罗茨风机的压力。
5.按电机标牌规定连接电源，并连接地线并安装相应规格的保险丝和热继电器。
6.当罗茨风机通电进行操作时，必须取下电机皮带，确认真空泵在使用前已按指定方向转动，罗茨风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）
气化风机异常振动原因：
轴承磨损导致振动超标，基础不平，电机中心不准确。基本上，它与一般的转机相同。如果修复的风机存在振动问题，则参考中心可能存在问题。注意轴承座的磨损，导致两个叶片间隙发生变化。由于罗茨风机叶片，外壳和前后保护板之间的空间非常小。一般30左右，因此轴承座上的少量磨损会导致空间变化。
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原标题：灰库区各设备产品参数及操作使用说明
一、灰库区各设备（见上图-灰库系统流程图）
二、和库底卸料器
设备名称：SZJ-100干灰散装机 1台 KD150D库底卸料器 1台 YSZ-300手动插板阀1台
(一)概述
SZJ-100型适用于电力、冶金、建材、化工、粮食等行业把干燥粉状物料装入罐式散装汽车运输设备中。在主要用于干式除尘器灰斗或储灰库下的粉煤灰或其它粉状物料装车。当车满后，可自动停止装料。本机必须与库底卸料器联锁运行，实现装卸过程自动化。本机由传动系统、松绳机构、风机、下料口、中间连接管、下料管、收尘管、压力控制开关以及电控装置等组成。本机结构简单、紧凑、可靠、操作维修方便，装车效率高、粉尘污染小、料位控制稳定、准确，是粉状物料散装装车的理想设备。
KD150D型库底卸料器，该设备用于粉料仓底部卸料用，设备带有流化装置，卸料时能使物料流态化排出，通过输送管道或斜槽，配合散装机直接装料；该系列设备有气动和手动两种控制方式，气动采用电磁阀控制气缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭，手动为转动手轮启闭阀门。
（二）主要技术参数
1、干灰散装机
型号：SZJ-100；装卸能力：100t/h ；传动系统电机型号：Y90S-6（1.1KW）；下料管直径：200mm；散装头行程：1600mm；散装头升降速度：9m/min；风机电机型号：Y112M-2（4KW）；引风机流量：1174-2062m3/h；引风机风压：4000Pa；控制方式：手动/自动。
2、
型号：KD150D；装卸能力：100t/h；卸料口尺寸：DN150；气缸规格：125×120；气缸工作压力：0.4-0.6Mpa；气化压力：大于0.15Mpa；耗气量约0.5-1.0m3/t。
（三）安装与调试
1. 本机调试一般分为两种：
（1）手动调试及运行
按照图纸要求正确安装，电器接线正确，根据现场要求调整上限位、下限位、库底卸料器和气化阀的开关限位开关的位置。上限位调整位置是满足散装头收缩到顶部，满足现场要求，单不能卡死伸缩筒。下限位调整位置散装头下降到低于运输车辆的车厢进灰口的位置时动作。根据运行情况调整KT2延时头的时间0-30秒。
将选择开关置于手动位置，分别点动下降按钮、上升按钮，判明升降电机转向。启动风机按钮、停止按钮，库侧卸料器开按钮、关按钮，开、关后相应指示灯亮；观察各个设备运行情况，即可实现散装头的下降提升，以及风机、库侧卸料器和气化电磁阀的启动和停止等动作的调试。手动运行时，首先启动下降按钮，使散装头对运输车辆，下降到位后松绳开关动作，停止下降；然后分别启动风机和打开库侧卸料器和气化电磁阀，卸料满后关闭库侧卸料器和气化电磁阀，按动散装头上升按钮，使散装头上升，上升到上限位后停止，停止风机运行，工作状态恢复到起始状态。
（2）自动运行
将选择开关置于自动状态，再按自动开关按钮，使散装头下降对准运输车辆，即可自动完成装料、自动提升到位、停机等动作，自动运行程序如下：
开始→按自动运行按钮→散装头下降→松绳开关发出到位信号→引风机、压力风机启动→库侧卸料器和气化电磁阀启动→卸料过程开始→ 料满后使压力控制开关动作→库侧卸料器和气化电磁阀关闭→延时散装头上升、关闭引风机、压力风机→上限位行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一个工作循环。停止
误操作自动处理程序：
开始→误按自动运行按钮→散装头下降→下限位行程开关发出误操作信号→散装头提升→行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完成一次误操作处理过程。停止
