昌平水产养殖风机费用多少
叶轮损坏叶轮和叶轮相互咬合，使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。齿轮损坏正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，导致齿轮不能旋转，这又导致风扇转动。轴承损坏罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，将导致叶轮与叶轮，套管和墙板之间的间隙发生变化。生锈的卡住了罗茨鼓风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳；或者铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。组件变形有少数制造商降低了成本，并且部件的强度达不到标准。电机损坏电机不能旋转，风扇不会自然旋转。如果电机故障，应使用风扇电机。检查然后排出故障。
罗茨鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动小。罗茨鼓风机常见故障与解决办法温度过高原因：油箱内油太多、太稠、大脏；过滤器或消声器堵塞；压力高于规定值；叶轮过度磨损，间隙大；通风不好，室内温度高，造成进口温度高；运转速度太低，皮带打滑。解决方案：降低油位或挟油；清除堵物；降低通过鼓风机的压差；修复间隙；开设通风口，降低室温；加大转速，防止皮带打滑。流量不足原因：进口过滤堵塞；叶轮磨损，间隙增大得太多；皮带打滑；进口压力损失大；管道造成通风泄漏。解决方案：清除过滤器的灰尘和堵塞物；修复间隙；拉紧皮带并增加根数；
济南昶鼓机械有限公司成立于2002年，坚持以科技求创新，以质量求发展，以诚信树形象，不断引进国内外先进技术，研究开发以鼓风机为核心技术主要生产产品有：三叶罗茨鼓风机，回转式鼓风机，高压罗茨风机，密集型罗茨风机，防爆罗茨风机，罗茨真空泵等。
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141旋转阀或卸料器，粉体物料输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备，可用于气力输送系统正压与负压输送中的卸料与供料。分路阀，固体物料输送系统中用于切换管道中物料流向的专用设备，主要用于气力输送系统中的物料管道换向。滑板阀，固体物料输送系统中用于启闭管道的专用阀门，可用于气力输送系统物料卸料，同时起到锁闭与开启阀门的作用。
每个月对空气过滤网清洁1次，在保养罗茨风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果(注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果。
对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。
如果清洗之后发现过滤网片上的损坏现象的话，需要及时更换使用。
在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。
如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作。
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预测控制。在罗茨鼓风机中采用预测控制技术，采用智能化控制，对罗茨鼓风机的转速以及负载进行调节，从而实现节能。罗茨鼓风机的节能省电方法合理选择高压罗茨鼓风机型号，选择合适其工作环境应配置的风压风量等参数信息，不使高压罗茨鼓风机在低效区进行。尽量减小管网的阻力，合理选择管道的尺寸以及管道的安装位置，集流器的配备上也是建议选用质量优等的进口集流器。
单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能)，使风机出口保持稳定压力。从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管特性曲线，以得到所需工况。变频调控原理与特性：
公司产品以其卓越的品质、优惠的价格、完善的售后服务取得了广大消费者的信赖。热烈欢迎各界人士来电、来函、来人洽谈，愿通过我们的真诚合作，公司成立以来，在广大用户的大力支持下，不断发展壮大，在新世纪里，我们将以“求实、创新、团结、拼搏、高效、卓越、服务、奉献”为目标，竭诚服务于广大新老用户，提供更优质的产品和更完善的服务。罗茨鼓风机空气过滤器保养方法
株洲氧化罗茨风机参数表三叶罗茨鼓风机厂家的 罗茨鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线,但由于风机内部存在摩擦阻力等损失,实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而陡峭下降,对应的 罗茨风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升.当风机以恒速运行时,风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动.风机运行时的工况点,不只取决于自身的功能,并且取决于体系的特性,当管网阻力增大时,管路功能曲线将变陡.
