1. 开停机的顺序及注意事项：
1.1开机顺序：罗茨风机出口阀必须打开同时须手动打开排空阀，启动风机，待风机运行平稳后，打开相应阀门，再现场关闭排空阀；
1.2停机顺序：打开排空阀，关闭相应阀门，停止罗茨风机，关闭出口阀。
1.3注意事项：启动前风机出口畅通，禁止带压启动。
2. 开机前的检查
2.1确认各手动阀门按工艺要求开启；
2.2确认油箱油位符合要求；
2.3确认三角皮带的松紧程度合适；
2.4盘动皮带（或联轴器）确认转子运转灵活；
2.5确认安全防护装置完好。
3 运转中的检查
3.1检查风机的振动情况；
3.2检查三角皮带张紧状况；
3.3检查风机出口压力是否正常，排空阀是否动作；
3.4检查风机主辅油箱及风机轴承油位；
3.5检查风机轴承、齿轮箱的温升情况；
3.6检查进口过滤网是否堵塞；
3.7检查各螺栓是否松动；
3.8检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养
4.1定期清理或更换过滤器上的滤料（周期：4各月一次）；
4.2定期检查安全阀，保证阀口结合面干净、灵活（周期：4各月一次）；
4.3定期检查安全逆止阀，保证扇板启动自如（周期：4各月一次）；
4.4检查三角皮带张紧状况、磨损情况，必要时更换皮带；
4.5检查润滑油的油质、油位情况；
5 常见故障及排除方法
5.1罗茨风机振动大、轴承温度高：原因：出口压力太大；润滑条件差；处理方法：增加排风出口减荷降压；补加润滑油；
原标题：罗茨风机安全阀使用说明
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机安全阀、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。罗茨风机安全阀是罗茨风机的保护装置，这一小小配件在罗茨风机运行中有不少学问，下面小编与大家分享一下。
1、罗茨风机安全阀使用上的注意事项
因为该风机安全阀应在低压力下工作，所以阀座与阀体的接触面是经过精密加工的，如果有异物附着在阀座周围，阀体工作时，异物就会被吸附到接触面上，由此形成泄漏。另外，请注意检查安全阀在搬运过程中是否受到冲击，这也是造成泄漏的原因。
2、罗茨风机安全阀的设定方法
※原理：当负荷超过安全阀的设定压力时，安全阀开启，由此防止罗茨风机故障。
※设定方法：
① 启动罗茨风机
② 一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。
③ 松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。
④ 若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气为止，再逆时针方向旋转，恰好再排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。
⑤ 旋紧锁紧螺母和调节螺杆。
⑥ 松开闸阀，降低压力，使安全阀不再排气。
⑦ 检查安全阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。
注意：实际在排气侧有负荷时，若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。山东锦工有限公司
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1、罗茨风机次序进行优化
随着时代的进步，罗茨风机安装中，安装技术与方法日新月异，安装方法不同，其优缺点与适用场合也是不同的，设备安装次序不同，产生的安装效果也是有所差异的，获得不同安装效率。基于此，摒弃传统思维模式，转变安装理念，不断改进并优化罗茨风机的安装次序，创新设备安装模式，为设备安装增添新的活力。
罗茨风机安装中，使用发电装置获得电源与动力源，推动设备运转，顺利进行设备安装。应在罗茨风机安装前，全面配备好装备设施，以此合理设置各类设备安装次序。改变、调整与化设备安装次序，并非简单的调整原有安装顺序，根据土建项目实际情况，秉承科学适用、经济可行与节省成本的理念，合理规划与安排设备安装次序。比如，合理安排井架、绞车、压风机以及变电所等设备的安装，在此基础上，合理制定安装方案，对各方案的经济与可行性进行全面分析，确定最优方案。优化设备安装次序，缩短项目工期，提高设备安装效率与合理性，以此有效降低设备安装隐患发生几率。
2、严格依照流程安装机电设备
对罗茨风机而言，其程序与步骤是既定的，有效规范并约束设备安装，以此高效完成设备安装，保障设备安装质量达到标准。同时，根据大量实践中没有严格依照既定程序安装机电设备，是造成安装隐患的重要原因。
罗茨风机安装后，要想消除各类安全隐患，提升项目安装质量与精度，依照设定程序与步骤安装机电设备是必然趋势，因而作为项目负责人与施工企业，必须要严格监控工作人员安装操作步骤与行为，安装人员在设备安装中，应严格依照设定程序与要求安装设备，以防随意更改或越过安装步骤进行设备安装。另外，为了提升安装人员综合素养与实操能力，施工企业要对安装人员加大专业技术与岗位培训，以便安装人员深入熟悉设备安装内容与流程，为规范安装流程提供保障。hdFJ1 1.COm
3、全面做好罗茨风机安装后期的调试运行
罗茨风机安装中，调试运行是最后一环，旨在检测设备能否正常运行，各参数设置是否与实际相一致，查看设备运行效率与项目整体协调性，确保设备正式运行后有效进行设备操作。设备安装中，根据不同安装需求、场合及使用对象，安装设备种类、数量比较多，因而在设备调试运行时，必须要综合考虑设备安装功能及相关因素，依照设备类型对调试方案进行合理调试，明确规定设备步骤与方式。
根据调试方案，试运行并调整已完成安装的几点设备，检查设备运行是否出现异常，各类参数设施是否符合设计要求。如果存在这些情况，要及时分析原因并采取有效措施解决这些问题，获得预期调试结果。
4、确保机电人员综合素养得到提升
一定程度上，机电人员综合素养对设备安装质量有很大的影响，为此安装人员综合素养的提升十分必要。
(1)为安装人员组织包含安装技术、内容及标准等在内的系统化培训。
(2)严格引导安装人员依照安装流程操作设备安装，执行设备供配电规定。
(3)对电源电路做好定期检查，发现问题及时采取解决措施。
(4)有效提示机电设备，确保设备运转正常。
作为一项复杂而艰巨的技术，罗茨风 机安装过程中，操作人员必须要重视该技术存在的安 全隐患，严格调试排查，提升自身综合素养与操作技 术，提高自身隐患发现能力，合理制定隐患应对策略。
锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
一 操作规程
1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。
3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好。
4、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时停机，进行检修。
5、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需注意风机各部位是否正常。
6、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
二 日常保养
1、班前
(1)检查风机的润滑部位润滑油是否正常，轴承座内润滑脂为锈钢基润滑脂或二硫化铝润滑脂。
(2)检查风机设备是否完全正常，确认后方可运转。
2、班中
1、发现流量过大，不符合使用要求或短时间内只需较少的流量，可利用节流装置进行调整，达到使用要求。
2、运转时，发现不正常现象，如：轴承温升过高，电动机电流过大和温升过高，轴承箱振动剧烈等现象时，应立即停机，及时查明原因，设法消除或处理。
3、班后
工作结束后，切断电源，清扫、清洁风机设备。
定期保养
1、每运行1个月，应卸掉轴承侧益及轴承座上的沉头螺钉，注入2号钙钠基润滑油。
2、每运行3个月，应清除风机及气体输送管道内部的灰尘，污垢及水等杂质。
3、每运行3个月，应检查叶轮、主轴、轴承用煤油清洗轴承箱，检修后试运转时间不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用
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