01、罗茨风机
罗茨鼓风机属于容积式鼓风机，是回转式鼓风机的一种，利用两个叶形转子或三个叶形转子在气缸内做相对运动来输送气体。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，再经排气口排出，气体经罗茨风机没有内压缩过程。
罗茨鼓风机结构简单运行平稳、可靠，机械效率高，便于维护和保养，对于被输送气体中所含的粉尘、液滴和纤维不敏感；当压力在一定范围内变化时，转速不变，则流量为一常数；运行时适应性强，在流量要求稳定而阻力变化幅度较大时，可以自动调节；与离心风机相比价格低。但噪声大，存在润滑油向气缸渗漏的缺点，同时其风量调节只能采用调节转速法和旁路放风阀法，调节转速法由于罗茨风机采用恒转矩负载，转速不可调节，而旁路放风阀法则造成能量浪费。当然，对变频改造后的罗茨风机，在小流量、变流量时效率较高，可达95%以上；效率一般在70%左右，较离心风机相比效率较低，特别是在流量高于100m3/min时，功耗较大。目前，在国外的污水处理系统中，罗茨鼓风机由于存在容量小、噪声大、效率低、和运行维护费用高等问题，已经被淘汰。
罗茨鼓风机的性能曲线主要指风量（Q）和压力（P）变化关系的曲线Q-P及轴功率（N）和压力变化关系的曲线N-P。通过罗茨风机的性能曲线可以看出，在一定转速下，罗茨鼓风机的压力变化量较大时，风量的变化量非常小，基本不变；而功率曲线表明，功率随着压力的增高而增加。因此，罗茨鼓风机特别适用于管网阻力多变而风量要求基本稳定的场合，我国小型市政和工厂污水处理中应用较多。
02、多级离心鼓风机
离心鼓风机又称透平鼓风机，气体在旋转的叶轮作用下，获得压力和流速的增大，可以实现连续送风。其工作原理为当电机转动从而带动风机叶轮旋转，气体在离心力的作用下甩出并改变流向，动能转换为静压能，从排气口排出气体，同时在叶轮间形成一定负压，使外界气体在大气压的作用下补入，达到连续鼓风的目的。离心鼓风机根据叶轮数量分为多级离心鼓风机和单级离心鼓风机。多级低速离心鼓风机正常是指转子在2只或2只以上的叶轮串联在同一根主轴上，至多可有八级风叶，转子转速为3000～3600r/min的离心式鼓风机[4]。离心鼓风机一般选用进口节流调节流量与压力，使风机在较低的功率下运行，不需要放风调节，且能保持同额定工况基本相同的高效率，适用于压力流量都不稳定的工况。
多级离心鼓风机的送气量一般较大，但所产生的风压不高，出口表压一般不高出110kPa,流量一般在130m3/min左右。
与罗茨鼓风机相比，低速多级离心鼓风机由于具有噪声较低、风机运行平稳可靠、效率较高等优点，20世纪80年代以来，在国外的污水处理厂中逐渐取代了罗茨鼓风机，但仍存在体积大、质量重、流量调节性能差、效率偏低、能耗大等弊端。
03、单级高速离心鼓风机
单级高速离心鼓风机是从20世纪90年代开始，随着“三元流动理论”在离心式压缩机和鼓风机设计上的应用而发展起来的。单级离心鼓风机采用齿轮箱增速，在齿轮箱内用机油润滑和冷却。但单级离心鼓风机由于只有一个叶轮，不可能产生较大的风压，它的出口压力多在50kPa以内，流量在18～1050m3/min，一般80m3/min左右。
单级高速离心鼓风机采用了三元流动理论进行设计，使其更加符合流体流动规律，其叶轮效率较采用二元叶轮的多级低速离心鼓风机有很大的提高，而且是一级结构，流道短、损失较小，使其效率较多级低速离心提高10%～15%，可高达82%；在结构上采用了轴向进气导叶调节装置，在压力恒定时，流量调节为额定流量的65%～105%，使其在低负荷条件下也可以达到较高的运行效率，这是罗茨鼓风机所没有的优点；采用自动化监控系统，自动化程度高；采用组装式整体结构，与同流量和压力的多级离心式鼓风机相比，节约消耗，重量一般少70%，占地面积约小50%；同时三元流动叶轮比普通二元流动叶轮直径要小30%～40%，故其转子转动惯量较小，机组的启动和停车时间短，无需高位油箱和蓄能器，使鼓风机转速可达r/min。
由于单级高速离心鼓风机具有重量轻、体积小、节约能源、性能调节范围广泛、效率高和自动化水平高等优点，早已在国外取代多级低速离心式得到广泛应用，是目前污水处理行业的主流产品。目前，国外生产单级高速离心鼓风机的厂家主要有美国的英格索兰、日本的川崎重工、德国的德马克和瑞士的苏尔寿等，国内的厂家主要有沈阳鼓风机厂、杭州制氧机厂和陕西鼓风机厂等。
罗茨风机适用于100m3/min以内较小流量的处理设备，能耗与离心式相差不大，流量调控好，变水位效率高，且价格低，总体价格经济效益好，主要用于小型市政污水及工厂污水处理，特别是适合CAST工艺（循环式活性污泥法）污水处理厂。
多级离心风机适用于流量范围在100～400m3/min的情况下，虽然成本较罗茨风机稍高，但其能耗低，长期综合效益最佳，主要用于中小型市政污水处理厂。
单级高速离心鼓风机无法采用变频调速，在满负荷时效率高，但当流量减少时，功耗并不是同比减小，因此部分负载的效率低，能耗大，主要适用于大中型污水处理厂。
小结：锦工风机生产罗茨鼓风机，如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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单级高速离心鼓风机与罗茨风机都是气力输送设备，在使用方面都较为广泛，单级高速离心鼓风机与罗茨风机相比较而言，其有诸多优点，下面锦工风机小编就为大家列举一下，单级高速离心鼓风机有哪些优势！
1、高效节能
叶轮采用三元流动理论设计，应用流动分析技术预测鼓风机的性能，使单级高速离心机多变效率高达82%，比多级离心式鼓风机节能10%–15%，比罗茨鼓风机节能15%–20%。