风机调理的基本原理就是经过改动风机自身的功能曲线或外部管性曲线,以得到所需工况轴承精度轴承作为易损件,一般的企业都不肯进步其精度使产品成本添加,这样往往因小失大。由于低精度轴承产生较大的振荡和摩擦,且其作为整个机器的安装基准,对整机功能及其它零部件的寿数都有至关重要的影响。 风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级规范齿精度齿空隙、运动
性、齿向精度等直接决议着叶啮合的均匀性及平稳性,齿面粗糙度又是摩擦噪声的首要来历之一。因而,按国标要求齿精度应确保在7 级以上,而一般机械加工厂的齿加工、检测手法往往不强,使精度不能满足要求。所以齿加工是与专业的齿加工厂协作罗茨风机是容积式风机运送的风量与转数成份额， 叶端面和风机前后端盖之间及风 机叶之间者一直保持细小的空隙， 在同步
齿的带动劣势从风机进风口沿壳体内壁运送到 排出的一侧。风机内腔不需求光滑油， ，精度高，寿数长，结构紧凑，体积小，重 量轻，运用便利，产品用处广泛，遍及石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、 食物、造纸、水产饲养和污水
处理|罗茨鼓风大的原因可能是哪些呢?r械科技有限公司为您解疑答惑，罗茨鼓风机电流过大可能是有三方、风机各部位润滑油是不是没有了?罗茨鼓风机要定期保养的，缺油状态下工作，摩擦会增大，增大电机负荷，从而导致电流过锦工机出风是否通畅?如果风排
不出去，压力会上升，同样增大电机负荷，从而导致电流过锦工机自身质量问题，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。、三叶罗茨鼓风机在众多商家中受到了热捧，主要的原因还要归因于罗茨鼓风机的使用优势，同时， 的生产技术还大大降低了一般鼓风机在使用中产生的巨大噪音，以及在高效的质量保证之下，
可以保证罗茨鼓风机的使用寿命及其使用的安全性。但是，经营罗茨鼓风机的厂家可以说是数不胜数，如何在众多的商品中选择适合自己的罗茨鼓风机呢？首先，根据自己的情况选择合适的罗茨鼓风机。罗茨鼓风机适合用在压力比较小但是需要风力较大的地方
，所以商家要根据自己的实际情况，选择适合自己的鼓风机。商家应该明白，流行的不一定就是适合自己的，选择适合自己的才是重要的。其次，要选择质量以及服务上有保证的厂家。罗茨鼓风机虽然是具有市场认可力的，但是不同的生产厂家生产出来的商品
质量是存在一定差异的，所以一定要选择在质量上有保证，而且在众多使用者中已经获得好评的罗茨鼓风机。而且质量好的罗茨鼓风机的售后服务也是很重要的，因为这样的话不仅可以解除商家的后顾之忧，还可以在商家在使用过程当中给与一定的指导罗茨鼓风
原标题：罗茨鼓风机永磁调速改造
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。
当前在冶金行业中，罗茨鼓风机类负载占了很大一部分比例，而在罗茨鼓风机系统中，特别是一些大功率罗茨鼓风机，大部分时间都不是运行在最佳工作点，设备运行大部分也是手动操作，存在相当大的改造和节能空间，设备和系统运行中存在着以下诸多问题，亟待更完善的调速设备来实现系统的调速节能且避免不必要的副作用。
1）流量通过挡板调节，工作效率低，能量损失大；
2）罗茨鼓风机与电机之间为硬联结：振动相互传递，相互影响，振动大；
3）电机带负载启动，启动电流大，时间长，对电网有冲击；
4）风门挡板磨损严重，增加系统故障率和维护成本。
针对罗茨鼓风机类离心负载调速节能，永磁调速是一个不错的选择。它具有高可靠性、高效节能、低故障率、可在恶劣环境下运行、无刚性连接、减少罗茨鼓风机系统维护、减少罗茨鼓风机系统振动和延长设备适用寿命等特点。特别是永磁调速在运行中不产生高次谐波的优良调速特性而使该技术成为罗茨鼓风机类设备节能技术改造的首选。
1、永磁调速的结构组成及工作原理
1.1永磁调速器
永磁调速器是通过气隙来传递扭矩的设备，所以电机与负载之间没有机械性连接，电动机旋转时带动导磁盘在永磁盘产生的磁场中切割磁力线，这样就在导磁盘中产生了涡电流，进而产生感应磁场形成强力磁转矩，拉动永磁盘产生相对运动，从而实现电机与负载之间的柔性传动。
其基本结构如下：
