在多级离心压缩机中，由于气体作用在每级叶轮两侧的力的大小不同，使转子受到一个指向低压端的合力即轴向力，这个轴向力对于压缩机的正常运转是有害的，容易引起推力轴承的损坏，使转子向一端串动，致使转子与机壳相碰，造成事故，因此要想办法平衡它。
平衡盘就是利用其两边的压力差来平衡轴向力的一种零件，它装在压缩机轴上的高压端。一侧的压力可以认为是末级叶轮轮盘的间隙中的压力，即高压；另一侧的压力可以认为是大气压，即低压。在轴上安装了这种平衡盘就使转子受到一个与轴向力反向的力，此力的大小由两侧的压力差和平衡盘的受力面积而定。通常，平衡盘仅可平衡掉各叶轮总轴向推力的70%~90%，另一部分轴向力则靠另一个零件——推力盘来承担。在平衡盘的外缘安装有气封，以保持其两侧的压差，同时还可以减少气体向外泄漏。
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