RR系列罗茨鼓、真空泵是我公司引进日本的最新设计、制造技术生产的产品。
产品特点：
1、品种规格多，有正压、负压、干式、湿式，具有流量分档密，用户选型方便的特点。
2．采用特殊订做的进口小游隙轴承定位，保证了风机叶轮轴向定位可靠，调整方便。
3、叶轮采用整体铸造结构，叶面精度高（装配时无需修整），使叶轮具有完全互换性。
4、轴密封除迷宫密封形式外，还具有机械密封、填料密封等多种密封形式，满足不同介质的输送需求。
主要技术指标：
单级罗茨鼓风机流量：0.95～452m3/min, 升压：9.8～98kPa；
单级干式罗茨真空泵流量：0.51～452m3/min，真空度：-9.8～-49kPa；
单级湿式罗茨真空泵流量: 0.57～456m3/min，真空度：-13.3～-53.3kPa。
主要用途:
广泛应用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等各部门行业。
RR系列罗茨鼓、真空泵是我公司引进日本的最新设计、制造技术生产的产品。该系列产品具有以下特点：
1、品种规格多，有正压、负压、干式、湿式，具有流量分档密，用户选型方便的特点。
2．采用特殊订做的进口小游隙轴承定位，保证了风机叶轮轴向定位可靠，调整方便。
3、叶轮采用整体铸造结构，叶面精度高（装配时无需修整），使叶轮具有完全互换性。
4、轴密封除迷宫密封形式外，还具有机械密封、填料密封等多种密封形式，满足不同介质的输送需求。
主要技术指标：
单级罗茨鼓风机流量：0.95～452m3/min,
升压：9.8～98kPa；
单级干式罗茨真空泵流量：0.51～452m3/min，真空度：-9.8～-49kPa；
单级湿式罗茨真空泵流量:
0.57～456m3/min，真空度：-13.3～-53.3kPa。
主要用途:
广泛应用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等各部门行业。
原标题：山东省章丘鼓风机股份有限公司
山东省章丘鼓风机股份有限公司
一、公司简介
山东省章丘鼓风机股份有限公司是国家重点风机生产企业，具有近五十年专业的风机设计、制造技术和经验，是国内规值得信赖的罗茨鼓风机生产和销售厂家。公司先后十余家分公司，并在美国设立了分公司，成为国内风机行业第一家在国外建立分公司的企业。目前公司已成为集鼓风机、重型机械、气力输送成套系统、工业泵、电气设备、MVR技术设备等机械产品研发、设计、生产、销售于一体的现代化机械加工企业。
2011年7月，公司在深交所成功上市。
公司拥有享受国务院特殊津贴专家、工程技术应用研究员、“泰山学者”、“泉城学者”、有济南市“5150”工程引进的日本专家博士、有享受省、市政府津贴的高级专业人才。公司自主研发了多项具有国际领先和先进水平的新产品，拥有国内一流的产品研发设计中心，建有省级企业技术中心，具有雄厚的设计、科研、开发、试验、检测的能力处于国内机械行业领先地位。
公司先后荣获“中国机械500强企业”、全国风机、衡器、包装设备等通用设备制造业“自主创新能力十强”、风机行业“用户满意企业”、“山东省利税五十强企业”等多项荣誉。
二、产品展示
ZG系列罗茨风机
ZG系列罗茨鼓风机是我公司在引进美国鼓风机基础上，应用本公司专有技术自行设计、开发的更新换代产品。是当今世界的技术领先产品，具有的最好性价比。
产品特点：
1、ZG系列罗茨鼓风机采用特殊结构设计的机壳，保证高压力下运行可靠，且降低运转噪音；
2、风机叶轮与轴采用一体结构，刚性好，保证风机在高速下压力高、流量大、运行平稳；
3、风机油箱采用铝合金材质，空冷结构，单级压力98kPa不用冷却水；
4、密集型机组设计，结构紧凑，皮带涨紧采用自涨紧结构，使用维护方便；