2、流量调节范围广
采用了轴向进气导叶调节装置，流量调节范围为额定流量的70%–110%，使得在低负荷条件下运行也有较高的运行效率，配备防喘振装置可以有效的避免鼓风机的喘振。
3、可靠稳定的转子系统设计
转子系统设计采用美国技术、全面考虑稳定工况和极限工况条件下转子系统的稳定性，使鼓风机运行安全可靠。
4、智能控制系统
采用全智能控制技术，实现单台及多台鼓风机的智能最佳控制，显示所有运行参数，实现各种联锁及防喘振保护。
5、体积小，结构紧凑
采用组装式整体结构，鼓风机本体组装在齿轮增速箱的壳体上，润滑油系统紧凑的不知在机组的底座内，电机和齿轮增速箱安装在共用底座上，底座兼做油箱。
采用三元流叶轮，比普通二元流叶轮直径小30%–40%，鼓风机转速接近2万转/分钟，转子的转动惯量小，机组的启动、停车时间短。因此，它与相同流量和压力的多级离心鼓风机比较，能耗小、重量轻，占地面积小。
6、运行可靠、维修方便
采用可编程序控制器，实于对鼓风机启动连锁保护、喘振保护、故障报警。对鼓风机运行轴承震动、温度、润滑系统油压、油温等运行参数进行实时监控，确保机组稳定可靠运行。
单级高速离心鼓风机与罗茨风机、离心风机的差异，在之前的文章中我们提及过，点击这里查看，单级高速离心鼓风机是较为精密的设备，在造价上注定会高于其他类产品，如果您有单级高速离心鼓风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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原标题：罗茨风机、多级离心风机和高速离心风机性能比较
不同的曝气风机有着不同的适用范围，罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机各自的流量范围也有较大的差异，罗茨风机在小流量范围，多级离心中流量范围，单级高速离心风机在高流量范围。罗茨风机：1~100m3/min；多级离心风机：20~400m3/min；单级高速离心风机：40~1000m3/min。
三种风机的流量与功率的比较见下图。
流量与功率比较图
从上图中可知，在风机的效率方面单级高速离心风机最高，多级离心风机其次，罗茨风机最低。同样的供风量，罗茨风机能耗最高，单级高速离心风机能耗最低。
从设备采购成本看，罗茨风机成本最低，多级离心风机居中，单级高速离心风机最高。综合考虑能耗、设备采购及运行维护费用等因素，三种风机的流量与单位综合成本比较见下图。
流量与单位流量综合成本比较图
其中，罗茨风机由于能耗较高，单位流量综合成本高于多级离心和单级高速离心风机。在100m3/min以上的流量时，由于单级高速离心风机具有更高的运行效率，综合成本优于多级离心风机。
综合考虑，在小流量范围内罗茨风机具有价格优势，在中流量范围内，多级离心风机性价比较好，高流量时，单级高速离心风机综合成本最低。在实际选型中还要考虑流量调节的需求、安装条件以及运行维护方便性等因素。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。
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在城市污水处理厂，鼓风曝气所占的能耗占到总能耗的一半左右，选择合适的曝气风机在节约运行成本中占着至关重要的作用。
好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和磁(空气)悬浮风机。
1、罗茨鼓风机
罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。结构简单，性能稳定。罗茨鼓风机属于容积式风机，其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。罗茨风机的性能曲线如下：
从性能曲线可知，罗茨风机风量受压力变化影响小。当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。
风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
2、多级离心风机
离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。在常规转速下单级离心升压有限，采用多级串接的方式可达到升压要求，称为多级离心风机。多级离心风机典型的性能曲线如下：
从性能曲线可知，多级离心风机随风压变化流量变化较大。当曝气池液位变化时，鼓风量会有变化。
风量调节：多级离心风机风量调节可通过变频进行，变频后风压会相应降低，变频范围受到一定限制。
3、单级高速离心风机
单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到工艺的升压要求。单级高速离心风机风量大、效率高，对制造水平要求较高。单级高速离心风机的性能曲线如下：
从性能曲线可知，单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。当曝气池液位发生变化时，鼓风量变化会较大。
风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。由于变频调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。
4、磁(空气)悬浮风机
