从“十三五”时期经济环境和政策趋势分析，“十三五”风机行业的发展应该从风机节能方面考虑，盯紧国家节能减排项目，实施风机产品的不断创新，满足国家节能降耗的需求，为用户提供高效、可靠的各类风机，才能使风机行业各企业取得更好的经济效益。
1.节能减排技术升级与改造
通用机械产品中的通风机、鼓风机、压缩机是量大面广的耗能产品，大力发展高效节能通用机械产品，不断提高产品技术水平，对我国节能降耗，提高能源利用率，为国民经济各部门实现节能减排目标都具有非常重要的现实和长远意义。
（1）根据国家《煤电节能减排升级与改造行动计划（2020~2020年）》的通知，煤电行业要加快燃煤发电升级与改造，努力实现供电煤耗、污染排放、煤炭占能源消费比重“三降低”和安全运行质量、技术装备水平、电煤占煤炭消费比重“三提高”。因此30万千瓦亚临界机组、60万千瓦亚临界机组、百万千瓦超超临界机组、燃煤电站烟气脱硫脱硝的技术与装备是未来煤电发展重点。研发锅炉用送风机、引风机、一次风机、增压风机和烟气再循环风机等的技术升级改造，是提高煤电机组风机可靠性和降低能耗的必经之路。我国特色大型电站对风机的要求，风机性能参数能满足300~1200MW及以上火电发电机组需求（250~900m3/s，5.0~12kPa）；压力系数更高；配有多种适应变转速调节（特别是变频调节）的可调节自身性能的风机；适应小汽轮机驱动的动、静调风机机组；风机最高效率不低于89%，可靠运行范围更宽，性能调节更广，低负荷效率更高，噪声更低的风机产品。
（2）开拓余热、余压能量回收市场。针对水泥、玻璃、钢铁、石化等行业的工业用汽和余热发电研制能量回收新产品。利用透平膨胀能量回收系统、螺杆膨胀能量回收系统、液力透平能量回收系统对过程余热、余压回收与余能综合利用技术与装备。在冶金工业过程的烧结余热、高炉煤气余热余压回收与热能的综合利用中，高炉、转炉、焦炉等煤气发电以及利用蒸汽轮机发电技术与装备，如大型高炉用离心鼓风机。石油、石化、煤炭等行业生产中排放的废气回收再利用的高性能大型压缩机成套技术与设备。
（3）石油、石化、煤炭等行业生产中排放的工业污水、农业污水、医疗污水以及城市生活污水处理需要大量使用各类新型风机研发或风机技术改造。如近年来发展起来的磁悬浮鼓风机的应用。
（4）煤层气、页岩气的回收利用技术与成套机组的开发。
（5）钢铁烧结机烟气脱硫、脱硝技术与装备。
（6）石油伴生气增压回收技术与装备。
（7）MVR市场中蒸汽压缩机/鼓风机的广泛应用。MVR工艺主要用在蒸发浓缩、蒸发结晶和低温蒸发工艺当中，其应用领域包括环保行业中的工业废水、垃圾渗滤液；化工行业中的化工产品生产、氯碱、部分蒸汽能源回收、海水淡化、有机添加剂的浓缩和结晶、香料提纯；食品、制药行业的蒸发、浓缩、结晶等。
2.以实现国家重大技术装备国产化为目标，坚持发展高端装备
在自主研发方面，重点开发世界级新产品并形成系列，开展重大技术攻关。通过自主研发、技术合作与并购整合，使风机行业主导产品的设计、制造、服务和成套能力达到国际先进水平。
可满足150万吨/年大型乙烯三机、110万吨/年PTA、2000万吨级炼油、天然气管网加压、输送用20MW及以上的大型天然气长输管线（长输管线3万kW燃气轮机驱动的压缩机组、2万kW以上电机驱动的压缩机组）、2×180万吨/年甲醇、10~15万m3/h等级空分设备(轴流 离心空压机、高压氧气压缩机、膨胀机等、7~8万m3/h空分多轴空压机、多轴增压机等)；大型液化天然气LNG（550万吨/年LNG装置用MR1混合冷剂离心压缩机、MR2混合冷剂离心压缩机、设计压力10~14MPa高压板翅式换热器)、浮式液化天然气（FLNG）等装置的需要。
3.重点发展能源领域重要产品