5、风机主机能够立、卧两用，可以方便替换国外机型；
6、采用精密硬齿面斜齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，运行平稳，噪音低，强度高、寿命长。
主要技术指标：
鼓风机流量：0.6～113m3/min, 升压：9.8～98kPa；
真空泵流量：1.29～112.8m3/min, 真空度：-9.8～-49kPa。
主要用途:
该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。
ZW系列罗茨风机
ZW系列三叶罗茨鼓风机是我公司在引进美国公司技术基础上，应用本公司40多年的设计和制造经验，自行设计、开发的更新换代产品。该产品在结构和性能上得到了极大的改善和提高，是具有最高性价比的产品。
产品特点：
1、转速高，最高转速可达5170r/min，效率高、体积小，重量轻、结构紧凑，使用维护方便。
2、采用先进结构三叶叶型，面积利用系数高，气流脉动小，运转平稳，噪音低。
3、采用精密硬齿面直齿同步齿轮，无键联接，定位可靠，噪音低，强度高，寿命长。
4、驱动端采用脂润滑，齿轮端采用油润滑。
5、采用铝合金材质油箱，散热效果好，空冷结构，升压58.8kPa不用冷却水。
主要技术指标：
流量：0.5～46.63m3/min；
升压：9.8～58.8kPa。
主要用途:
主要用于污水处理、水产养殖、水泥等行业。
RR系列风机
RR系列罗茨鼓、真空泵是我公司引进日本的最新设计、制造技术生产的产品。该系列产品具有以下特点：
1、品种规格多，有正压、负压、干式、湿式，具有流量分档密，用户选型方便的特点。
2．采用特殊订做的进口小游隙轴承定位，保证了风机叶轮轴向定位可靠，调整方便。
3、叶轮采用整体铸造结构，叶面精度高（装配时无需修整），使叶轮具有完全互换性。
4、轴密封除迷宫密封形式外，还具有机械密封、填料密封等多种密封形式，满足不同介质的输送需求。
主要技术指标：
单级罗茨鼓风机流量：0.95～452m3/min, 升压：9.8～98kPa；
单级干式罗茨真空泵流量：0.51～452m3/min，真空度：-9.8～-49kPa；
单级湿式罗茨真空泵流量: 0.57～456m3/min，真空度：-13.3～-53.3kPa。
主要用途:
广泛应用于电力、石油、化工、化肥、钢铁、冶炼、制氧、水泥、食品、纺织、造纸、除尘反吹、水产养殖、污水处理、气力输送等各部门行业。
锦工系列罗茨风机
锦工系列是由中日合资企业新开发的三叶型罗茨鼓风机。
产品特点：
1、采用高级驱动齿轮，不仅使寿命延长，而且实现了低噪音化。
2、本风机的进排风口不像旧式风机那样在瞬间打开或关闭，所以运转声音极小，几乎没有排风脉动。
3、输出空气清洁，不含任何油质灰尘。
主要技术指标：
流量：0.6m3～90m3/min；
升压：9.8～78.4kPa。
主要用途:
广泛应用于水处理、气力输送、真空包装、水产养殖等行业。
ZSH系列真空泵
ZSR/ZSH系列产品包括ZSR/ZSH型单级高压罗茨鼓风机和ZSH-V型单级干式高真空罗茨真空泵。ZSR/ZSH 系列产品是采用我公司专有的发明专利《带逆流装置的多叶型叶轮正（负）压罗茨风机结构》与《带有逆流装置的罗茨鼓风机、真空泵新结构》专利技术，借鉴吸收引进技术生产的RR系列罗茨鼓风机先进结构基础上，结合我公司40多年的设计、制造经验，进行自主研发的新一代单级高压比罗茨鼓风机（高真空罗茨真空泵）。
产品特点：
1、采用逆流装置等多项专利技术，结构设计先进合理。
2、叶轮采用特殊设计的三叶复合型线，效率高。
3、关键零部件加工精度高，保证鼓风机（真空泵）运转平稳。
主要技术指标：
单级高压罗茨鼓风机流量：5.2～169.5m3/min升压：88.2～147kPa；
