zhui近我们接待了一位客户,该客户用的是二叶罗茨风机,相维修一下在进行使用,客户将该二叶罗茨风机拉到了我们厂里,让我先来看下该客户的罗茨风机的拆卸过程吧!
锈迹斑斑的罗茨风机,从表面来看,该客户的设备应该很长时间没有经过保养过。
从这个角度来看,该罗茨风机的表面和内部都沉淀了很多污垢,并且外部腐蚀严重,保护漆有很严重的脱落。
端盖部位稍微好一些,但也存在很多油污沉淀。
罗茨风机的齿轮部位损坏严重,齿轮已经有明显的变形和损坏,设备在运转过程中,应该有较强的噪音,并且输送的气体,出口温度会比较高。
齿轮的近景拍摄,具有明显的损坏,齿轮间有很多破损的铁渣。
小结:该情况需要我们的工作人员根据具体的情况,然后进行零配件的更换,并会对设备进行清洗工作,除掉设备的锈迹,然后在外表喷涂新的保护漆,保证设备内部与外部的完好。在近期我们的工作人员会对该拆装的罗茨风机进行维修,然后进行多轮检测,保证设备能够正常使用。这里小编还需要说一句,罗茨风机的维护工作很重要,如:油位的检查、整体情况的检查。做不好防护工作,设备使用年限也将受到影响。如果您有需要罗茨风机维修,可以联系我们的官方客服热线.
以下为拆修过程中的其他图片:
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原标题:罗茨风机出现哪些问题需要大修?
皮带、添加润滑油、更换过滤棉等,但是有些问题则可能需要我们返厂大修,那么哪些问题需要返厂大修呢?
1、叶轮缝隙过大问题
罗茨风机的叶轮与叶轮之间的间隙是由一定的标准的,如果在罗茨风机
使用过程中,叶轮之间的间隙变大,则会影响到罗茨风机的正常运行。对于一些小型的罗风机,像一些三叶罗茨风机,我们有相当的专业知识,我们可以进行自行修理。但对于一些大型的罗茨风机,如二叶大型罗茨风机,这样的风机叶轮间隙出现问题,则需要返厂进行大修,原因是该类罗茨风机的叶轮较为庞大,需要专门的机械设备进行处理。
2、轴承出现了弯曲、断裂
轴承是链接叶轮与电机的重要部件,有些厂家生产的叶轮质量不合格,或者出厂不进行测试,轴承存在较为严重的平衡误差,那么,罗茨风机长期运行之下,很容易出现轴承变形,严重的情况可能导致罗茨风机轴断裂和电机烧毁的情况。
在这种情况下,我们需要把机械设备重新返厂,进行调整,并做好相关测试,再进行安装工作。
3、罗茨风机电机问题
如果我们的电机存在问题,我们需要把电机进行拆卸,发回原厂进行检修,电机在不合理的工作环境下,极易造成损坏,而且,电机的损坏一般很难恢复,不返回原厂维修,很难能够保证电机的使用寿命。
小结:罗茨风机大修问题,一般是存在于罗茨风机的内部,并且在我们现有的
知识内不能够解决,我们需要专业的设备或者专业知识才能进行解决。有些问题小问题一般不需要进行返厂维修,罗茨风机在安装之后,科学合理的维护,一般不会造成重大的运行事故,出现的大修问题一般为产品质量或者机器老化引起。
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罗茨鼓风机的维修问题,还有罗茨鼓风机的安装问题,都有很多朋友咨询,关于罗茨鼓风机的维修,锦工风机小编给大家几点参考建议:
1、小型号可以现场维修
如果我们的风机是小型号的风机,在不需要其他大型设备的情况下,可以进行现场拆卸维修,大型号罗茨鼓风机很难进行拆卸,需要返厂维修。
2、小故障可以现场维修
如果我们的风机存在一些小故障,比如要更换齿轮,要更换油箱水冷管等,这些可以现场进行拆卸维修,在拆卸的时候,要做好记录,包括各个配件的记录,主动齿轮和从动齿轮也要弄记录清楚,不要弄混。
3、并发故障怎么办?
罗茨鼓风机如果出现故障之后,后期还在使用,就可能出现并发故障,例如:齿轮故障,可能导致轴承故障。
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罗茨鼓风机异常振动,也可能会造成风机的轴承出现故障,还有冷却效果不达标,可能引发齿轮故障。
对于罗茨鼓风机的维修,拆修的时候,要做好记录,还要做好故障分析,在专业技术的指导下进行拆修,不同厂家的罗茨鼓风机的安装和结构存在一定的差异,在拆修之前,要咨询好厂家,然后在厂家指导下进行拆修。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有罗茨鼓风机维修问题,或者采购问题,可以联系我们的在线客服,或者拨打我们的全国免费客服热线
:三叶罗茨风机
罗茨风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。
一、罗茨风机的常见故障及原因
1.电流高
若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。
2.轴承发热
运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。
3.齿轮箱响声异常
齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。
4.机腔内有异常响声
若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。
5.传动带出现异常
传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。
6.风机电流大,超压运行
风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。
二、罗茨风机维修必须把握的几个关键
对于罗茨风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。
1.必须保证罗茨风机及管道的通畅
罗茨风机在维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。
2.安全阀灵活可靠有效
因罗茨风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。
3.必须保证罗茨风机的三个间隙
罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行,若没有明确或没有找到明确要求,那么可按下式计算最小间隙。
转子与壳体径向间隙:0.00036D+a,其中D为转子最大外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。
转子与转子最小间隙:0.00036A+a,A为两转子中心距,单位mm,a仍为转子中心距,单位mm。
转子与墙板侧隙为:0.00036L+b,L为转子长度,单位mm,b为轴承轴向游隙,单位mm。
4.销子定位准确
罗茨风机有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。
5.皮带轮的安装
皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。
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