罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解：
二叶罗茨风机、煤气加压风机、沼气风机、高压罗茨风机都属于FR系列罗茨风机
1、风量不足
出现问题（1）叶轮磨损，间隙过大（2）过滤器网眼堵塞（3）管道泄漏
解决问题（1）修复叶轮或更换（2）清洗过滤器或更换（3）检查管道
2、电机超载，电流过大
出现问题（1）过滤器堵塞（2）系统管路堵塞（3）风机叶轮与机壳、墙板摩擦（4）鼓风机超压，进口负压超过太多（5）齿轮或轴承损坏
解决问题（1）清除过滤器（2）检查系统（3）调整叶轮与机壳，墙板间隙（4）将升压降到规定值（5）更换齿轮或轴承
3、油温过高
出现问题（1）主、副油箱润滑油过多（2）冷却不良
解决问题（1）调整油位（2）检查冷却水温度、流量
4、风机过热
出现问题（1）排气压力突然升高（2）叶轮磨损间隙过大（3）环境（机房）温度升高
解决问题 （1）检查系统排除阻力（2）修复叶轮（3）增加通风、加强散热
5、撞击声
出现问题（1）齿轮位置失常（2）压力升高（3）齿轮磨损间隙过大（4）压力异常升高，主从动轴弯曲（5）、轴承磨损严重，游隙增大
解决问题（1）调整齿轮位置（2）检查系统排除升压原因（3）更换齿轮（4）更换主从动轴（5）更换轴承
6、轴承、齿轮损坏
出现问题（1）润滑不良、油量不足、油质欠佳（2）超负荷运行，导致磨损
解决问题（1）检查油位更换新油（2）更换
7、轴、叶轮损坏
出现问题（1）超负荷（2）系统高压气体回流，叶轮撞击 （3）齿轮位置失常
解决问题（1）查找原因、降低负荷（2）采取措施防止气体回流（3）调整齿轮
8、漏油
出现问题（1）油位过高（2）密封失效（3）游标、放油螺栓松动
解决问题（1）调整油位（2）更换密封件（3）上紧游标、放油螺栓
9、振动增大
出现问题（1）叶轮平衡破坏、有异物粘附（2）轴承磨损或损坏（3）紧固螺栓松动（4）齿轮损坏（5）、联轴器不同心（6）底座不平
解决问题 （1）清理叶轮附着物（2）更换轴承（3）检查连接螺栓、紧固（4）更换齿轮（5）调整联轴（6）调平底座
章丘锦工机械有限公司专业制造三叶、二叶罗茨鼓风机，锅炉脱硫氧化风机,流化风机,水泥回转窑窑头窑尾罗茨鼓风机,高温排风机，窑炉鼓风机，碳酸钙专用两叶罗茨风机，具有20年风机制造经验。
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三叶罗茨风机长时间的工作后就会出现油温过高的情况，很多厂家在使用的时候都会发现，那么这种情况出现是由于什么原因造成的呢，金翊机械的老师傅带您分析原因找到解决方法
1、通风不好，室内温度高，造成进口温度高；开设通风口，降低室温
2、叶轮过度磨损，间隙大；修复间隙
3、压力高于规定值；降低通过鼓风机的压差。
4、过滤器或消声器堵塞；清除堵物即可。
5、油箱内油太多、太脏；那么需要做的是降低油位，换油。
以上5条是三叶罗茨风机油温过高的常见问题及其解决办法，有些复杂的原因这里也描述不清楚，排除以上原因，仍然解决不了的话，那您的三叶罗茨风机，就需要联系我们了，专业的维修师傅会上门检测维修，脏的、累的、不好弄得，交给我们，承接各种三叶罗茨风机维修业务
罗茨鼓风机的简单介绍
罗茨鼓风机是一种容积转式鼓风机,即依靠气缸容积的变化在电动机的带动下向外界输送气体的设备。由英国人齐治京斯于1849年发明,再由美国工程师罗茨改进。此后人们即称这种气体输送机械为罗茨鼓风机而延续至今。
罗茨鼓风机分为L系列罗茨风机、密集成套系列、三叶罗茨鼓风机和ZL系列几种,水产养殖育苗室一般采用三叶罗茨鼓风机。
为什么海、淡水育苗室多采用罗茨鼓风机,因其有以下特点:
1.1 罗茨鼓风机的性能特点
为强制送气即当升压变化时,流量变化很小,用户可根据需要,在额定升压范围内调节出气压力,以满足不同品种育苗时充气输氧的需要。如育虾苗时,初期用气量较小,而后期充气量较大。
1.2 罗茨鼓风机不需对气缸进行润滑
所输送的气体不含油。而育苗往往最怕油。
1.3 机体震动小,使用寿命长
结构简单,效率高,性能可靠,耐用,而且风量较大。
2 罗茨鼓风机的用途和选择
罗茨鼓风机以其风量大,压力适宜和输出气体不含油污的特点,广泛用于育苗室和养殖场对水体充气,除了可以增加水中溶解氧的含量外,还可以加快水中某些有害物质的氧化分解,对净化水质有重要作用。对于育虾苗水体,每分钟的送气量应达到总水体的1.5%以上。风压的选择要根据池水深度、输气管长度和粗细度,并要考虑气泡石的局部阻力损失。一般水深1m时,风压选用0.35kg/cm^2的风机,水深1～1.5m选用0.5kg/cm^2的风机为宜。具体可咨询厂家：山东锦工有限公司 24小时销售服务 或登陆公司网站：查询。
3 罗茨鼓风机的安装
3.1 机组和机组的电气设备应安装在室内
机房内应通风保持干燥;机组四周应留有不小于1.5～2m的宽裕位置,以便管理和检修。
3.2 安装基础应建立在坚硬的土壤上