1）永磁转子：内嵌永磁体（强力稀土磁铁）的铝盘，连接于负载轴；2）导磁转子：导磁盘，与电动机轴连接；3）气隙调节机构：调节永磁盘与导磁盘之间气隙大小的设备。
永磁调速的工作原理基于楞次定律：当磁体N极靠近导体板时，在导体板上会产生一个与N极磁场来抵抗磁体N极接近的磁场，该磁场由逆时针旋转的感应电流所产生，这就是著名的楞次定律。同理当磁体N极平行与导体板移动时，导体板上会产生抵抗磁体N极前进的磁场，即产生两个相反方向的磁场，在前进的磁体N极前方产生N极磁场阻碍磁体前进，在前进的磁体N极后方产生S极磁场吸引磁铁棒向后，并且磁体和导体板距离越近时，导体板上阻碍磁体相对运动的力量越大。
1）对于磁体和导体板，静止不动时不起作用；2）当有相对运动时，导体板中会产生涡电流，从而产生感应磁场，进而产生扭矩；3）和两者之间的相对距离和相对运动有密切关系，越远离时，磁力线密度越松散，感应效应越弱，扭矩越小；相对运动越慢，转差越小，产生扭矩越小；反之亦然；4）永磁调速器通过气隙调节机构使永磁转子与导磁转子之间的气隙改变，即改变磁场的耦合度，进而改变磁转矩和负载转速。气隙越小，磁转矩越大，负载转速越高，反之亦然。
1.2永磁调速系统
永磁调速系统一般由负载、电机和永磁调速器三部分组成，永磁调速器的永磁体和负载连接，永磁调速器的导磁体和电机连接，这两个设备之间的气隙通过一个执行器来进行调整。执行器主要由伺服电机组成。通过执行机构推动气隙调节器来调节两个转子之间气隙，实现负载输出速度和扭矩的控制。
永磁调速器可处理设备信号，并与PLC系统相连接。压力等控制信号被PLC系统响应，然后给执行器信号。进而调节两个转子之间的气隙，从而负载速度得到调节。
1）传感器可检测负载流量、温度等受控制量；2）通过PLC将受控量进行PID调制，成为4～20mA模拟量信号以驱动执行机构，进而推动气隙调节器响应信号；3）通过人机界面客户可设定和监视负载输出量；4）该系统为全自动控制，当PLC故障时，可手动调节气隙；5）通过PLC可实现远程“四遥”；
2、永磁调速系统的节能原理
2.1特性曲线节能分析
在罗茨风机系统中，整个罗茨鼓风机系统的效率=调节风压设备的效率*电机效率*输送管道的效率*罗茨鼓风机效率。当其他效率不变时，系统效率决定于调节风压设备的效率。风力挡板调节是通过调节挡板开度大小来实现输出风压的调节，罗茨鼓风机的转速自始至终没有发生变化。在风门挡板没有全开或调节器为弯通型时，气体经过风门挡板时能量损失非常大，同时风门挡板两端产生压差也很大，尤其是罗茨鼓风机出口的风压变大，致使罗茨鼓风机偏离了最佳运转效率点，综上所述，挡板开度变小时，电机输入功率变化不大，这样造成了很大的能量浪费。
罗茨鼓风机在实际运行中，工作点是管网H-Q曲线与罗茨鼓风机H-Q曲线的交汇点。罗茨鼓风机在A点正常工作，当风量由Q1调至Q2，采用挡板调节风量时，管网特性曲线发生改变（由R1改变为R2），其工作点也发生改变（由A调至B），进而其功率也发生微小的变化（由OQ1AH1所围成的面积改变为OQ2BH2`所围成的面积），从上图可看出罗茨鼓风机功率变化微小，而其效率降低很大；当采用永磁调速调节时，可按需要调整罗茨鼓风机转速，改变罗茨鼓风机系统的特性曲线，图中n1到n2，其工作点由A调至C，使其风量满足工艺要求，其功率变为OQ2CH2所围成的面积，而其效率没有大的改变，依然在高效区工作。节能量ΔP=（H2`-H2）*Q2。
采用永磁调速器技术，可以代替原来的风门挡板，通过调节两个转子之间的气隙进而调节罗茨鼓风机的转速。实现流量或压力的连续控制，达到上述节电效果。
2.2节能调节公式
实际计算中，经常依据流体机械的相似定律（Affinity Law）做近似计算。对于离心罗茨鼓风机负载有：流量变化与转速变化成正比（Q1/Q2=n1/n2）；压力变化与转速变化的平方成正比（H1/H2=（n1/n2）2）；负载功率变化与转速变化的立方成正比（P1/P2=（n1/n2）3）。 上述公式因转速变化范围不同而有相当的误差。然而，由于设备的实际运行数据很难准确获取，节能计算一般来说均为大致计算。所以，计算中使用这些公式造成的误差可以容忍。
又因负载功率P=Kp*T*n（功率=扭矩*转速），则P1/P2=（T1/T2）*（n1/n2），与P1/P2=（n1/n2）3联立得：T1/T2=（n1/n2）2（负载转矩变化与转速变化的平方成正比）。
