针对罗茨鼓风机故障情况，根据各部件工作原理及使用要求，制定相应的修复工艺，并成功实施，对修复前后的数据作了对比。总结出了部分罗茨鼓风机的修理经验。
关键词：罗茨鼓风机；维护
中图分类号： TH444 文献标识码： B
The Repair of Large Type Roots Blower
Abstract: According to the fault condition of roots blower ， the relevant repairing technology is made based on the working principle and using requirement of every component, and the it has been implemented successfully. The data before and after repair are compared. The repair experience of some roots blowers is summarized.
Key words: roots blower; repair
0 引言
我公司脱硫工段L100-95型罗茨鼓风机，于2001年投运，自2008年以来逐渐出现机壳严重发热、振动加剧、排气量明显偏小现象。具体数据见表1［1］。
表1 风机运行数据
项目
设计值
修复前
修复后
机壳温度/℃
95
120
60
振动/（mm/s）
11.3
15
5.2
排气量/（m3/min ）
375
约250
约375
1 损坏情况
经拆机检查发现，各部位间隙已严重超标。具体数据见表2。
表2 风机间隙数据
间隙
设计值/mm
修复前/mm
修复后/mm
从动轮与前墙板
0.7～1.05
4.50
1.10
从动轮与后墙板
0.8～1.30
3.90
1.20
主动轮与前墙板
0.7～1.05
3.20
0.75
主动轮与后墙板
0.8～1.30
4.60
1.10
主动轮与机壳
0.7～1.05
6.40
0.80
从动轮与机壳
0.7～1.05
5.20
0.90
叶轮与叶轮
0.4～1.0
1.05～1.50
0.75～1.10
其中机壳间隙分布情况见图1和图2。
图１ 从动轮－机壳间隙 图２ 主动轮－机壳间隙
2 修理工艺方案
针对轴颈、叶轮、机壳存在的不同问题，分别使用电刷镀、焊接、热喷涂、机加工方法进行修复。
2.1 轴颈
（1）采用电刷镀工艺修复［2-3］。
（2）拆卸轴承后测量。主动轮前轴颈180-0.04，后轴颈180-0.06，从动前轴颈180-0.03，后轴颈180-0.12，轴颈负差过大，是造成整机振动超标的主要原因。
（3）用活化液清洗油污，用除锈钢刷清刷。再用静电液清洗，然后用活化液最后清洗至轴颈发白。电刷镀时先用特殊镍铺底，防止刷镀层脱落。最后用特快镍电刷镀。电刷镀时叶轮应保持匀速转动使电刷镀层均匀。
（4）车削轴颈公差至￠180 0.040.01，表面粗糙度1.6μm[1]。
2.2 叶轮
（1）采用铸铁焊技术修复［4］。
（2）因该风机为输送合成氨原料气半水煤气，叶轮表面粘附大量煤焦油，须经烘烤清除叶轮表面煤焦油及硫化层。烘烤时须注意在叶轮两端闷板钻￠10小孔各一个，防止叶轮内封闭气体膨胀导致叶轮崩裂。加热72h后，自然冷却至20～30℃。
（3）叶轮密封线中线攻M8螺孔，均布6个M8沉头螺栓，以增加焊接层与叶轮的融合度。因长期气流冲刷在密封线两端处形成圆弧角，焊接修复为直角。焊前火焰加热焊接部位至150℃。使用308E焊条铺焊，厚3～4mm。注意焊接、喷砂时对主轴颈的保护。
（4）喷砂除锈至表面光亮，清洁度达Sa3级，粗糙度达Rz25～100μm。喷砂时工作环境温度应高于气温5℃以上，或基体温度高于大气露点温度3℃以上［5］。
（5）采用电弧热喷涂技术进行表面喷涂。利用两根金属丝之间产生的电弧使顶端融化，两根金属丝的成分可以相同，也可以不同。经一束气体射流雾化，将已融化的金属熔滴喷射到喷砂处理的基体表面上形成涂层。选用镍镉合金喷涂材料，涂层硬度＞65HRC，结合强度＞60MPa/mm2 ，气孔率＜1%，涂层质量好且涂层不脱落［6］。
(6) 车削叶轮密封线及端面（本工序与主轴颈车削一并进行）。
(7) 动平衡校验，G6.3级合格。
2.3 机壳
(1) 将机壳、墙板预装配，同时安装前后轴承。放置于镗床工作台，镗刀杆等于叶轮半径，在轴承孔内安装专用夹具，利用轴承中心定位同时防止镗刀杆跳动（图3）。旋转镗床，检查机壳内壁圆度［7］。检查结果是上机壳较下机壳间隙大1～2mm。为避免喷涂层过厚导致脱落，拆上机壳，将中接触面刨下1mm。
1.上机壳 2.镗刀轴 3.镗刀杆 4.下机壳 5.墙板 6.轴承室
图3 机壳间隙修复图
（2）机壳内壁喷砂除锈及热喷涂修复（要求同叶轮）。
（3）按叶轮半径加机壳间隙值调整镗刀头，镗机壳内壁。
2.4 更换其他部件
更换风机轴承22236、NU336各两套，密封FB265×300×15共8个。
3 修复效果
装配后，测量各部位间隙均符合设计原机标准（具体数据见表2）。经空负荷试车30min后，再次测量各部位间隙，未发生变化。进行负荷试车，测量各部位温度、振动远低于设计值且运行稳定，经生产计量排气量符合设计要求(具体数据见表1)。
4 结论
采用上述简单方法对罗茨鼓风机进行修复，检修周期仅9天，费用约1.5万元。而制作同型号设备周期在45天以上，价值18万元，使濒临报废的设备重新发挥作用，为企业节约大量资金。
产品介绍：
叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。风机不用三角带传动，提高了整机效率，降低了皮带消耗。
罗茨风机维修按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分，其中只有一个压缩级的鼓风机，我们称之为单级鼓风机，而将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。
按叶轮头数分：两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；
