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抽真空用的罗茨风机_罗茨风机

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抽真空用的罗茨风机:XQ锦工

  ?罗茨真空泵的特点

  启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此,它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间,用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。

  罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制,以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。

  ?结构特点

  (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;

  (2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;

  (3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;

  (4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;

  (5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;

  (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。

  ?罗茨真空泵的保养

  1、每日检查:

  a)油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,造成润滑不良。

  b)温度检查:用温度计检查泵各部位温度。

  c)电动机负荷检查:用功率表或电流,电压表测量电动机负荷。

  2、罗茨真空泵每月检查:

  联轴器及垫片是否损坏和松动。

  3、罗茨真空泵每3个月检查:

  齿轮箱内润滑油是否变质。

  4、罗茨真空泵每6个月检查:

  a)前盖轴承箱内润滑油是否变质。

  b)活塞环及活塞环衬套是否磨损。

  c)齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。

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  发布:admin 时间:20-02-23

  罗茨风机在使用过程中会出现各种各样的问题,造成的原因是什么呢?

  1.KFM风机的实际工作点偏离最高效率工况点。例如,由于通风工程设计者对管网阻力计算不准确,选用风机的人员又担心计算压力和流量不能满足工况需要,故选用过大的安全裕量,或者无适宜性能的罗茨风机规格可选而选用风机的高档性能区。结果,由于层层加码,造成所选用风机的额定风量远远超过工况实需性能。这时风机操作者只好采用节流来增加阻力,由于人为地阻力增加,致使风机使用效率低,导致浪费电能。

  2.风机的配套电动机容量选取偏大。由于国产电动机的规格难以完全满足风机的配套,采购时往往选取高档额定功率的电动机,造成大马拉小车,降低了电动机的负荷率,浪费了电能。

  3.管路系统设计不合理,增加了管网阻力,降低了风机使用效率。

  4.ANLET风机罗茨泵使用中采用了不适宜的或效率低的调节方法,降低了风机的调节效率。

  5.管理不善。无严格、科学的停机规定及措施,过早开机或过晚停机都将造成电能的浪费。

  根据对工业用各类三叶罗茨鼓风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频谱特性资料,来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量,作为设计吸声体及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道。

  以增强吸收效果,另,三叶罗茨鼓风机的噪声源在最大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对不同频谱带,对其消声量要求也不相同。

  为此系列通风管道消音器及鼓引三叶罗茨鼓风机消音器均为阻抗声流型,采用了对高、中频噪声起吸音消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声降音作用的抗式结构,同时在阻式通道中采用了高频及低频两种吸音消声区,用以最大限度的增宽消声频带,以实现良好的消声降噪效果。

  FR系列维护和保养知识:

  1、不能在有爆炸性气体或腐蚀性气体的环境下工作。彻底清除鼓风机内、外的粉尘和杂物。

  2、确保进出口管路的阀门全部打开。

  3、工作压力不得超过鼓风机铭牌上的所规定的数值。

  4、进气温度不得高于40℃,若超过40℃,应采取降温措施。

  5、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不得高于65℃。运转中机壳、墙板、邮箱等出现异常振动和过热现象是,应停机检查。

  6、鼓风机不运转时,应将冷却水排放干净,特别在冬季寒冷地带,停机后必须放掉冷却水,防止存水结冰,损坏风机。

  7、定期检查油位、油温,少油会使风机发生严重损坏,新风机运转一个月后第一次更换新油。

  1 罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大并有突变现象,从而产生较大的噪声,被称之为机械产品的“声老虎”,特别是在高压的情况下尤甚,且风量越大、压力越高、转速越快,则噪声就越大,而现代化大生产又希望罗茨鼓风机能提供更高的压力和更大的风量。从噪声源着手,在设计与制造方面提出降低噪声的一些方法。