天然气发电机或天然气锅炉增压；油田石油催化裂解；轻烃气回收及炼化中气体分馏装置中的各类压缩机；加氢精制，润滑油脱腊，丙烷脱沥青的各类压缩机；化工流程中的增压、输送、回收的各类压缩机；煤层气(瓦斯气)的回收的各类压缩机；页岩气的开采与利用等所需的各类压缩机。研制合成橡胶中的三元乙丙、丁基橡胶/溴化丁基橡胶、ABS橡胶等工艺所需的压缩机。EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）、丙烯酸及VAM（氯乙烯）用压缩机。
高温气冷堆核电主氦风机和氦气压缩机关键技术开发。包括高效基本级；机壳结构静动力强度分析及抗地震优化技术，压缩机通流部分设计技术；热停堆技术研究；密封性研究。
满足第三代核电技术的关键核级、非核级风机及核电暖通空调系统的自主研发。
海洋工程用气体分离设备技术研究（海洋环境下的低温空气分离设备、常温气体分离设备研发）。
4.突破大型透平压缩机关键技术攻关
（1）大型压缩机组(1000kW以上)减振降噪关键技术研究。
（2）空分设备核心技术和产品的研究：空分设备节能降耗技术研究、能效评估技术研究、工程成套设计技术研究、精准性设计、建立仿真模型、精细化设计技术研究与标准化、空分设备及系统安全性设计研究。
（3）风洞系统及核心部件压缩机系统关键技术研究。在0.3m低温跨声速风洞压缩机研制成功的基础上结合低温跨声速风洞进行深入模型级试验研究、样机各种工况的综合性能试验研究。建设大型力矩秤、高精度转子高速动平衡试验台、真空超速试验台等用于转子动力学研究、风洞系统、低温及风机结构研究、低温材料应用研究、压缩机气动性能研究和大型轴流压缩机制造技术研究，用以保证研制的大型风洞压缩机满足各种工况的运行需要。
（4）离心压缩机技术发展难点包括：高压比超临界二氧化碳或硫化氢之类工质的压缩机；宽高效区离心压缩机系统节能优化运行技术研究；高密度气体离心压缩机的研究；融合轴流和离心压缩机技术；为应用于每个领域的离心压缩机配置一个合适的扩压器。
一体机将是未来我国透平压缩机企业努力的重点方向。一体机采用了高速电机和磁力轴承，用于管线输送和海底等特殊场合。国际上著名压缩机生产企业如GE、曼透平、西门子、德莱赛兰公司都先后推出了一体机。一体机机型结构紧凑，占地面积小，高可靠性，维护简单，零泄漏，低噪声。如GE的ICL一体机功率达到15MW，压力高达103bar，流量30000m3/h。曼透平HOFIM型一体机最高流量达m3/h，最高压力达300bar。
（5）随着石化、空分等装置的大型化以及重型燃气轮机技术开发与应用，轴流压缩机朝着大型、高效、高负荷的方向发展。对内流机理的研究不断深入，基于非定常流动理论的设计方法越来越多的应用。为了使机组小型化，单级压比不断提高，航空工业中使用的跨音速、超音速叶栅设计技术正应用在固定式轴流压缩机中。此外，为了拓宽压缩机稳定工作范围，进行旋转失速、喘振机理的研究，使用机匣处理技术来扩大轴流压缩机稳定工作裕度。
（6）高端压缩机高效可靠及智能化控制研究。高端压缩机能源消耗在中国流程工业能源总消耗的比重非常高，高端压缩机的高效、可靠运行对于节能减排、实现可持续发展意义重大。
绿色化、智能化、信息化是高端压缩机发展方向。研究重点包括：高端压缩机自动故障预测与健康管理；高端压缩机效率监测；高端压缩机故障自愈化调控技术；高端压缩机与过程匹配适应智能调控技术；智能高端压缩机技术；高端压缩机在役再制造关键技术。
高端压缩机绿色化、智能化发展需要创新设计，首先面临的设计规范方面的挑战；再者，对于创新设计高端压缩机产品，用户的选型应用也面临着挑战。
5.基础理论学科的发展重点
