1、变频节能：采用变频节能技术，是采用电力半导体器件的方式，通过智能控制，能够实现节能。在罗茨鼓风机中采用变频的节能方式，能够降低风机的耗电量，降低罗茨鼓风机的运行转速，从而减少电能。采用罗茨鼓风机节能技术，能够实现系统软启动、软停止，使罗茨鼓风机的运行更加稳定，从而减少机械磨损，延长罗茨鼓风机以及电机的使用寿命，而且变频技术的能够实现全自动控制，实现智能控制，采用变频器对罗茨鼓风机进行变频控制，并且人工给定信号进行控制，能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率，在保证生产的情况下，实现变频节能。通过变频改造，能够提升节能效率，减少维修费用并且节省劳动力。
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。
罗茨风机是污水处理曝气池中最主要也是最重要的机电设备。罗茨风机的工作能耗占整个污水处理环节能耗的比例较大。随着经济和社会的发展，污水处理需求量增加，使得罗茨风机的应用扩大，产生的能耗也随之加大。为响应国家节能减排的号召，同时也为了降低污水处理的成本，罗茨风机的节能技术显得尤为重要。目前，变频改造，使用节能马达、软启节能、预测控制等方法是罗茨风机节能的主要技术。
曝气罗茨风机主要是由机壳、叶轮、墙板以及进出口消声器构成，其中机壳主要是作为支撑与固定的作用，墙板是用来连接机壳与叶轮的作用，支撑叶轮的旋转，而叶轮主要是罗茨风机的旋转部分，具有噪声小、运转平稳的特点，而其中消声器用于降低罗茨风机的噪音。?
罗茨风机是容积式风机的一种，主要是采用渐开线的方式进行转动，并且风机中的三个叶片完全相同，旋转的过程中能够保持一定的极小间隙，从而导致进气口呈现真空状态，叶片与墙板、机壳形成一个密封腔，能够形成连续工作。
按照工作方式的不同可以将罗茨风机分为单级和双级风机，将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。按叶轮头数可以分为两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；按照介质种类可以分为煤气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；按用途可以分为立窑鼓风机、曝气鼓风机等；按照结构能够将罗茨风机分为立式鼓风机、竖轴式鼓风机、卧式鼓风机、密集成组鼓风机等。为了做好罗茨风机维修与保养，将罗茨风机安装在适宜的场所，避免将风机安装在经常有人出入、易产生腐蚀性气体等场所，而且周边的排气口留有适当的空间，室外应该设置防雨棚，而且需要采用排气扇做好降温措施。
罗茨风机的风压不受风机限制，但是风量与风机转速成正比，因此采用恒转矩负载的方式，能够具有更高的功率以及节电率，因此在罗茨风机的运行过程中，对罗茨风机进行技术改造，改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式，能够有效的降低劳动强度和能源消耗，为了做好罗茨风机的节能改造，可以采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。
采用变频节能技术，是采用电力半导体器件的方式，通过智能控制，能够实现节能。在罗茨风机中采用变频的节能方式，因为罗茨风机的风量与风机转速成正比，因此采用变频节能的方式，能够降低风机的耗电量。传统的罗茨风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量，因此采用变频技术能够降低罗茨风机的运行转速，从而减少电能。采用罗茨风机节能技术，能够实现系统软启动、软停止，使罗茨风机的运行更加稳定，从而减少机械磨损，延长罗茨风机以及电机的使用寿命。而且变频技术的能够实现全自动控制，实现智能控制。
罗茨风机变频改造是当前罗茨风机的节能的主要技术，根据罗茨鼓风机的负载特性，采用变频器对罗茨风机进行变频控制，并且人工给定信号进行控制，能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率，在保证生产的情况下，实现变频节能。通过变频改造，能够提升节能效率，减少维修费用并且节省劳动力。