单级干式高真空罗茨真空泵流量：2.9～166.4m3/min，真空度：-49～-78.4kPa。
B系列单级高速离心风机
单级高速离心鼓风机是山东锦工与西安交通大学共同研制开发的新产品，该系列产品气动性能和结构设计达到国内外同类产品的先进水平。
产品特点：
1、叶轮采用三元流动理论设计，应用流动分析技术预测鼓风机的性能，使多变效率高达82%。
2、风机采用轴向进气导叶及扩压器调节装置，流量调节范围为额定流量的45%～110%，使其在非额定工况下运行也有较高的效率。
3、采用组装式整体结构，鼓风机本体组装在齿轮增速箱的壳体上，润滑油系统、电机及齿轮增速箱紧凑的布置在共用底座上，底座兼作油箱。
4、转子经严格动平衡后，振动小，可靠性高，整体噪音低。转动惯量小，机组的启动、停车时间短，它与同流量和压力的多级离心鼓风机相比，能耗小，重量轻，占地面积小。
5、风机结构先进合理，易损件少，安装、操作、维护方便。整机的轴承振动、温度，防喘振控制，启动联锁保护，故障报警，润滑系统油压、油温控制等均采用可编程序逻辑控制器控制，使整机运行得到实时的监控。
性能范围：
流量：80～800m3/min；
升压范围：49～147kPa。
主要用途：
可广泛应用于污水处理、冶金、电站循环流化床锅炉流化、尾气脱硫、制药、气体增压等行业。
空气悬浮
先进设计且技术稳定可靠。
最经济的节能技术，降低您的能耗
气悬浮轴承、电机、叶轮等核心技术的最优化组合，提供稳定可靠的性能。
通过变频器[VFD]控制电机转速的技术，以降低能源消耗，提高生产效率。
提供您所需的集成化一体式设备
实现了系统功能集成化[内置PLC、VFD]。
最先进的定制设计，无需辅助设备，即可为您节省时间和电费。
安静舒适的工作环境
百分百的无油系统，无须担心因为油污染导致的生产损失和维护成本费用增加。
低噪音[低于80dB[A]以下]，低振动的工作，无需提供额外的基础设施，即可提供舒适的工作环境。
技术参数：
马力：5~400HP
流量：3.5~324m?3;/min
升压：0.3~0.6~0.8~1.0~1.5kgf/cm?2;G
主要用途:
主要应用于污水处理、粉体运输。以及工业行业各环节如干燥、除湿、燃烧器、脱硫等。
ZGTX系列耐腐耐磨脱硫泵
一、产品简介
ZGTX系列耐腐耐磨脱硫泵是根据我国湿法烟气脱硫工况实际特点，在吸收和分析国内外同类产品优劣基础上、与清华大学联合开发的新一代高效、节能、耐磨蚀系列脱硫泵。该系列泵使用范围十分广泛，适用于电力、钢铁、煤炭、氧化铝、冶炼、造纸、建材等行业输送含固体颗粒烟气脱硫工况。可用作FGD装置吸收塔浆液循环泵、石灰石浆液泵、石膏浆液输送泵、废水泵、事故浆液泵等。
二、型号说明
例：ZGTX 300-500
ZGTX：吸收塔脱硫浆液循环泵系列代号
300：泵出口口径（mm）
500：叶轮直径（mm）
三、性能参数范围及适用工况
1、ZGTX系列吸收塔脱硫浆液循环泵
流量：90～8000m3/h
扬程：10～50m
温度：-20～120℃
承压范围：PN1.6MPa
浆液PH值：2.5～13
氯离子浓度：≤60000ppm
四、结构特点
1、ZGTX吸收塔脱硫浆液循环泵的叶轮、蜗壳、护板等过流件流体型线均采用清华大学根据我国FGD特性研发的固液两相流水利模型，使该泵具有更高的效率，更适合FGD装置吸收塔浆液循环及浆液输送泵工况要求。现场实践证明抗汽蚀、无局部磨损，其高效、耐磨蚀程度均高于目前FGD现场的脱硫泵！