2. 调试过程中应注意以下几点：
a. 在设定上下极限开关时，应使散装头的行程小于滑套式下料管的伸缩量，否则会卡死或拉坏滑套式下料管。
b. 散装头下降限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在下降到最大行程前下限位开关动作，以保证散装头的下降不超限。
c. 散装头提升限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在提升的最大限度前限位开关动作，以保证散装头的提升不致拉坏下料管及收尘管。
(四) 使用与维护
本机在出厂前已经过全面调试，在大宇机械技术服务指导下按图纸正确安装，经过现场调试，即可投入使用。安装调试人员和操作人员，必须仔细阅读本说明书，熟悉该机工作原理，并且在使用和维护的过程中，要注意以下事项：
1. 瞬间通电，判明电机、引风机和散装头的运行方向是否正确。否则干灰散装机的一切保护系统将失灵，造成设备事故。
2本机在出厂时及安装调试时，对各行程限位开关已经准确定位，在使用过程中不得随意移动，以免发生设备事故。
3各个行程限位开关，松绳开关、微压力开关是控制系统的核心部分，一旦损坏，必须马上更换，否则将发生设备故障。
4各轴承部位定期加注润滑脂，检修时更换润滑脂，以保证各轴承部位润滑良好。减速机按其说明书维护与保养。
5气缸的电磁阀气源要保证经过两联件，气源经过处理，两联件要油润滑。
三、DYK-15电加热器与罗茨鼓风机
（一） 概述
是利用电能转换成热能的成套装置，具有能源供应方便，结构紧凑，温度自动控制，便于安装维护，无污染等优点。可作为电厂干式除灰系统的配套设备，也可用于机械零件热处理淬火后去湿保温及各种需要加热空气的场合。
本加热器为卧式管形，由带安底脚、进出气法兰的气舱、电加热管总成和电器接线架三部分组成，使用配套的空气加热温度控制电源柜供电。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，内部发热元件由0Cr27Al17Mo2高温电阻丝，结晶氧化镁组成；温度控制采用可控硅调节，数字显示，在温度控制范围内，可任意设定所需温度，并自动保持恒温，控制温度±5℃，并有超限声光报警和多项保护功能，可就地或远距离控制。
流动空气进入电加热器后，由导流板引导，在加热器壳体内波浪流动，与管状电热元件的表面热能进行充分的热交换。加热器的出口处设置温度传感元件，以便对加热空气的温度进行测量，并作为反馈信号输入温度控制电控柜进行加热功率调节。灌入空气电加热器壳体内；如有可能，应在加热器进、出口适当位置设置积水罐，并在停机时打开排水阀门，严防电加热器进水。
4气电加热器外壳应有效接地，并保温。
5电热管的工作电压不大于额定值220V的1.1倍。
操作前注意事项：
1.检查螺栓，螺母连接松紧情况，管道是否有漏气现象
2.检查齿轮油，由于运输缘故，齿轮箱中无油，因此要加油到油标中央，加油过多会导致漏油。
3.轴承加油 在皮带轮侧有两个油脂嘴，通过黄油枪注油
4.检查联轴器是否同心，旋转时是否有异响。
5.检查电源的电压和频率
6.点动观察联轴器的旋转方向，从联轴器看回转方向为逆时针。
7.每次重新启动前，要打开排空阀门把管道内的压缩空气放掉。
8.起动阶段可能因为润滑油的粘带而有噪音或电流过高，这种情况10—20分钟可消失。
9.气流量的调整 流量不能通过阀门调整，单可以通过改变回转速度或排气管道而调整。风机应在规定压力范围内工作。
特别注意：调整电加热器的智能温控仪，设定温度一般在50-80℃之间，超高温报警设定在150℃（可根据现场情况调整）。电加热投入前必须先打开风机，电加热器退出后10分钟后关闭罗茨风机。
四、DMC-48仓顶布袋除尘器
（一） 概述
是我公司消化吸收国内外同类产品先进技术经过不断改进后设计而成的小型布袋除尘器，该布袋除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机布袋除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
（二） 构造及工作原理
1. 仓顶布袋除尘器结构 该设备主要有以下几部分组成：