磁(空气)悬浮离心风机是通过磁或空气的作用，使转动轴形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高，也可以通过进口导叶调整风量。悬浮离心风机由于摩擦力小，风机效率会更高。
磁(空气)悬浮风机叶轮也为单级高速类型，性能曲线与单级高速离心风机类似。
不同的曝气风机有着不同的适用范围，罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机各自的流量范围也有较大的差异，罗茨风机在小流量范围，多级离心中流量范围，单级高速离心风机在高流量范围。罗茨风机：1~100m3/min;多级离心风机：20~400m3/min;单级高速离心风机：40~1000m3/min。
三种风机的流量与功率的比较见下图。
从上图中可知，在风机的效率方面单级高速离心风机最高，多级离心风机其次，罗茨风机最低。同样的供风量，罗茨风机能耗最高，单级高速离心风机能耗最低。
从设备采购成本看，罗茨风机成本最低，多级离心风机居中，单级高速离心风机最高。综合考虑能耗、设备采购及运行维护费用等因素，三种风机的流量与单位综合成本比较见下图。
其中，罗茨风机由于能耗较高，单位流量综合成本高于多级离心和单级高速离心风机。在100m3/min以上的流量时，由于单级高速离心风机具有更高的运行效率，综合成本优于多级离心风机。
在小流量范围内罗茨鼓风机具有价格优势，在中流量范围内，多级离心风机性价比较好，高流量时，单级高速离心风机综合成本最低。在实际选型中还要考虑流量调节的需求、安装条件以及运行维护方便性等因素。
磁(空气)悬浮风机相对于其他三种鼓风机，效率更高，更节能，而且噪音很低，但是成本最高，维护复杂，目前应用于现场环境标准要求高，舍得花成本的企业。一般的污水处理厂承担不起，随着磁(空气)悬浮风机的国产化，以后成本会越来越亲和！
1、按实际情况计算参数
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、出口压力影响因素的分析
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的， 曝气鼓风机具有强制输气的特点。
鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，背压也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，背压便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。
综上所述，确定曝气鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。
3、鼓风机空气流量因素
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。
因此，必须计算出能供应相同质量流量的容积流量，即换算流量qv2。在高原地区使用时，环境大气压力也会发生变化，压力比相应升高，那么，罗茨鼓风机的泄漏流量qvb则会增大，这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少，也可能造成供氧量不足。
因此，设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响，以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求，并需计算出换算流量qv2和泄漏流量qvb2。
4、注意冬季和夏季的区别
鼓风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。
鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的，但因为空气密度(ρ)、含湿量(ds) 等发生了变化，导致鼓风机输送至曝气池的供氧量( FOR) 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。例如，某一污水处理厂，选用上述计算例题中的罗茨鼓风机，根据环境温度变化，计算出鼓风机的实际供氧量(FOR)，其一年的变化规律在实际运行过程中，由于进水量、水质、水温等参数的变化，系统需氧量(SOR)也会发生变化在夏季，水温较高，曝气池需氧量(SOR)增大，但鼓风机的供氧量(FOR)在减少，这是设计时考虑需氧量的最不利工况点，此时，供氧量、需氧量基本相当;在冬季，水温降低，曝气池需氧量(SOR)减少，但鼓风机的供氧量(FOR)增大，此时，供氧量较需氧量大出许多。这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。
因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。结论同一台鼓风机在不同的使用条件下，其性能的变化非常大，所以必须通过严谨的计算进行选型，否则有可能导致生化系统的供氧不足;另外，在冬季和夏季由于空气密度发生了变化，鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大，冬季供氧量大大超过了需氧量，所以，应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定。
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