流体机械内部损失机理和非稳态流动的数值、理论及试验研究；压缩系统动力学特性及稳定性、检测与诊断的分析研究；流体机械的噪声及气动声学的模拟分析；用大涡模拟方法来预测、分析和解决风机噪声；压缩机反设计方法；压缩机风机旋转失速和喘振的控制方法；压缩机试验方面，未来将深入研发提高整机的效率，大量采用探针测量压缩机内部流场，分析压缩机内部叶轮的匹配性能，定子与转子的匹配性能，达到提高整机的最高效率。来进一步对压缩机产品结构进行优化。未来压缩机一体机的发展成为主流，所有压缩机的测量技术也相应要求提高，如要增加对电能参数的测量。
6.智能制造、新工艺技术的发展方向
未来风机的制造将迎来智能制造时代，数字化、电子自动化、信息化、机器人是智能制造的基本元素，这些技术的应用必将促进风机制造水平的提升，稳定可靠地提高产品质量和工作效率，并能大大降低操作工人的劳动强度。
随着新一代信息技术、智能制造、新材料、新工艺等技术的发展，传统的数控加工将获得突破性的发展。高效、高精、智能，制造方法的多样性将是叶轮、叶片这些流体机械心脏部件的未来加工的常态。针对复杂叶轮叶片的数控电加工技术、叶轮自动焊接技术以及基于增材制造的3D打印技术将得到更广泛的应用。为了适应这种科技变革，随之对应的材料研究会成为将来制约制造加工效率和技术关键所在，对其研究刻不容缓。
7.通风机发展方向是由中低端向高端发展
一要加强通风机的系统优化设计，进一步提升整体性能（达到或超过国家一级能效标准），在保证可靠性的前提下降低成本。二要在耐高温、防粘附、防腐、耐磨、降噪、新材料应用等方面突出产品特色。三要加强对用户系统的运行分析，提高风机设计选型的准确性，提升用户系统运行能效。在运行中的调节节能方面，除了采用较先进的动叶可调、双速电动机、液力耦合器及交流电动机的各种方法调速外，对大型通风机又出现了调速节能的新装置——多级液力变速传动装置。
8.鼓风机重点发展单级高速鼓风机全系列产品
单级高速鼓风机向高、中、低各种压比的全系列产品目标发展。以高效、可靠、无油、宽覆盖为目标，以系列化、模块化、标准化为抓手，提高产品综合性能。未来将会大力开展节能型鼓风机的研制工作。通过改进叶轮型线、通流部件、进口导叶调节来提高产品效率。并且在鼓风机主轴的另一端设有尾气透平，回收尾气排放时的膨胀功，也是一种节能趋势。
9.实现中央空调风机传统产品的升级换代
要求风机能效更高、体积更小、质量更轻、噪声更低、外观更美。很多空调厂家将静音风机设为一项重要研发课题，从电机和风机整体提高机组效率。
10.罗茨鼓风机
国内外罗茨风机技术的主要发展方向：一是利用先进的设计制造技术优化产品结构及性能，特别是叶轮结构和叶型的优化，以提高鼓风机效率，同时提升产品可靠性；二是罗茨鼓风机的高速小型化、集成化、配套件的优化、监控智能化等，并辅以先进的隔声、降噪设计，开发出运行维护周期长的节能轻便型罗茨机组，使鼓风机操作维护更简便、快捷；三是罗茨应用技术的发展，如以各种工业气体增压输送为主的特型罗茨技术以及MVR用罗茨式压缩机的发展。
产品名称：
磁悬浮和传统罗茨风机的区别
价格：
￥元/台
所属类别：
热销
发货期：
1-3天
发货地：
山东-章丘
品牌：
山东锦工风机有限公司
型号：
锦工
供货量：
200台
山东锦工风机有限公司，位于风景秀丽的章丘市绣惠镇太平工业园。南靠胶济铁路章丘站，北临济青高速章丘出口仅600米，占地面积38000平方米，是一家集专业精密机械制造及售后服务于一体的自动化机械企业。
公司早成立于二十世纪八十年代，企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及大学，引用精益求精的工艺技术，配以的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉，公司产品已通过ISO9001国际质量管理体系认证。
