罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解：
1、叶轮与叶轮摩擦
出现问题:⑴叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；⑵齿轮磨损，造成侧隙大；⑶齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；⑷轴承磨损致使游隙增大。
解决问题:⑴清除污物，并检查内件有无损坏；⑵调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；⑶重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；⑷更换轴承；
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
出现问题:⑴安装间隙不正确；⑵运转压力过高，超出规定值；⑶运转温度过高；⑷机壳或机座变形，风机定位失效；⑸轴承轴向定位不佳。
解决问题:⑴重新调整间隙；⑵查出超载原因，将压力降到规定值；⑶检查安装准确度，减少管道拉力；⑷检查修复轴承，并保证游隙。
3、温度过高
出现问题:⑴油箱内油太多、太稠、大脏、有杂质；⑵过滤器或消声器堵塞；⑶压力高于规定值；⑷叶轮过度磨损，间隙大；⑸通风不好，室内温度高，造成进口温度高；⑹运转速度太低，皮带打滑。
解决问题:⑴降低油位或挟油、更换；⑵清除堵物；⑶降低通过鼓风机的压差；⑷修复间隙；⑸开设通风口，降低室温；⑹加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足
出现问题:⑴进口过滤堵塞；⑵叶轮磨损，间隙增大得太多；⑶皮带打滑；⑷进口压力损失大；⑸管道造成通风泄漏。
解决问题:⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物；⑵修复间隙；⑶拉紧皮带并增加根数；⑷调整进口压力达到规定值；⑸检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
出现问题:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨损，造成轴端漏油；⑶压力高于规定值；⑷墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
出现问题:⑴降低油位；⑵更换密封；⑶疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6、异常振动和噪声立即停车
出现问题:⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；⑵齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡；⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决问题:⑴更换轴承或轴承座；⑵重装齿轮并确保侧隙；⑶清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；⑷检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；⑸检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；⑹清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
出现问题:⑴与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；⑵与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；⑶进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；⑷转动部件相碰和磨擦（卡住）；⑸油位太高；⑹窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
解决问题:⑴降低压力到规定值；⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；⑶清除障碍物；⑷立即停机，检查原因；⑸将油位调到正确位置；⑹检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
8、泄压阀失灵
出现问题:（1）压力调整有误（2）弹簧失效
解决问题:（1）正确调整压力（2）更换
9、机器不运转
出现问题:（1）长时间不用生锈（2）叶轮间隙变动 （3）进入异物（4）电机坏 齿轮坏 轴承坏
解决问题:（1）倒入煤油浸泡（2）调整检修叶轮（3）清除异物，检修各部件磨损度（4）维修或更换
10、皮带断
出现问题:（1）压力过高（2）皮带松，打滑、皮带紧（3）两皮带轮不再一条中心线上（4）皮带轮是否损坏
解决问题:（1）检查系统排除升压原因（2）调整皮带张紧度（3）调整皮带轮位置（4）检修或更换皮带轮
11、轴承、齿轮损坏
出现问题:（1）润滑不足（2）油量不足、油质欠佳（3）超负荷运转，导致磨损
解决问题:（1）检查油位 油量 （2）调整油位 更换润滑油（3）更换
12、轴、叶轮损坏
出现问题:（1）超负荷（2）系统气体回流，叶轮撞击（3）齿轮位置失常（4）进异物，叶轮撞击
解决问题:（1）查原因 降低负荷（2）检查单向阀是否损坏、采取措施防止气体回流（3）调整齿轮位置 （4）清除异物，检查叶轮间隙
山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928