按用途分：立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等；
按介质种类分：空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；
按传动方式分：直联鼓风机和带联鼓风机等；
按冷却方式分：空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等；
按结构型式分：立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等；
按密封型式分：迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。
产品用途：
石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
直接与皮带连接的罗茨风机的优良缺陷：V型皮带传动的特点是在改变皮带轮直径然后改变罗茨风机的速度后，罗茨风机的流量可以灵敏地改变 ，这就是我们所说的风量。 然而，也存在缺点，并且具有佳质量的三角形也具有寿命。
当时间很长时，应及时更换V带。 在使用过程中，应在时间调整V带。 当V形皮带松动时，会出现滑动或风扇风量不足的情况。 使用的电动机通常是4级电动机。 直接驱动是电机和罗茨风机通过联轴器直接连接。
但是，它不能改变风扇的速度和风扇的风量。 这种连接方法避免了V带的更换和调整，提高了机械效率。 匹配电机是4级电机和6级电机。 详细信息取决于客户的需求。 鼓风机的压力和风量。 皮带传动强度：风扇速度可选择较大，流量更接近需求。
缺陷：皮带传动需要张力并为风扇轴端增加额定横向力。 直接连接速度：风扇轴没有横向力，可以传输大量电力。 缺陷：直接连接到电机，可选速度很低。 在大多数情况下，风扇排量太大，需要排空旁通管，并且功耗很大。
罗茨风机用于气力输送中的空气供应，气源设备是气力输送系统中心重要的设备。 它提供的交付量和压力强有力地确保了系统的实用性和可靠性。 由于气动输送的方法，使用地点，运输间隔和运输能力，以及待运输物料的物理性质不同，可选的气源设备有多种类型的压缩机。 气力输送系统。 空气压缩机，罗茨风机，罗茨真空泵，离心风机等。
环保气动输送罗茨风机的特点：低噪音。 风扇的进气口和排气口呈螺旋状，从而沿螺旋线的方向依次切入进入和排出过程，避免了旧风扇排气扇瞬时爆裂的脉动噪声和振荡。 该系列风扇采用抗阴复合消音器，进一步降低噪音。
由于高绝热功率和体积功率，节能。 风扇转子采用复合曲线，使啮合更加合理，增加了体积功率。 摆动。 虽然转子经过精细加工，但已经达到平衡状态。 但是，高精度动平衡设备仍然用于平衡。 因此，风扇工作简单而没有振荡。
原标题：罗茨风机维修厂家 三叶罗茨风机如何组装?
三叶罗茨风机如何组装?针对“组装”的问题,我们首先要了解组装的内容,三叶罗茨风机出厂前的组装有两部分内容,一分部是机头的组装，部分是整机的组装,这些是出厂前的组装;经过简单的组装之后,便可以进行发货了, 终端客户在拿到三叶罗茨风机之后,还会对罗茨风机进行管道与风机的连接。
下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述:罗茨鼓风机安装的时候需要注意什么问题?
1、机头安装
风机的机头为组装好的,将组装好的风机机头安装在底座的一侧,然后使用螺栓进行紧固;
2、电机安装
电机安装在底座的另一侧,安装上去之后,对螺栓稍加紧固，不要立即紧固锁死;
3、皮带轮安装
皮带轮有两部分,一个安装在机头一侧,一一个安装在电机一侧,使用专业设备,对皮带轮进行调整，调整到在同一水平面上;
4、皮带安装
安装好皮带轮之后,然后安装皮带;罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?
5、紧固螺栓
紧固电机的螺栓,同时调整罗茨风机皮带的松紧度,调整好之后,然后进行螺栓锁死紧固;
6.安装皮带保护罩
上面的安装完成之后,将皮带保护罩安装在底座上面,紧固螺栓即可;
7、安装压力表安全阀
一般厂 家为了保证压力表安全阀不被损坏,可能不会为我们安装,有的厂家可能会对此进行安装。
关于三叶罗茨鼓风机的机头组装,很多朋友对于机头的组装也很感兴趣,因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙,组装顺序等都不是很清楚,在后期的文章中,锦工风机会继续为大家进行更新。
山东锦工环保设备有限公司是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。公司主导的“锦工”牌鼓风机共有八大系列上千种机型。我公司的产品，是在广泛吸收国内外先进技术的基础上自主研发，有十余项专利用于鼓风机，在节能和降噪方面取得明显效果。
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郑州锦工设备有限公司原郑州锦工设备制造有限公司为郑州大学校办企业，位于郑州市文化路郑州大学工学院校内。地处中原腹地，交通便利，更依托高校科技人才优势，在保持原有产品特色基础上，适应市场需求不断研制开发新产品。2004年5月19日，获河南省科技成果一项，公司先后被命名为“河南省质量信得过企业”，被郑州市人民政府评为“综合效益、实现利***百强工业企业”。公司改进提高罗茨鼓风机的生产质量和应用领域，L系列罗茨风机和SR系列罗茨风机产品在洗煤、冶炼、化肥、水泥、食品加工、养殖业、水处理等行业得到广泛应用，并得到用户的好评。 SLH系列栓钉焊机（螺柱焊机）自动快速焊接，广泛采用在钢结构、通用制造工业等各项领域。如高层钢结构建筑、电厂、煤矿、仓房、造船、锅炉、桥梁等工程中混凝土的锚固件及剪力钉。所生产罗茨风机的压力0―98KP，流量0–300立方。
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规格：
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数量：
1000
包装：无
日期：
2020-01-25
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