锦工风机 给大家介绍一下罗茨鼓风机齿轮减速器
损坏原因以及转子的不平衡度
消除罗茨鼓风机转子的不平衡度：
消除风机转子不平衡度的方法有两种：
1.加重法即在轮上的平衡配重位置上，用相当于平衡配重的金属平衡块永久牢固地加以固定。
2.去重法即在轮上的不平衡重量位置上，去掉相当于平衡配重的轮盘上的金属。
对通风机来说，通常采用加重法，而去重法仅适用于锻造轮盘的叶轮。
消除动不平衡度时，不许将平衡配重作轴向移动，即不许将平衡配重从其垂直于轴心线的平面上移到另一平面上。但在消除静不平衡度时，有时须将配重的一部分作合理的轴向移动。例如，对于作过静平衡校正的双支承转子，应将振动较小一侧的叶轮上的一部分配重，轴向移动到振动较大一侧的叶轮的对应位置上；对于作过静平衡校正的悬臂式转子，应将配重的一半，分别加在轮子的两侧的两个轴间对应位置上。
加重法常采用焊接、铆接或螺钉连接等方式。其中螺钉连接仅用于铸铁的带轮上；焊接仅适用于碳素钢叶轮上；只有铆接的应用范围较广，它可以用于合金钢叶轮，碳素钢叶轮及其他各种材料制成的叶轮上。
罗茨鼓风机叶轮采用加重法立加在配重圆上，将2-4mm厚度的钢板作成矩形或扇形，并将外测边缘倒梭后，用电焊或沉头铆钉固定于平衡重量的位置上。电焊焊接平衡央肘，必须使平衡块与焊缝金属的重量之和，恰好等于平衡配重的质量。铆接平衡块吋，铆钉直径不应大于7mm,且不大于两倍板厚，铆钉个数按剪切立力硝定，但不直少于四个。
罗茨鼓风机齿轮减速器损坏的原因及处理方法：
罗茨鼓风机所使用的减速器，一般均用一对直径不同的圆柱形直齿轮或斜齿轮组成。减速器在运行中，如产生很大的噪声或突然响声增大，有时发生不规则的碰击声，齿轮箱体剧烈振动，轴承温度升高，齿轮过早磨损等现象时，可能有下面几点原因：
1.罗茨鼓风机齿轮轴的中心安装不正，减速器大齿轮轴与鼓风机轴、减速器小齿轮与电动机轴不同心，或者是两齿轮安装的不平行，都会引起减速器的振动。若不同心的偏差较大时，就会使齿轮运行不稳定，产生剧烈振动，而且，会使齿面受到严重磨损。如果两齿轮不平行时，齿轮运行中，就会产生局部“蹩劲”的部位，严重时会使牙齿断裂。发现上述现象时，应进行两齿轮的平行度及接触面的检查，并应进行联轴器的找平及找正。
2.罗茨鼓风机齿轮各部分的间隙不正确，其中包括轴承间隙、两齿轮啮合的侧面间隙和顶间除等。必须将这些间隙，调整到要求的范围内。间隙调整的正确就会使齿轮在运行中平稳、无噪声；若间隙过大，则会发生齿轮晃动、碰击，特别是在起动时，这种现象尤为明显；间隙过小时就会使运转中声音噪杂，轴承温度高，运行不稳定。
3.润滑不良，也是齿轮过早磨损的原因之一。润滑油量过低，齿轮甩不上油，都会磨损齿面，发生噪声；反之润滑油量过多，则会使轴承温度增高。若润滑油中杂质多，特别是硬性物质如铁屑等，就会发生研坏齿面或使齿轮折断等现象。所以，润滑油应保持清洁，定期换油。
4.罗茨鼓风机齿轴铸造或锻造质量不好，热处理不当，加工质量粗糙，鼓风机在运行中不够稳定等，都会降低齿轮强度，或使齿轮过早磨损。
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