（1） 箱体部分：包括布袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门等。箱体设计耐压为5000Pa。
（2） 出风系统有两种形式：一种压差出风（靠灰库与外界的压力差排出净化空气）；另一种靠引风机的风压抽出净化空气。
（3） 喷吹系统：包括主气管、气包、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪。
（4） 进气、排灰部分有两种形式：一种为侧进气口带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
2. 工作原理
含尘气体由进气口或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5—0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用过程中根据现场情况，调整喷吹脉冲的长度和间隔，以达到做良好的清灰效果。
（三） 设备技术参数
设备型号：DMC-48；滤袋数量：48条
除尘效率：99.5%；过滤面积：36m2
设备阻力<1200Pa；喷吹压力：0.5—0.7Mpa
过滤风速：0.8—1.0 m/min；工作温度 <120℃
处理风量：1800-2500m3/h；脉冲电磁阀数量：6个
滤袋规格：φ120×2000；耗气量：0.4m3/min
风机电机型号：Y100L-2、3.0KW
五、 压力真空释放阀
（一）、用途及特点
安装在干灰库顶部，连续运行。当灰库背压过高或负压过高时能及时动作，调整干灰库的工作压力在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库安全，该阀特点为动作可靠，密封严密，使用寿命长，是灰库系统中不可缺少的重要设备。
（二）、主要技术参数
型号：SF508
口径：φ508mm
标准透气设定值： 压力760Pa
真空 220Pa
最大透气值：压力2636Pa
真空 880Pa
六、QHB150x300气化槽
（一）性能特点
本装置设置于物料贮存库底部，卸料时，接通经过净化和加热后的压缩空气，使物料流态化，增加物料流动性，使卸料通畅。本装置气化板是碳化硅颗粒烧结成形，具有良好的透气性和耐磨性，槽体内表面采用酸洗镀锌，抗氧化不易生锈，气化板与槽体之间采用耐高温橡胶树脂密封。
（二）、主要技术参数
型号: QHB150x300
气化板材质: SiC
透气孔: 40-50微米
透气能力: 1.2m3/m2.min
气化板密度: 2.22g/cm3
使用温度: ≤400℃
抗折强度: 27.MPa
抗压强度： 67.7MPa
以上是部分灰库设备产品参数介绍及运行注意事项，详情可查询：。
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质量的山东气化风机 粉仓气化风机 锦工灰库气化风机的作用.
质量的山东气化风机 粉仓气化风机 锦工灰库气化风机的作用。
灰斗气化风机通过加热管道给每个电除尘灰斗的气化板及气锁阀提供干燥的热空气，使气锁阀的灰呈流化状态。灰库气化系统将加热空气引入灰库，防止灰库内灰结块，同时使灰库内的灰呈流化装态，便于灰从灰库内排出。
—————张经理 Q Q —————-
气化罗茨风机属于通用机械的一种，其具体分类如下：
①：按叶轮不同分类：两叶型罗茨风机；三叶型罗茨风机。
罗茨风机***早采用的都是两叶型的，随着技术的更新，风量在130m3/min以下的逐渐被三叶罗茨风机替代，但130m3/min以上的仍采用两叶型罗茨风机。
注：风机叶轮有三个叶片的叫三叶罗茨风机，有两个叶片的叫两叶罗茨风机。
②：按用途不同分类：普通型罗茨风机；负压罗茨风机；特殊气体用罗茨风机。
其中负压罗茨风机主要用于真空包装等抽气用，特殊气体用罗茨风机主要用于天然气、煤气等易燃易爆气体的输送，密封方式为活塞环密封，能保证0泄漏。
③：按冷却方式不同分类：风冷型罗茨风机；水冷型罗茨风机。
当压力为65KPA以下时选用风冷型罗茨风机，65KPA（含）以上时选用水冷型罗茨风机。
④：按风机结构不同分类：单油箱型；双油箱型；密集型
当压力在50KPA以下时选用单油箱型，压力在50KPA（含）以上时选用双油箱型。密集型罗茨风机占地面积小，风机的出风口在风机的下方，出口消音器从风机底部连接，出风口与地面水平放置。密集型的选用一般为客户指定。
⑤：按传动方式不同分类：