对于永磁调速系统，工作过程中电机输出到永磁调速器的转矩和永磁调速器输出到负载的转矩相等。负载转速改变，但电机转速保持不变，电机转速减去负载转速即为永磁调速器上的滑差。理论上，永磁调速属滑差调速。
电机输出功率Pe=K*T*ne（功率=扭矩*转速）；因电机转速保持不变，容易推导出Pe1/Pe2=T1/T2=（n1/n2）2；即Pe1/Pe2=（n1/n2）2（电机输出功率变化与转速变化的平方成正比）。
从上图可得出结果，当输出风量减少时，按照相似定律，负载所需功率减少显著，从而电机输出功率下降明显，对能源节约量很大。当输出风量仅仅减少20%时，需要的能源已经降低了38%。
3、永磁调速节能实际应用
下面是某冶金企业采用永磁调速技术对一台罗茨鼓风机进行节能改造的案例。
3.1罗茨鼓风机技术参数
3.2节能效益计算
1）目前实际功耗：电机功率=1.732*6（kV）*30（A）*0.84=261kW
2）加装永磁调速器后功耗估算：50-30%风门开度下，从经验曲线查取：实际流量与罗茨鼓风机额定流量平均比为60%。
由相似定律可知，转速与流量为正比关系，将挡板全开后，罗茨鼓风机转速下降至60%即可输出所需要的风量，为维持必要的富余量以75%估算，则罗茨鼓风机输入功率与转速平方成正比，加计永磁调速器效率（97%）修正，所以理论功耗将降为：280*（75%）2/0.97=162kW（280kW为罗茨鼓风机满负荷制动功率）。
3）加装永磁调速器与未装前相比的节电情况
3.3改造结果对比
4、结论
根据该项目的实施情况，永磁调速技术节电效果良好。该技术可以根据罗茨鼓风机风量的变化实行平滑变速调节，该项技术具有以下技术特点：
1）电机和负载没有直接的物理连接，不会传递振动，对于冲击型负载和有可能堵转的过程具有通过滑差实现缓冲和自动保护功能，大大减少故障的发生。
2）电机完全是空载启动，启动电流得到大幅降低。
3）谐波污染消除，不伤害电机，不影响电网。
4）容忍较大的对中误差（5mm），安装调试过程得到简化。
5）该项技术在现场应用中需要一定的技术条件。改造罗茨鼓风机需要有连轴器，同时电机和罗茨风机之间要有适当的安装空间。
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萍乡纺织鼓风机公司
播种绿色，让低碳节能理念生根发芽！
GD鼓风机满足客户在污染治理、清洁能源、节能降耗方面的需求，给予现代生活语境下“环保”以新的定义，以新的方式拥抱植树节。
公司自成立以来一直坚持“真实、诚恳、守信、谦虚、和气、共赢”的理念，赢得了广大客户的一致认同，嘉源机电的罗茨风机是较具规模的厂家之一，技术力量雄厚，设计手段先进、加工设备精良、检测设备完善，具备了生产多种型号及多种规格的罗茨风机、螺杆鼓风机，欢迎国内外客户及厂商莅临指导。引领机械设备行业节能环保科技！
防腐风机是如何分类的?按气体流动方向的不同，防腐风机主要分为离心防腐风机、轴流防腐风机。离心防腐风机离心防腐风机工作时，电机(马达)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。组成结构：离心防腐风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型离心防腐风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心防腐风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心防腐风机。
在近些年来，随着人们的环保意识不断增强，越来越多的人对罗茨风机这种可以有效处理污染的机械设备产生了兴趣，那么在使用这种机械设备的时候，到底需要注意哪些方面的问题呢？其实用户在使用罗茨风机的过程中，如果能够注意掌握正确的使用维护保养方法，那么就可以有效的提升这些设备的使用寿命。如果在使用这种设备的时候，到底需要用户注意哪些方面的问题呢？
高效鼓风机
对嘉源而言，销售与服务重点以客户为中心。我们的目标是与所有客户建立密切的关系，帮助他们通过可持续的方式提高生产率。我们的销售人员由具有丰富业务知识的工程师组成，他们致力于为客户的特定应用提供优质的解决方案。另外还包括由技术人员提供的服务和维护。
