如果长时间不使用三叶罗茨鼓风机，那么再次使用三叶罗茨鼓风机将不会移动。 这个问题是什么原因造成的?
1，异物卡住
大颗粒进入风扇腔，阻塞组件之间的间隙，导致风扇不旋转。 这需要清洁腔室中的异物并检查叶轮之间的间隙。 还要检查异物掉入的原因，以免再次发生故障。
2.叶轮损坏
叶轮会损坏风扇，并且不会旋转。 这种错误很容易理解。 叶轮和叶轮彼此接合以旋转叶轮。 这种类型的故障需要拆卸和检查外壳。
3.齿轮损坏
正常的齿轮咬合区域约为2/3，并且大于咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，导致齿轮不旋转，进而导致风扇旋转。
4.轴承损坏
罗茨鼓风机有4个轴承。 如果轴承损坏，则会导致叶轮与叶轮，壳体和墙板之间的间隙发生变化。 叶轮摩擦会导致风扇旋转。 这是叶轮间隙变化的间接原因。 这也是叶轮无法旋转的常见原因。
5.生锈卡住
罗茨鼓风机闲置了很长时间，它将在内部和外部生锈。 叶轮上绣有壁板或外壳。 或铁锈大量脱落，叶轮可能卡住。 在这种情况下，须用煤油，汽油冲洗等方法清洁锈蚀并调整间隙。
6.零件变形
由三叶罗茨鼓风机引起的零件变形很少。 一些制造商降低了成本，零件的强度尚未达到标准。 相同类型的罗茨鼓风机可能具有铸件的厚度。 如果组件的强度不太高，则可能会发生组件变形，并且组件之间的间隙可能会破损，从而导致风扇卡住。 如果长时间放置产品，将导致零件变形。
7.电机损坏
如果空转的三叶罗茨鼓风机出现电机故障，则自然会转为这种情况。 此错误易于判断。 电机不旋转，风扇不自然旋转。 如果电动机出现故障，则应使用风扇电动机。 检查然后排除故障。
罗茨风机?的温度过高是有什么原因造成的
如何选购低噪节能的水处理罗茨鼓风机
1、按工作特性分
进气口处于大气压附近或高于大气压力状态，以排气口为工作端，称之为鼓风用。排气口处于大气压附近，以抽气或获取真空为目的，称之为真空用。若进气口处于大气压以下，排气口处于大气压以上压力区，可依据工作目的或进、排气表压的高低加以区分。
2、按使用系统分
(1)气力输送
气力输送是一种借助气体流动，对固体颗粒进行输送的方式。作为低压气源机械，罗茨鼓风机主要用于散状物料的稀相输送，例如水泥，煤粉，煤灰，大豆，玉米，小麦，面粉，碱粉,铝矾土，磷氨，氯化钾，聚乙烯和聚乙烯颗粒，聚丙烯和聚丙烯颗粒，氯乙烯粉末，聚乙烯醉片和木片等各种粉粒料的输送。
(2)气体输送
鼓风机对气体作加压输送，目的不为输送固体物质，而是为系统中的物理过程或化学反应提供(或抽走）反应气体。例如空气，氢气，氧气，氮气，蒸汽，氯气，煤气，天然气，液化石油气，甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，乙烯，一氧化碳，二氧化碳，一氧化二氮，硫化氢和二氧化硫等各种气体的输送。
3、按使用领域分
(1)在建材和新型建材行业，用于水泥立窑鼓风，水泥旋窑喂料喂煤，陶瓷窑、镁砂窑及玻璃池炉燃油雾化，水泥生料均化、生料配煤均化及水泥均化，水泥卸库、卸船，平板玻璃的吸附，玻管和灯泡成形，砝钙板脱水……
(2)在电力行业，用于煤粉沸腾燃烧，气力输灰，灰库气化，灰斗气化，原水曝气预处理，过滤器逆洗和树脂体外再生逆洗，除二氧化碳器鼓风，离子交换器逆洗,锅炉本体除尘，烟气脱硫。
(3)在化工和石油化工行业，用于合成氨原料气制备与脱硫，焦炉煤气精制,硫铁矿制酸及冶炼烟气制硫酸，炼油厂低压瓦斯回收，聚乙烯和聚丙烯粉粒料输送，日化厂真空脱氮,制滅厂真空脱碳……
(4)在机械行业，用于冲天炉供风，金属切屑回收，喷砂器，工件脱模……
(5)在采矿和冶金行业，用于跳汰法和空气重介法选煤，井下瓦斯抽除，沸腾炉供风，钦铁矿颗粒输送，炼铁炉供风,冶金熔炉吸渣……
(6)在造纸和印刷行业,用于木片输送，纸浆脱水，气刀涂布，印刷机送纸……
(7)在环保行业,用于污水处理，臭氧发生器，垃圾收集，吸尘车，湿法烟气脱硫……
(8)在其他行业，用于食品真空包装，吸塑包装，空气加湿，物料干燥，变压吸附制氧，水产养殖，电镀溶液搅拌，吸粮机，电报传输，畜粪堆肥发酵等。
锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间，如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
连续运行多久需倒换一次或是多长时间启用备用风机
一般情况来说，罗茨风机更换齿轮油需要停机，这时候要启用备用风机，更换齿轮油新风机运行一周更换，一个月进行第二次更换，以后每半年更换一次。如果运行环境比较差得话，要及时更换齿轮油。
另外，新罗茨风机运行以后，如果是皮带传送的话，运行一个月要调整皮带，这时候也要启动备用风机。新风机运行正常以后，就不用调整皮带了。
通常来说，罗茨风机正常运行三个月到半年可以启用备用风机进行运行，两台风机轮流工作。
经常使用的鼓风机，要注重保养和维护
向地球一样，人类爱护环境，大地就会换我们清新的空气和美丽的大自然，所以罗茨风机合理使用的同时，也要注意保养和维护，这样才能使鼓风机的使用寿命和效率更长，更好！