  2  噪声分析

  罗茨鼓风机噪声主要包括机械噪声和气动噪声,而气动噪声又包括旋转噪声和涡流噪声。机械噪声主要有齿轮噪声、轴承噪声及管路振动噪声等。旋转噪声是在旋转的叶轮掠过较窄的通道出口处时,沿周向的气动压力与气流速度都有很大的变化,使得周期性吸、排气以及瞬时等容压缩而形成的气流速度与压力脉动,产生的很大气体动力噪声 。涡流噪声又称紊流噪声,是由于紊流边界层及其脱离引起气流压力脉动造成的。一方面,叶轮旋转时,表面形成涡流,这些涡流在表面分裂时产生了涡流噪声;另一方面,高压气体通过间隙向低压区泄漏并通过孔口、弯道时也会产生涡流噪声。这些噪声再加上风机进气容积的亥姆霍兹共鸣,就使罗茨鼓风机的噪声达到了令人难以忍受的程度。

  3 结构设计

  3.1 设计回流孔

  在机壳出风端未过转子中心处开一定的U形条孔,可以减轻出风口端的压力爆发,在叶轮与机壳、墙板所形成的容腔即将进入密闭状态时,使出风口的高压气体有少量部分能回流入容腔,并使容腔与出风口气室形成一定的压力平衡。同时,当叶轮继续旋转时,容腔体积变小,压力增加,又可使得密闭容腔在大量排出气体前能通过回流孔预排,这样既可减少“死角”气体的涡流噪声,又可减少排气时由于压力过于释放造成的冲击噪声 。这也是目前国内正在不断研制的“逆流冷却”技术。进气回流孔的孔道应与“死角”相连,且出口方向应与排气方向一致;孔的尺寸也不宜过大,一般取10~15mm ,且夹角δ也应小于20°,否则会由于内泄过大而造成风量不能满足要求。

  3.2 设计异形进出风口

  传统罗茨鼓风机的进出风口为矩形口,吸气时,整个叶轮外圆同时进入密封区,使气体突然关闭,排气时叶轮外圆又同时打开,则高压气体突然释放,使得吸入和排出气体时都会产生高噪声并伴有较大振动。将进出风口设计成异形口,吸入时的密封和排出时的打开基于开口面积由最大到零和由零到最大,均为渐变,从而延缓了进排气口气体压差的变化率,起到削减周期性排气冲击噪声的作用,因此使噪声低而平稳。异形口的形式很多,从制造方便的角度出发,最常用的是菱形口或斜口,孔口的斜度与风口尺寸及机壳长度有关。通常,风口大、机壳短,则斜度可大,宜设计斜口,制造简单;反之,宜设计菱形口。

  3.3 转子串接设计法

  叶轮一般作为一个整体与轴联接,若将叶轮沿轴向分成几段,则构成串接转子。每段叶轮具有相同的叶型、直径,甚至相同的长度。串接时,相邻两段叶轮周向错开一定的角度(两叶错开90°,三叶错开60°) ,并在机壳内或叶轮段间设置隔板,将其隔成相应的段,每一段的工作情况都与单台鼓风机相似。由于各段叶轮的工作过程有一定的时间差,使气流脉冲减少,与同长度的单一叶轮相比总排气流量不变而脉动变得更加平稳,噪声也相对较低。

  3.4 设计扭曲叶轮

  罗茨鼓风机叶轮轮齿一般与轴线平行,即直齿状,这样加工、检测就比较方便,但随着加工技术的发展,还是应设计成扭曲叶轮,即斜齿状,因为这样可以增加啮合线长度。扭叶罗茨鼓风机工作平稳、输气脉动小、噪声低,而且工作时具有内压缩过程,与直叶罗茨鼓风机相比效率高、能耗低,是罗茨鼓风机传统的替代产品。

  3.5 叶轮曲线的CAD 设计法

  叶轮作为罗茨鼓风机的心脏零件,表面形状至关重要,气体是通过两个叶轮表面的啮合,来进行吸气与排气的。为了使这对叶轮能正常啮合,叶轮曲线一般都设计成渐开线、摆线或圆包络线。基于设计及制造工艺,传统叶轮一般设计成单一型线,通过数学方法计算出各种参数,包括中心距、基圆、压力角、起始啮合角等。随着计算机及数控技术的发展,CAD 设计软件和数控编程软件功能也越来越强大,应充分利用软件资源,对叶轮曲线进行分段、组合设计,改掉以往的单一曲线,通过CAD 进行模拟、仿真,保证叶轮在任何情况下啮合时均可有相对固定的间隙。因为这种组合曲线在现代的数控机床上编程、加工已不是难事。均匀的叶轮间隙不仅能大大提高平稳性、降低噪声,而且还能保证风量、振动、寿命等重要的机械性能。