高出地面200mm左右,基础承重面应比机底座宽出200mm左右,不可与其他建筑物或墙壁基础相连接。其基础埋置深度应按所安装的风机规格参考本机说明书和相关的技术文件执行。
3.2 安装前彻底清除机组表面脏物和灰尘
有条件的单位可用压缩空气将机内吹净,罗茨鼓风机的气缸内必须清洁,无油污。
3.4 选配气体过滤器或防护网
如果育苗室环境不佳,应选配气体过滤器或防护网,以防物件吸入,但要注意空气流通面积,以免造成过大的气体流通阻力。
3.5 鼓风机的风口管还应安装压力表
用以运行中监测送气压力,并安装安全阀,防止超压运行。
3.6 安装配套的消声器
在进风口与出风口安装配套的消声器,用以降低噪声。
3.7 地脚螺栓的安装
地脚螺栓的安装应符合所用机说明书和有关的技术文件要求。
4 罗茨鼓风机的使用
4.1 进口温度
所输送的空气其进口温度应不高于40℃。
4.2 空气中的微粒含量
所输送的空气中的微粒含量应尽可能地少(不大于100mg/m3),吸入的微粒最大尺寸不得超过气缸最小间隙。
4.3 运行压力
不超过铭牌的额定压力值,可由装配的压力表测得。
4.4 功率
不能超过额定电流规定的数值,即所配电动机的功率。
4.5 轴承温度
额定负荷下,运行稳定后的轴承温度,不高于55℃,表温最高不超过95℃。
4.6 罗茨鼓风机的齿轮润滑油油温
一般不超过65℃,每次加油的正确油位应在齿轮油箱指示孔的中间,不可加得太满,以免将润滑油带入气缸,造成池水污染。应定期更换润滑油。第一次起动工作200h时,换第一次油,以后每6个月更换润滑油一次,注入新油前,应用汽油或中性煤油把油箱和齿轮清洗干净,待放净后再加油。
4.7 罗茨鼓风机的电气控制部分
为安全运行,必须安装过热、缺相和过电流保护装置。
4.8 拆卸条件
一般育苗室和养殖场如果没有一定的拆卸条件和熟练的技术人员,不要自行拆卸鼓风机,因为罗茨鼓风机的各间隙装配要求较高,不熟练的拆卸和缺乏相关的技术文件作参考,往往造成部件的损坏,影响输氧和送气效果,造成维修成本高,并且影响生产。
4.9 罗茨鼓风机禁止带负荷起动及停机
开机时,必须将进出风口阀门开启,不得满载时突然停机,以免气缸内叶轮急骤倒转,而损坏叶轮等其他部件,要特别注意这一问题。
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原标题：罗茨鼓风机轴承润滑油温对风机振动的影响
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机轴承润滑油温对风机振动的影响
罗茨鼓风机怎样安装减振器：
1.安装减振器(隔振器)时要求地面平整，按设计要求检查减振器的型号并布置减振器。
2.减振器与减振台座用螺栓联接，减振器与支承结构一般不作锚固联结。弹簧减振器如设计锚固时，可采用预埋槽钢或打膨胀螺栓等方式进行固定。
3.各组减振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心或相差悬殊，发现不符时应及时进行移动和调整。
4.减振器安装完毕，在其使用前，应采取防护措施，如在减振器旁加垫木块，使其不受外力影响。橡胶减振器外包上塑料薄膜，避免接触油类及酸溶液，并避免太阳直接辐射。
罗茨鼓风机轴承的润滑油膜是怎样形成的：
润滑油有粘附性能，即分子凝聚力。当风机轴转动时，润滑油就会粘附在轴与轴承上，间隙由大到小处产生油楔，使油在间隙小处产生油压。随着轴的转速增高，油压也随之增大，并将轴向上托起。当风机正常运转时，轴恰好处于轴承正中间，有一层油膜粘附在轴的周围，给轴以润滑及冷却，起着保护轴不发热而正常运转的作用。
罗茨鼓风机轴承润滑油温对风机振动会有影响：
风机转子在运行中，轴颈和轴瓦之间有一层润滑油膜。假如油膜不稳定或者油膜被破坏，转子轴颈就可能和轴瓦发生干摩擦，使风机产生振动。
引起油膜不稳定或破坏的因素很多，如润滑油的粘度高低、轴瓦的间隙大小、油膜单位面积上的压力大小等。在风机运行中，如果油温发生变化，油的粘度也随之变化，粘度改变后就可能使油膜破环而导致风机产生振动。
同样，电动机转子和汽轮机转子在运行中，也存在着上述情况。
怎样操作罗茨鼓风机润滑油系统：
润滑油系统的操作方法如下：
1.在油系统管路、油箱等容器都清洗洁净的情况下，向油箱内注人规定标号的润滑油(透平油)。油量应在规定上限(相当油液面计的2/3处)，油温不应低于25T。如果低于25C时，需用蒸汽加温。否则由于油温保护，主电动机不能起动。
2.打开润滑油循环系统的阀门，并应保证管路系统严密，无漏油、漏气现象。
3.接通油冷却器一油过滤器。如果油温低于25℃,暂不加人冷却水。待开车后，油温升高后，再加人冷却水。
4.起动辅助液压泵，检查油系统循环情况，将油压调整到78.5-117.7kPa的范围内。
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