马达节能是采用高效节能电机的方式进行节能，采用高效电机节能的方式，能够实现直接启动以及变频器调速，而且起到节约能源，降低长期运行成本的效果，从而能够提升4%左右的节能效率。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够实现自动控制，采用稀土永磁高效节能电机，电机功率因数高于0.90，具有电机电流小，延长系统整体运行寿命的效果，能够提升节能效果。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够减少人工成本，实现自动控制，并且达到节能的目的。
预测控制是近年发展起来的新型计算机控制算法，预测控制是一种智能控制技术，采用持续优化和反馈校正的方式，能够实现精确控制。在罗茨风机中采用预测控制技术，采用智能化控制，对罗茨风机的转速以及负载进行调节，从而实现节能。采用预测控制的方式，能够对罗茨风机的运行进行有效的控制，实现精确的控制，对于罗茨风机的节能具有重要的意义。由于预测控制具有适应复杂生产过程控制的特点，所以预测控制具有强大的生命力。可以预言，随着预测控制在理论和应用两方面的不断发展和完善，它必将在工业生产过程中发挥出越来越大的作用，展现出广阔的应用的前景。
曝气罗茨风机在当前的工业发展中具有重要的意义，对于污水处理而言，采用有效的方式做好曝气罗茨风机节能，能够节省电能。在罗茨风机运行中，采用变频节能技术、节能马达技术以及预测控制的方式，能够满足工艺的要求，同时能够实现节能的目的，采用有效的节能技术，能够降低噪声，而且能够实现自动控制，降低维修费用，控制企业的运行成本。在污水处理行业广泛的应用罗茨风机节能技术，能够取得显著的节能效果，对于污水处理行业的发展具有重要的意义。
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近年来，我国颁布实施各项节能减排、创建和谐社会的法令法规，各行各业广泛采用多种途径，节约能源资源，实现节能减排。罗茨鼓风机市场的发展繁荣的终极目标也与优化产能，节约能源等分不开。作为一种应用广泛的机械设备，对于综合提高社会与经济效益起着积极作用。
罗茨鼓风机是一种双叶轮同步压缩机械，特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。我公司研发上投入了大量人力物力，有效改善了这一问题。
近几年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，电气传动技术面临着一场历史革命，即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。
一、目前市场上使用较为普遍的是10KW功耗的风机，但一些高效节能的罗茨鼓风机，只需90KW功耗就能达到运行要求，节约了20KW的电耗。
二、即使是沿用原来的10KW的电机，但如果通过改善风机性能，降低输出的电流值，同样也达到节能的实际效果。
三、即使保持原有的电力输出，但如果根据实际情况涉及改变的风机的输出参数，风量增大或风压提高，在某些行业可以达到提高产能的效果，也可以说是达到了节能减排的效果。因为节约了电能就等于降低了电力需求，减少了发电量，从而达到减少矿产资源的开采和发电所产生的大气污染的目的。
罗茨鼓风机与其他如电机、水泵、锅炉等的改造相比，就节能减排的意义上来讲是相同的，罗茨鼓风机是个终端体，在操作上比较容易实现，对提高企业综合经济效益和社会效益，直接效应比较明显。
将原有罗茨式鼓风机改造成由永磁伺服电机、伺服驱动器、铝合金叶轮、控制系统型鼓风机。
1、高效永磁伺服电机
永磁同步伺服电机最高转速可达10万转，具有95%以上的高效率，与其他一般电机不同，具有良好的冷却效果；
2、铝合金叶轮
采用高强度航空铝合金材质叶轮，五轴加工中心高速铣削成型，设计精度可达到0.001毫米保证运行高效，采用先进的表面处理工艺在恶劣环境中保持高效率运行，铝合金材料非常轻适合高速旋转中运行。
3、悬浮轴承
100%纯无油悬浮轴承，没有机械性的摩擦，使用寿命可达半永久性，无机械性震动，单纯输送空气，在高温下能够稳定启动。
4、伺服驱动器
永磁高速电机采用经过验证的最新型变频系统，
优化电机冷却控制器布线，专用散热装置，通过
伺服控制器产生的热量不需机体内排出通过电机
吸入排出。
5、控制系统
采用PLC控制系统，触摸屏上设置或显示流量、
功率、转速、出风压力、温度等信息，可实现就地
、远程控制，丰富的控制模式（定压力、定流量、
定转速、比例控制、手动控制）满足现场使用要求
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