1.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
2. 鼓风机机体内部有无渗油现象。
3. 检查各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应紧固之。
4. 拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以保证装配且能保持原来的配合要求。
5. 鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化，籍以判断机器是否运行正常。
6. 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。7. 新机器或大修后的鼓风机，按使用步骤投入运行，建议运行 8 小时后更换全部润滑油。
8. 在正常条件情况下要求机组运行 1000 小时必须更换润滑油，不按时换油的售后服务不在免费三包范围内。
9. 日常保养很重要，小故障必须修复后再投入使用
钢管应契合ISO65：重量级，而且镀锌契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管径的钢管能够用螺纹短管衔接，其它型式的接头可所以与1.0MPa压力法兰螺丝衔接，螺纹运用铬酸锌涂胶保护。
2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件
用于饮用水的PVC-U管通常应契合ISO3127、4422，最小压力等级应为C级。
溶剂衔接接头和配件能够运用，但应供给满足的机械接头以便当管道和设备的拆开和保护。在需求机械接头接受外部推力之处应选用法兰型接头，法兰接头应为短法兰并带有止退挡圈。
一切法兰的螺孔应契合ISO7005：1MPa描绘压力规范，除非法兰与现有的设备衔接，而法兰的螺孔不一样，在此情况下，螺孔及其安置应依照衔接法兰。
2.1.1.16.2.1.1.7. 铜管压力配件
压力配件应契合ISO2020规范。
2.1.1.17.2.1.1.8. 化学药剂管和软管
化学药剂管和软管应为适用于化学药剂的阻燃资料制成并应供给双份。管子的安置应能便利拆开清洁，如在任何一路管道中选用螺纹接头或溶剂衔接接头，应供给足量的法兰或许挠性接头以便拆开任何一段管子。应在适宜之处设备三通和旋塞阀以便利衔接压力水冲刷管道。
一切化学药剂管和软管应箍紧并能识辨每一管路的走向。尽可能地将支架或槽线板固定在管槽墙上或建筑物和池子墙上，化学药剂管用管箍固定在支架和槽线板上，管箍应能便利拆开而不阻碍相邻管子。承包人应供给包含一切这些支架或槽线板。一切应供给的软管，管子，支架和槽线板的具体资料应提交业主同意 。
设备清单表
2.1.1.10.2.1.1.1. 铭牌，标签和警告牌
一切设备依照其作业状况应有适宜的和一致的标牌，在电气控制柜上的标牌应与其协调一致。一切铭牌，标签和警告牌运用中英文书写，中文应写在英文之上。警告牌，不论其处于停止的或其它状况，应放置在适宜的方位上，以警示大家任何由设备导致的潜在风险。开端应写上“风险”字样，并用中英文黑色字体写于白色底面上，字体不该小于5mm。
一切断路器、启动器、开关设备、熔断器和其它电气设备应清楚地标明设备的功用，如果是单相设备，就应标明此相与哪台设备衔接。
在熔断器柜上的标牌应标明每一回路。
关于一些设备，其铭牌不易看到（例如，潜水泵、水下搅拌机），承包人应附加地供给一块一样的铭牌紧固在关联的控制柜或启动设备上。
标牌和警告牌应是凹字塑料板，用螺钉和螺栓固定。黏接固定将不被接受。
2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩
设备的一切富含风险要素的有些应加上安全罩。在正常工况条件下，温度高于60?C或小于5?C的一切零件应装有防护栏或保温套。
一切电气传导件包含由此而构成的电器设备都应绝缘或用防护栏防护或置于安全之处以防风险。
安全罩运用钢丝网或用钢板网制成，如必要的话，用全钢板制成。安全罩应描绘成对轴承、润滑脂加注点、温度计、和其它检测点便当操作的型式，答应操作工在没有风险或不需求拆掉安全罩的任何有些情况下，进行平常的保护作业。在便当抵达检测点的当地应设置装有挂锁的检修门。防护罩应选用螺栓固定，不会被无意地撤除或移动。
用于防护罩布局的一切低碳钢包含螺栓，螺母，垫圈，挡圈应热浸锌，除非有其他规则。安全罩的图纸在加工前应送交业主同意。
2.1.1.12.2.1.1.3. 铸铁管以及配件
1) 管子和配件
制作球墨铸铁管子和配件所运用的资料应契合GB13295-2003，ISO2531的规范，均应选用离心铸造技术出产。
对管子和配件的测验应根据ISO2531和ISO13的有关需求进行。
2) 接头
铸铁管接头应为弹性垫圈型或“嵌紧”型接头。弹性垫圈接头应是带有和管道成全体的耐性承插接头，并配有由制作厂家引荐并经业主答应的复合橡胶接头环。
