罗茨鼓风机通常也叫做罗茨真空泵，有的地方也称其为罗茨泵，产品都是一样的，罗茨鼓风机可以制作成压缩机来输送蒸汽，也叫作罗茨蒸汽压缩机，今天锦工风机来和给大家整理下两者存在的差异：
1、输送介质
罗茨鼓风机输送的介质主要是清洁空气，除了清洁空气之外，还可以输送其他的介质，比如：煤气、沼气、天然气等。
罗茨蒸汽压缩机主要输送的是饱和蒸汽，温升在20度左右，超过20度的温升，罗茨式蒸汽压缩机很难实现，需要采用其他类型的压缩机。
2、材质方面
罗茨鼓风机主要的材质是铸铁材质，也是市面上较为常用的材质。
罗茨蒸汽压缩机的主要材质是不锈钢材质，因不锈钢材质的耐腐蚀性较高，所以，大多数情况下会采用不锈钢材质。也有一部分厂家要求压缩机采用铸铁材质，对风机内部做防腐喷涂。
3、密封方式
罗茨鼓风机的密封方式常用的是活塞环密封，也就是涨圈密封，其他密封方式也会采用，多数情况下需要根据具体的工况和输送介质来定。
罗茨蒸汽压缩机一般会采用特殊密封，因蒸汽温度较高，对于密封件有较高的要求，所以，特殊密封被常用于罗茨蒸汽压缩机中。
4、传动形式
罗茨鼓风机的传动形式有直连和带连两种，常规来说都是皮带传动，皮带传动的价格相对便宜，直联传动除了价格方面的问题，安装要求也相对高一些。
罗茨蒸汽压缩机的传动形式大多是直联传动，因工作环境的原因，直联传动更耐高温，高温对于皮带会产生影响。
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：罗茨鼓风机
原标题：罗茨风机皮带传动和直联传动方式的优缺点是什么
带联罗茨风机风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节，厂家可以任意组合，所以市面上带联罗茨风机流量范围和压力范围广，而直联罗茨风机只能是固定转速，风机主轴转速等于电机转速，同一型号风机，同一级别电机流量只能是固定的，这是风量上的区别！应用上的区别，炼铁等工作环境温度高的工况下，一般选用直联，皮带的不耐高温，容易打滑，断带。再就是静电高工况下，不能用普通皮带的，可用铍青铜的皮带或直联。
最后，说说优缺点，直联和皮带各有千秋，不用过于计较二者的优劣，无特殊要求，一般选用皮带的，简单维护，难以抉择时又无特殊要求可根据底座尺寸，温度，价格，来选择。
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▲罗茨风机（直联传动）
▍产品介绍：
罗茨风机（直联传动）叶轮采用渐开线型线，先进合理，整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑，升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工，齿轮采用5级精度，产品精度高，运行可靠。机壳、墙板采用中分结构，检修方便。结构紧凑，体积小、重量轻、使用维护方便。风机不用三角带传动，提高了整机效率，降低了皮带消耗。
▍技术指标：
鼓风机流量：0.6-180m3/min；
升压：9.8～98kPa；
电机功率：0.5kw-400kw。
▍产品参数：
▍产品示意图：
▍主要用途：
该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。
▍生产流程：
▍产品包装与发货：
▍公司简介▍
山东锦工风机有限公司，成立于二十世纪九十年代末，位于山东省济南市章丘区，占地面积60000平方米，注册资金7000万元，拥有职工200余人，拥有十人以上的博士，研究生研发团队。
企业发展至今，以现代化科学管理模式，依托国内风机行业知名专家及名牌大学，引用精益求精的工艺技术，配以先进的生产设备及严格的检测手段，坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件，全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】
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1.内部传动方式
在鼓风机内部，主、从动转子靠一对齿轮作同步传动。
转子旋转方向不宜随便改变，否则两叶轮间的间隙将发生变化。为防止反转，可以在一个转子上安装逆止器。逆止器内有一列特殊滚珠，当转子沿规定方向（顺时针方向）旋转时，轴与滚珠可作自由滑动；当转子有反向旋转的趋势时，滚珠立即将轴卡住，使之不能转动。
2.外部传动方式
（1）传动方式。鼓风机一般以电机为原动机。鼓风机与电机之间，通常采用联轴器或者三角皮带进行联接与传动，称为直联传动或带联传动。其中，带联传动又分为直接悬挂和带中间支架两种型式。此外，也可采用齿轮减速器和液力偶合器进行传动。
（2）盘车装置。盘车装置也可算作一种传动装置。此时鼓风机为双轴伸结构，主轴与主电机结构，主轴与主电机联接，副轴通过离合器、齿轮减速器与小电机联接。生产期间，由主电机驱动鼓风机负载运行，离合器断开，小电机停止运转；停产期间，断开主电机的电源，合上离合器，由小电机带动鼓风机作空载运行（转速通常为20r/min左右）。
一般，输送粘性介质时鼓风机不宜长时间停车。以焦炉煤气为例，当煤气中煤焦油的含量较高时，如果鼓风机停车时间较长，就会有煤焦油沉积在叶轮头部空腔，使转子的平衡精度降低；沉积在叶轮与机壳间隙之中，严重时凝固结板，给鼓风机的重新启动造成困难。采用这种盘车装置，可以改善鼓风机的停车状况。
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