直连传动；皮带传动。
—–质量的山东气化风机 粉仓气化风机 锦工灰库气化风机的作用——–
青海灰库清理热推【宁能高空】2021
1作业人员必需佩戴好安全帽、防尘口罩、手套，高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内；<并将工具袋系好固定。工作服必需完好，严禁穿硬底、不防滑的工作鞋、
2作业前，先将场地清理干净；如有大量积料暂时无法清理完毕，必需清理出人员进出的平安通道和作业人员的工作场地。
3准备好手电筒等照明用具。
4作业人员作业前必需先熟悉工作场地的环境状况和行走路线。
5作业前先和作业楼层以下各楼层工作人员联系好，防止垮料时被伤。
6斜槽撤盖和上盖时要用力一致，防止被砸伤及挫伤等各种伤发生。
7清堵过程中，库底巡检人员必需守在所清堵库号的罗茨风机控制柜旁；以便及时停止罗茨风机，防止水泥粉喷出将作业人员窒息或掩埋。
8清堵过程中，要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作。
9现场未进行清理作业的人员，必需站立在平安通道内，以便及时撤离。
10如遇突发喷料而作业人员未及时撤离时，应保持定，维护好眼睛；摸索下楼时应双手紧握栏杆，慢慢向下，要严防急下摔伤。
11如需进行氧割及电焊作业，则依照相应规程执行。
12如遇本措施中未有的条款，现场负责人可根据实际情况现场制定。
13本措施在作业前必需召集参与人员进行学习，使人人清楚防范于未然。增加自主保安意识和群安意识。
14作业现场设平安监护人进行现场平安监护，监督过程平安，防止故发生。
江苏宁能建设公司保证灰库清理施工安全及质量值得注意的一点是，在均化库设计的时候，一定要考虑到后期的清理问题，以免给日后的清理工作带来麻烦。水泥库清库工程技术是我国现在缺少的一种冷门技术，在我国因为水泥库出现过很多在清库工程现的，有重伤或死亡的，很多原因造成这些情况，其中重要的一点就是，企业没有找专业清库的施工团队操作，还有就是对此类公司的水泥库清库技术没有做系统的了解。而盲目的找其为企业施工，这样会增加很多类似的发生,一定要做好水泥清库前的准备工作，宁能高空拥有“专业，过硬”安全可靠的清库队伍.为了安全起见，从人孔门用安全绳放下长竹梯，倒放在库底接近下一个作业点位置，作业人员从竹梯上跨过把钢丝绳和防坠器牵住并分别系在吊篮和身。再松开原先那根钢丝绳。jsnnjshgch8258
在选择灰库清理公司的时候，(5)制订的带压密封施工计划已审批。在水泥放库过程中，遇到大块物料堵塞小料口时必须进行捅堵清理。首先从下料斜槽观察孔处用钢丝往下料口捅，如,遇特大块料时，则将斜槽上盖去掉后捅料，待块料捅尽粉料来后，立即关闭气动闸板锁料，将斜槽上盖恢复后方可送料。作业人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、手套，工作服必须完好，作业前，先将场地清理干净，如有大量积料暂时无法清理完毕，必须清理出人员进出的安全通道和作业人员的工作场地。作业人员作业前必须先熟悉工作场地的环境状况和行走路线。作业前先和作业楼层以下各楼层工作人员联系好，防止垮料时被伤。斜槽撤盖和上盖时要用力一致，防止被砸伤及挫伤等各种发生。清堵过程中，库底巡检人员必须守在所清堵库号的罗茨风机控制柜。
灰库清理优点逐个水平层面向下清理库底堆积物料可先将库底下料口设备拆除，将下料口周围的物料。严禁到下一层面工作。注意脚下踩稳清库人员操作时16每个层面作业高度不得超过50cm。并有可靠的退路；小心使用工具在上一层面没有清理完毕之前以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉警戒线，10m范围内严禁站人，并悬挂警示标志。清库作业前，所有作业人员不得饮酒，在禁烟区不得吸烟。清库人员应具备清库工作经验，年龄应控制在21-60周岁。清库人员和监护人员必须身体健康。19禁忌高处作业人员不得从事清库作业。清库作业必须做好监护工作5。塌陷。专人负责。清库作业人员基本要求1始终必须实行统一指挥清库作业过程中20警惕库内物料的滑落时刻保持安全意识清库作业人员必须始终保持精力集中清库人员必须把安全放在。
宁能建设灰库清理施工特点“不搭脚手、无需停产、高悬作业、技术可靠、诚信企业”
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