罗茨风机常见故障及解决办法对照表视频讲解：
罗茨风机的密闭腔隙是由叶轮、机壳、墙板相互构成的，罗茨风机在设计的时候是有一定的标准间隙的，此间隙只要变大，罗茨风机的风量就会变小，不管是叶轮与叶轮之间的，还是叶轮与墙板之间的，还是叶轮与机壳之间的，只要间隙发生了变化则会出现风量变小的情况，而影响间隙发生明显变化的便是零件之间的摩擦。另一方面，三叶罗茨鼓风机输送的为清洁空气，但是在平时使用时，并不能完全保证罗茨风机的清洁性，往往会掺入一些灰尘颗粒等，这些颗粒被吸入之后，往往会卡在叶轮与叶轮之间，造成更为严重的磨损。
原标题：罗茨风机风量突然下降的原因是什么
同一型号的罗茨鼓风机，影响风量的主要因素是转速，如果我们的罗茨鼓风机的风量突然骤降，可能是这些原因造成的！
1、风机皮带打滑
风机皮带打滑，会造成风机的有效转速降低，引起风机的风量降低，我们在使用风机时，如果风机皮带过松，就会产生这样的状况，风机的风量会出现下降的情况。
2、转子齿轮故障
如果我们的风机的转子或者齿轮出现了故障，风机转动出现频率降低的情况，风机的风量也会出现降低的情况。
3、风机内部间隙过大
风机的叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳和墙体之间，有一定的间隙，间隙过大会造成风机的风量降低，这是因为在叶轮相互转动的时候，有更多的气体回流到内部，造成有效风量降低。
4、管道破损
如果我们的输送管道存在漏气的情况，风量自然也会降低，漏气严重，会造成资源浪费，我们在检查的时候，要检查风机，也要及时检查我们的输送管道。
罗茨风机的风量骤然下降时，要仔细看下风机的压力表，看是否出现超压，出现超压，要及时进行停机，如果没HdfJ11有超COM压运行，那么检查管道，检查风机。
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造成罗茨风机出现风量不足的原因有很多，在正常运转的情况下，如果电机的电流超过额定数值，此时出现风量不足可能是由阀门引起的风量不足。如果在阀门完全打开的情况，还是出现风量不足，则可能是出现了其他方面的问题。如以下六点：
1、选型不准确
选型选小了，选型不合适，此时安装上罗茨风机风量自然不能满足工况需求，显示风量不足。如实际工况需求压力一定的情况下，实际需求80型号的罗茨风机，而我们选用了65型号的，风量自然不足。在选定风机时， 必须有下列各项说明：（1）风量（2）风压：指全压或静压（3）转速（4）功率（5）形式（6）传动方式（7）进、出口方向（8）旋转方向（9）进口直径及出口面积（10）所采用的电动机型号及规格（转速、容量、电压）。尽量做到参数齐全。
2、安装问题
调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。
3、系统问题
系统管道布置不合理会对罗茨风机的性能产生直接影响。
4、运行问题
燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。
5、设计问题
设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。
6、制造问题
制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致罗茨风机风力与效率的降低。
罗茨风机的风力不足，对于用户来说会造成一定的损失，且长时间风力不足对于设备本身也会产生不良的影响，因此提醒用户对以上问题加以注意，有效改善避免这方面的故障带来的损失。日常还要靠大家去维护罗茨风机，只有靠维护罗茨风机使用寿命长，大家都知道罗茨机应该需要去爱护，清理等。遇到罗茨风机故障要及时去处理，不要认为只是一点小问题就不去处理，这样想法不但会影响到企业生产，还会影响到罗茨风机里面的设备零件。
罗茨鼓风机风量不够大多由以上几种情况引起，为保证风量不出问题，我们需要做的最重要的一步就是选型准确，选型准确才能避免更多的麻烦。如果您有罗茨鼓风机采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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原标题：罗茨鼓风机突然风量变小不足是什么原因？
很多客户反映现场罗茨风机使用过程中风量慢慢变小了，满足不了现场需要了，又找不出原因来。今天上海锦工环保就跟大家探讨一下这个问题的原因：
1. 罗茨风机进口过滤器堵塞：罗茨风机进口消音器内含过滤器，有过滤空气中杂质的效果，时间久了内部积攒杂质过多，进口不畅通就会导致风量变小，所以我们需要定期清理进口过滤器，保持进风口的畅通。
2. 皮带打滑：质量再好的皮带也有寿命，时间长了要及时更换皮带，还有使用过程中三角带要隔一段时间调整一下，皮带松动后悔出现打滑或者风机风量不足的情况。
2. 管道漏风：罗茨风机属于管道风机，是通过管道输送气体的，管道损坏气体跑到空气中自然就会出现风量不足的情况，所以平时现场工作人员要及时做好检查工作，如果管道有损坏或者漏气情况要及时修好。
3. 管道太长：管道过长压力不足，也会导致风量不足，这个时候需要重新设置管道。
5. 管道堵塞：罗茨风机运转中我们并不能保证管道时刻畅通，如果管道因为一些原因堵塞，会导致压力增大，这个时候会出现风量不稳的情况，导致瞬时风量过高或者过低，如果出现这个情况一定要及时停机检查。
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