2、ZGTX吸收塔脱硫浆液循环泵的过流部件可采用低碳、高铬双相A49不锈合金白口铸铁，此金属材料具有优良耐磨蚀性能，其使用寿命长，金属护板承受剪切滑动磨损能力比一般非金属材料强，能经受长期的剪切磨损。运行可靠性高，克服了非金属泵内衬容易出现脱落、撕裂、变形等缺点。同时根据不同工况要求提供Cr30、CD-4MCu、2605、2205、304、316、316L等各种材质。过流部件采用全金属结构，水力摩擦损失小，比同参数的非金属泵效率高。几何尺寸易控制保证，零件表面光洁度高，部件配合间隙小，容积效率高，综合效率比非金属泵高。
3、结构上叶轮、耐磨板替代口环密封形式，避免了口环被浆体快速磨损，从而导致泵效率快速下降的现象。泵轴轴径大悬臂短，减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。泵的布置形式为后拉式结构，采用加长膜片连轴器，易于维护，在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时，整套转子部件可以从电机端拉出，无须拆卸泵的进出口管线，无须拆卸电机。轴封采用集装式机械密封和背叶片结构。背叶片能阻止固体颗粒进入机械密封，延长机械密封的使用寿命。集装式机械密封便于拆卸和更换,动静环为碳化硅对碳化硅更适于渣浆介质的密封，静密封采用聚四氟乙烯，其他金属零件不和介质接触，避免了机械密封的腐蚀。
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罗茨风机漏油一直是行业上普遍存在的问题，在早些年前很难进行解决，随着工艺和创新水平的提升，罗茨风机制造工艺已经克服了漏油的问题，而一般工艺落后的企业，还是在使用早些年前的工艺，漏油现象也频繁发生。罗茨风机漏油有哪些危害呢？
1、润滑油消耗过度
罗茨风机在运行过程中，必须保证有足够的润滑油，润滑油不足会导致齿轮啮合摩擦过度，直接造成齿轮的损坏，为了保证润滑油的充足，漏油的罗茨风机会不停的添加润滑油，以防润滑油过少，这很大程度上造成了润滑油的过度消耗。
2、养殖户最为头痛
罗茨风机也适用于水产养殖，进行微孔曝气，在我们接触过的一些养殖户中，他们使用的罗茨风机很多都是二手或者旧款罗茨风机，罗茨风机一旦出现漏油的情况，漏油严重可能会污染水质，虽然罗茨风机的油箱与叶轮相分开，但是齿轮与叶轮通过传动轴相互连接，漏油严重很可能造成叶轮被油气污染，油气进入气体输送管道，会在风力的作用下，将油气鼓入到水池中，这就造成了水质的污染。
海鲜或者水产饲养在运用了罗茨风机之后，发生漏油事件的情况很多，主要原因是采用了旧款的罗茨风机，或者直接将罗茨风机安装于水面之上的操作台上，这里锦工风机建议大家，在使用罗茨风机进行曝气时，应当将设备安装在远离水池的区域，最好能有隔断。其次不要使用二手罗茨风机用于水产养殖，二手罗茨风机发生漏油的几率更大。
3、漏油如何解决？
罗茨风机一起漏油的原因有很多，首先要解决油封的问题，对漏油的罗茨风机更换一次油封，查看效果，罗茨风机的油封一定要选用耐高温的，否则处理漏油的效果将不理想。
其次查看主轴的磨损情况，如果存在有严重磨损，出现粗糙的情况，建议进行处理，需要配备专业工作。最后油封上抹油，将油封内径安装处涂抹润滑脂以便导入安装。也可以防止初次运转没有油润滑的作用。防止主轴磕碰，在加工主轴的同时很多企业都没有注意到工人加工好的主轴是否有磕碰，如果主轴磕碰了一个或者多个凹凸点用再好的油封也会顺着这些凹凸点漏油或者浸油。
小结：我们锦工风机所生产的罗茨风机，目前经过技术改良，现已做到0泄漏，很多小企业在研发资金不足的情况，还会采用之前的加工工艺，罗茨风机在使用过一段时间后，还是会出现漏油的情况。漏油的问题说大也大，说小也小，虽然能够及时进行解决，但是使用起来的却非常麻烦，如果您想采购〇泄漏的罗茨风机，可以联系我们的官方客服热线
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