离心风机的三大叶片1、前弯叶片离心风机前弯叶片离心风机运行速度相对较低，通常适用于锦工量、低静压的工况。典型的流量范围为30%-80%WOCMS(全敞口流量)，较高的静压效率为60%-68%，通常发生于静压较大值的稍右侧。功率曲线具有增加的倾向，是“易过载型”风机。前弯叶片风机的优点是造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作范围。缺点是性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且系统静压降低可能导致电机过载。另外，叶片结构强度较低，不能运行于较高的转速。
在近些年来，随着环保意识不断增强，人们对大气污染的治理越来越关注，大多数情况下一些企业都在不断的发生转型，但是也有一部分企业在更换使用节能减排的设备时，会引进一些专门用于脱硫罗茨风机，在这种风机应用的过程中，可以发现它能有效的减少排放污染，同时在运行的过程中，出现故障的问题也极大的降低。因此在进行调试运行已经维护等方面越来越多的受到用户关注，而且这种罗茨风机是一种比较有使用效率的，具有强制传输气体的功能，因此在选择一些比较靠谱的罗茨风机及系统出口被压的时候，具有强制输送气体特性的功能，再选择一些比较靠谱的罗茨风机品牌的时候，还必须要确保出口门在全开状态下，严禁调整出口门来调整压力，同时还要保证管道畅通无阻塞。
造粒厂：造粒厂涉及使用两种类型的风机：ID风机和FD风机。从窑炉废气中回收热量。该热量用于干燥和加热粒料。在干燥颗粒的首要阶段之后，迫使气体通过除尘系统。另一方面，FD风机（取决于应用）从周围环境中供应空气以冷却颗粒，以用于下游物料处理。该风机还从除尘系统排出的气体中带走灰尘，然后将清洁空气释放到大气中。烧结厂：铁烧结矿是在高温下熔融的铁和其他精细材料的多孔物质。在烧结过程中，将铁矿粉，焦炭粉和助熔剂一起加热以产生半熔融块。然后将这些团块固化形成称为铁烧结体的多孔结合，将其送入高炉。在烧结工厂中，使用各种风机，例如工业热风风机，工业冷却风机，引风机，强制通风燃烧风机等。当热风风机从烧结产品中回收热量以进行回收时，冷却风机用于冷却烧结铁球。引风机的功能是排出除尘系统中的气体，而强制引风机则提供了支持燃烧过程所需的空气。
采用在线试验，动平衡仪转速探头与振动探头安装接好。然后根据叶轮直径和转向以及动平衡所指示的角度，计算配重块所加克数和位置，按平时摸索直径在1200mm以下的叶轮加配重块20～30g，直径在1200～1800mm时加配重块60～80g，直径在1800mm以上时加配重块90～120g。直至振动值达到3～5mm/s时为合格，此情况下动平衡作业完成，然后离心引风机进入正常运行状态。对离心引风机叶轮的生产使用有了很大改观，减少了维修次数和维修成本，也能使用30～60d。
公司本着节能、高效、创新的理念，经建了一个经验丰富的、技术精湛、勇于开拓积极创新的销售服务团队。为您提供优质的产品和完善的服务，期望同各界朋友开展各种形式的商务合作。
其实转子的学问有很多，先只要是合格的转子就应该做过静平衡和动平衡。如果转子在这些方面都没保障的话，那么就会在使用的过程中眼中影响到离心风机的功率。不要认为这样的一种情况是不存在的，很多人不知道转子会影响到风机的功率。其实转子是间接影响到叶轮，然后就会影响到功率的问题。而且使用这种方法能够检查出离心风机的运转状况，因为一旦转子出现问题，风机在运转的过程中就会发出不同风速的响声，容易辨别。
后倾叶片风机的改进是用机翼型截面的叶片代替等截面的叶片，这个改进使风机的静压效率提高到86%左右，也使风机的噪声相应的得到降低，设计良好的机翼型叶片风机比噪声可达到甚至低于前倾叶片风机。后倾机翼型叶片风机的优越性正越来越受到风机使用单位特别是空调器末端生产厂家的重视，在一些要求高效率、低噪声的场所日益得到推广。径向叶片离心风机径向叶片风机是介于前弯和后倾叶片之间的风机，其强度和耐磨性较好，叶片出口角度为90°。在我国除一些要求耐磨和耐腐蚀的场合已不常用。
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