  4 制造精度

  精度的提高意味着产品成本的增加,但为了满足所需性能,又不得不提高相应方面的精度。下面就为满足低噪性能方面提出应提高的精度。

抽真空用的罗茨风机:罗茨真空泵与罗茨鼓风机有什么区别

  区别是区分罗茨真空泵与罗茨鼓风机的一种对比,虽然在名字上是比较容易区分的,但是罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵,它的结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的,但是多用在罗茨真空机组中,有提高抽速和前级泵的真空度的作用。有了相应的区别才可以更好的明白设备上的优势。去更好的使用它

  1.还有就是罗茨真空泵和罗茨鼓风机主机构造及原理都是一样的,但是罗茨鼓风机用于正压的工况,罗茨真空泵用于负压的工况,它们在结构上,二者的主机相同,只是在进出口上有所不同,罗茨鼓风机一般是用其排风出口连接工作管道,而罗茨真空泵则是用其吸风进口连接工作管道。

  2.罗茨真空泵工作原理是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。

  区别:设备的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102帕,双级为1×103帕。

  罗茨风机和罗茨真空泵的基本结构和原理虽然都是相似的,但是罗茨真空泵和罗茨风机是不同的,罗茨真空泵是用来吸气,常用作负压环境,而罗茨风机是吹气常用做正压环境,因此,同样是罗茨设备,他们的进出口是相反的,压力表一个是正压压力表,另一个是负压压力表,也就是说二者本质相同,但是罗茨真空泵价格要稍比罗茨风机价格高。

  罗茨真空泵与罗茨鼓风机一个是用来吸气的,一个是用来吹气的虽然工作原理相似,在外壳上应该是相似的,所以要好好区分它们,不要购买错了,以免耽误使用。

  小编:Anne

抽真空用的罗茨风机:罗茨真空泵(鼓风机)可以达到多少kpa?锦工风机

  罗茨真空泵是负压风机,罗茨鼓风机是正压风机,两者的工作原理都是一样的,罗茨真空泵与罗茨鼓风机的产生及相差很大,下面锦工风机来说一下:

  1、罗茨真空泵的参数情况

  根据锦工风机的选型样册,罗茨真空泵的可以做到的最大负压是:-79.9kpa,超过这个压力便很难实现。

  2、罗茨鼓风机的参数情况

  根据锦工风机选型样册,罗茨鼓风机的最大压力可以做到200kpa,超过这个压力就很难实现了。

  罗茨鼓风机和罗茨真空泵结构外形都很相似,但是两者不可以互换使用,Hdfj①①.?ΩΜ罗茨鼓风机和罗茨真空泵的工作原理一样,但是设计参数是存在很大差异的,在不同的行业中,很多人会认为罗茨风机就是罗茨真空泵,罗茨真空泵就是罗茨风机,按照设计标准来说,这两者不单单是名字的差异,还有设计参数方面的差异。

  3、能够反转实现鼓风或者抽气吗?

  在之前,锦工风机也接到过这样的咨询,该客户说自己有一台罗茨鼓风机,^hUa^^东^^风机^原创能够把进口和出口反接一下,罗茨风机实现抽气,罗茨真空泵实现鼓风吗?

  这样是不行的,即便更换过来,因为设计参数的原因,将可能会面临很大的隐患,比如超压烧电机的情况。

  4、关于罗茨真空泵维修

  罗茨真空泵维修需要专业的技术员操作,对罗茨真空泵不了解的朋友,尽量不要自行进行维修,费时费力还不一定能够修好。

  罗茨真空泵出现了问题,可以联系就近的厂家进行维修,或者返厂维修。

  锦工风机生产罗茨鼓风机也生产罗茨真空泵,如果您有选型方面的问题,或者采购方面的问题,都可以联系我们的在线客服,或者拨打我们的全国免费客服热线

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