公司主要产品：HMGB磁悬浮高速离心鼓风机、MVR蒸汽压缩机、HDL、HDGR、HDR（RR）二叶系列罗茨鼓风机，锦工、HDLH、HG三叶系列罗茨鼓风机，HD系列回转式鼓风机，HDC系列铸造多级离心鼓风机，HDB系列单级高速离心鼓 风机，HD系列动叶可调轴流式风机，静叶可调轴流式风机，工业用离心式风机。服务于电力、冶金、石油、化工、钢铁、水泥、环保、矿山、隧道、风洞、水处理等行业，市场前景广阔。
公司奉行“顾客至上、质量”的销售服务宗旨，积极开拓国内外市场业务，给客户带去高效回报的优质服务，让客户认同，使客户满意。
磁悬浮高速风机是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。其主要结构是高速风机叶轮直接安装在点击轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上。不需要增速器及联轴器，实现由高速电机直接驱动，由变频器来调速的高速风机。该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成。其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。
磁悬浮高速风机主要技术特点：
（1）节能高效：采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得高速风机运行效率可高达84.5%。
（2）噪音低，安装方便：由于采用整体箱式结构，风机噪音在80dB以下，机体震动极小，无需做安装基础。
（3）系统集成性高：进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等，用户无需采购其它部件。实时显示的中文触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。
（4）冷却效率高：冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。
（5）远程控制：采用了PLC+GPRS。不但可由中心控制室控制，若高速风机出现故障，还可以实施远程维修调试。
章丘锦工磁悬浮离心鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入传统风机之中所形成的一种高效的节能环保的新型风机，具有机构简单、高效智能、一体化、操作维护简单、运行费用低的显著优点，可广泛应用于污水处理（市政、工业及其他）、物料输送、食品医药、纺织印染、皮革造纸、脱硫脱硝等项目中，节能效果显著高效率：
采用自主设计的高效离心叶轮+高效同步永磁电机驱动
（1）低振动，低噪音：
采用的磁悬浮轴承系统，转动部件与机械系统无接触，无机械摩擦，运转稳定，振动很小，整机噪音很低。
（2）无润滑油，无机械保养
采用的磁悬浮轴承技术，省却了传统风机所必需的复杂的齿轮变速箱及油性轴承，所以做到了无润滑油、无机械保养。
有效地降低了用户的维护成本，提高了曝气系统及整个污水处理厂运行的稳定性。
（3） 易安装：
磁悬浮离心式鼓风机重量轻、体积小，无需大型起吊设备，两名技术人员即可轻松完成安装工作。
（4）易维护：
日常维护仅需要更换空气过滤布，方便简单。
磁悬浮鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入传统风机之中所形成的一种高xiao节能环保的新型鼓风机。
磁悬浮鼓风机主要技术特点：①效率高：采用自主设计的高xiao离心叶轮+高xiao同步永磁电机驱动。