接合圈和法兰垫圈的橡胶应契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的规范，为50级或持平的规范。
除非还有规则，不然一切法兰接头的尺度和钻孔细节都应契合GB/T9112-2000，ISO2531的规范，压力额定值为PN10。垫圈应被加固，其最小厚度为2毫米，无孔法兰的垫圈应悉数掩盖法兰外表。
用于运送空气的法兰或承插接头，所需求密封圈应习惯空气温度的改变，其紧缩永世变形（在规范实验室温度下，70h）≤10%，选用耐高温丁晴橡胶。
3) 内涂层
一切的管子和配件都应按下述需求根据不一样用处断定相应的内涂层。
用于运送污水、污泥的球墨铸铁管内涂层选用耐酸碱水泥砂浆涂层，并应契合相应职业准，并保证运用这一内涂层后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆办法：直管选用离心法，异形管选用喷涂，内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护，保护温度为35～55，时刻不少于8小时。
用于运送日子、出产用水的球墨铸铁管内涂层选用水泥砂浆，并应契合相应的供水职业规范和国家卫生防疫部分的需求。并应保证运用这一内涂层后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆办法：直管选用离心法，异形管选用喷涂，内衬厚度应满意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的铸管有必要进行蒸汽保护，保护温度为35～55，时刻不少于8小时。
4) 外涂层
管道、配件和特别铸件在制作厂家里就应进行外涂，应依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的规范涂以二层沥青涂料，或许可根据AWWA C203或相似的规范以煤焦油作涂层。竣工的涂层，其最小厚度应为0.4mm、接连、润滑，不会遇冷而变脆，也不会因曝晒在太阳下而粘连。它应牢固地粘附在管道上。
5) 符号
每一管道和配件都应标上制作厂家的称号、制作年份、标称直径。
2.1.1.13.2.1.1.4. 钢管及异型钢管
钢板和配件应为无缝或焊接布局，契合最新版的规范。
GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它认可的规范。
管壁厚应适宜阐明所规则的正常作业压力。关于外径超越1860mm的管子，BS534：1966，下表给出了测验压力和适宜的壁厚。
管道及配件应依照BS3600，表1或ISO4200用公称直径表明。
一切管道工程和配件应为新的而且在制作厂家彻底安装好并进行防腐处置。
焊接应严厉按GBJ50235-97和BS2971，2级电弧焊或适当的国际规范履行。一切焊接安装作业应由一个独立的查验组织编号并测验。电焊工应进行有关测验，而且承包人应供给实验证明给业主查核。业主保留在制作时进行巡查的权利，并有权查看产物，查验配件，有权现场核对有关所运用的资料和工人的证明。
有定位焊接的作业应由合格电焊工按GBJ50236-98，BS2971或适当的国际规范进行手工操作，承包人应向业主提交一切计划聘佣的电焊工的具体资料。业主对任一电焊工的认可仅在其满意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它适当的国际规范所规则的电焊工测验的需求后才给出。
除特别需求外，碳钢钢管和不锈钢管的公称直径、壁厚、外径应契合下表需求。
1) 除特别需求外，碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一致如下：
碳钢钢管公称直径、壁厚、外径一览表（mm）
序号 公称直径DN 外径D 壁厚
孙经理 欢迎致电
关于罗茨鼓风机的使用，锦工风机在之前的文章中给大家写过，罗茨风机的使用可以24小时运行，不过24小时运行的风机尤其需要注意一些维护内容。
1、润滑油
润滑油的量要每天进行检查，不得出现油量不足的情况，润滑油每个月进行补充，每3个月更换一次新的润滑油。
2、润滑脂
润滑脂每周进行添加，这个要注意，润滑脂也就是我们常说的黄油，每周都需要进行加注。
hdFj11.Com
3、风机压力
每天对风机的压力表表值进行记录，风机长期运行的情况下，不得出现超压的情况，长期在超压的情况下运行，对风机的损坏很大。
4、水冷却型风机维护
如果我们的罗茨鼓风机是水冷型，水冷型罗茨鼓风机在使用的时候，冷却水一定不能断流，在使用过程中，冷却水可以起到冷却油箱的作用，避免过高的温度对润滑油产生影响。
罗茨鼓风机可以24小时运行，长期运行一定要做好风机的维护和保养工作，此种状况下，如果维护保养工作不到位，风机出现故障的几率会大大增加。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
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