②低噪音、振动小：由于采用先进的磁悬浮轴承系统，转动部件与机械系统无接触，无机械摩擦，运转稳定，振动很小，整机噪音很低。
③无需保养:由于采用先进的磁悬浮轴承技术，省却了传统风机所必需的复杂的齿轮变速箱及油性轴承，所以做到了无润滑油、无机械保养。有效地降低了用户的维护成本，提高了曝气系统及整 个污水处理厂运行的稳定性。
④安装简单：磁悬浮离心式风机重量轻、体积小，无需大型起吊设备，两名技术人员即可轻松完成安装工作。
⑤易维护
罗茨鼓风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。
山东锦工鼓风机有限公司自2000年正式成立以来，兢兢业业耕耘20载，勤勤恳恳本本分分，本着为广大人民群众服务的原则，实实在在地生产高质量风机，20年生产加工经验+日式加工中心+名企合作案例+德国爱珍技术，欢迎来厂参观指导。
2010年以来，在经济下行压力加大、全国民间出资全体不佳的布景下，一批敢于立异、勇于开拓的罗茨风机制造企业，在复杂的经济局势下逆势生长，乃至赢利成倍增长。《21世纪经济报》记者近期调研发现，产品品构造高端化、进步价值链位置、据守工匠精力是这些传统罗茨风机企业持续快速增长的主因。
同时，在新旧动能接续变换的关键时期，京津冀、长三角、珠三角等区域因为率先发动新一轮经济构造战略性调整，新式工业已进入发力期。
行业专家以为，罗茨风机制造业转型的盈利正在开释，并引领价值链向高端迈进。新旧动能接续变换还存在周期较长的应战与新产能过剩的隐患，有待激起更多内生活力。
“旧职业”孕育新动能
当不少人担心塔吊、风机这些传统支柱工业遭受“天花板”时，本年以来这些风机企业仍持续发力。从上半年数据看，风机工业的会集度和自立品牌占有率均有所进步。自立品牌风机销售473.5万台，同比添加12.8%，占风机销售总量的42.9%，比上年同期进步1.4个百分点。
以民族山东为例，1至8月，风机总销量到达41.54万辆，同比添加10.76%。“快速添加，得益于对于客户需要，不断优化商品供应。罗茨风机研制技能人员近5000人，个别企业在日本东京设立海外研制基地，并将年销售收入的3%至5%作为研制投入。
传统制作向高端制作的转型，正推进一大批公司不断加强对研制的投入。国家统计局我国经济景气监测基地副主任潘建成说，国家方针正在引导公司战胜价值链的薄弱环节，既有用激起内需潜力推进经济稳定添加，又引领工业向价值链高端晋级助力调构造。罗茨鼓风机制造企业应把握新机遇，做好新旧切换，孕育新动能。
“工匠精力”造就名企
为宏扬“工匠精力”，山东对于中小民营公司，推出了专精特新发展路，倡导“品质革新”。
国务院发展研究基地本钱与环境方针研究所副所长李佐军以为，本钱优势的不断削弱是我国风机行业面对的最大应战，加上世界商场竞赛日益激烈，我国制作的风机传统竞赛优势确实不如从前。现在我国罗茨鼓风机行业走到了十字路口：低端商品相对过剩，高端商品仍然缺乏。
“外表是需要缺乏，实质是供需错配，具体表现为高端缺失、低端过剩。”山东省经信委主任牛弩韬以为，应坚持立异发明供应，供应引领需要，在适度扩展总需要的一起，更加注重加强供应侧构造性变革，进步供应罗茨鼓风机研发、产销系统质量和效率。
由此看来，全国制造业转型红利正在释放，各产业向价值链高端迈进，罗茨鼓风机行业也不会，下一步，现存的罗茨鼓风机制造企业，谁能把握好价值链高端，谁将成为最好的赢家。
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
山东锦工有限公司
地址：山东省章丘市经济开发区
电话：0531-83825699
传真：0531-83211205
24小时销售服务电话：15066131928
